魯開金,黃 維
(山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司三山島金礦,山東 萊州 261400)
新時期,社會在發(fā)展,時代在進步,我國的礦產(chǎn)開采技術(shù)也應(yīng)當(dāng)與時俱進,作出改進和創(chuàng)新,以便在提升礦產(chǎn)開采水平的同時,滿足人們對礦產(chǎn)資源的需求。在我國大力推進生態(tài)文明建設(shè)的背景下,礦產(chǎn)行業(yè)也需要作出積極的響應(yīng),致力于開采技術(shù)的研究,盡量避免開采過程中地震、塌方以及環(huán)境破壞等情況的發(fā)生,以此來適應(yīng)社會的發(fā)展,滿足時代的要求。出于這樣的目的,本文就金礦開采中上向充填采礦法的應(yīng)用進行研究,具有一定的客觀實在性與時代緊迫感。
所謂的上向充填采礦法,就是在開采金礦的過程中,對采空的區(qū)域進行及時填充,但需要注意的是,在對采空區(qū)進行填充的過程中,填充材料的選擇必須要合理,以便使金礦開采對地表及地質(zhì)造成的傷害得以最大限度的降低。在金礦開采中應(yīng)用上向充填采礦法,可使采礦過程中地表所承受的壓力降低,避免塌陷、地震等問題的發(fā)生,達到緩解采礦礦壓的目的。
通常情況下來說,根據(jù)填充材料的不同,上向充填采礦法可細分為三種類型,分別是膠結(jié)充填采礦法、干式充填采礦法以及水砂充填采礦法。
金礦資源,對于促進社會的和諧穩(wěn)定,推動國家的繁榮富強具有重要意義。但是,在對金礦開采的過程中,不合理的采礦方法很容易對周邊環(huán)境造成破壞。比如,在開采金礦中,將會不可避免的出現(xiàn)一些固體廢棄物污染,同時也會使采礦區(qū)的地表受到破壞,從而打破了當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)平衡。就目前來看,大部分企業(yè)在開采金礦的過程中都會存在礦渣的隨意堆放,這會嚴(yán)重影響采礦去植被的生長。而在應(yīng)用了上向充填采礦法之后,這種情況得到了良好的改善,不僅能夠保證施工作業(yè)的安全,周邊環(huán)境也不會受到嚴(yán)重的破壞,這完全符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
在我國,大多數(shù)金礦開采單位,其經(jīng)營模式并不合理,開采方法也存在著問題。這種情況的發(fā)生,導(dǎo)致安全隱患問題層出不窮。而采用了上向充填采礦法之后,不僅能有效的維護當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境,也能使開采作業(yè)更加規(guī)范、合理、高效,自然也更加有利于開采單位的發(fā)展。
經(jīng)過這些年的發(fā)展,上向充填采礦法已經(jīng)相當(dāng)成熟和完善。將其應(yīng)用于金礦開采中,不僅能有效的應(yīng)對開采工藝復(fù)雜的金礦區(qū),也能大幅度提升回采率。近年來,大量機械設(shè)備在上向充填采礦法中得到了廣泛的應(yīng)用,使得金礦開采效率得到了明顯的提高。新的電子設(shè)備改善了傳統(tǒng)充填法的財政模式,進一步促進了充填體和創(chuàng)造深度的延伸,使得垂直開采模式得到了更好的應(yīng)用,同時也最大限度的降低了開采的成本,實現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。
沿礦體走向進行礦快布置,長60m,礦塊階段高50m,將此階段劃分為4個分段,每個分段高度應(yīng)控制在10m~15m之間,在將每個分段劃分予以分層。每個分段的巷道應(yīng)承擔(dān)3-5個分層的回采工作。分層高度約有3m,空頂最大高度為4m,頂?shù)字烷g柱并未設(shè)立。
脈外斜坡道、下盤脈外分段平巷、聯(lián)絡(luò)巷是此采場使用的采準(zhǔn)方式。在礦體的下盤布置平行于礦體走向的分段平巷,然后在已經(jīng)掘出的分段平巷內(nèi)向采場的中部位置掘進采場聯(lián)絡(luò)巷至礦體下盤位置,以便使礦體下盤與分段聯(lián)絡(luò)巷相通。從礦體下盤位置向礦體內(nèi)掘進穿脈平巷至礦體上盤邊界位置。由于需要借助鏟運機將礦送出,所以上下兩個分層之間的聯(lián)絡(luò)巷坡度不宜過大,最好控制在13°以內(nèi),以使鏟運機能夠正常作業(yè)。通風(fēng)天井不僅可以充當(dāng)回風(fēng)通道,還可以用作敷設(shè)充填管路的通道,在其中設(shè)立梯子,以便作為采場的安全出口。
是否要進行人工底柱的施工,取決于礦體品位的變化情況。人工底柱的高度一般為3m,其中鋼筋混凝土層厚約0.4m,采用灰砂比為1:5的膠結(jié)充填厚度為2.6m。當(dāng)各個中段完成第一層全面的切割拉底工程之后,會采用鏟運機并配合人工將此分層的礦石從采場運出。接下來,會在此分層鋪設(shè)鋼筋混凝土。鋪設(shè)規(guī)格是:網(wǎng)度250mm×250mm,主筋直徑為12mm,垂直于礦體走向進行鋪設(shè)工作;副筋直徑為8mm,沿著礦體走向進行鋪設(shè),同時需要用細鐵絲將縱橫鋼筋的交叉點處固定牢靠。必要情況下,應(yīng)選用電焊將關(guān)鍵交叉點焊接牢固。之后,需要將捆扎完成的鋼筋網(wǎng)向上抬高100mm,再將主筋、副筋與上下盤礦體及點柱或間柱用錨桿連接(錨桿長度應(yīng)控制在1.5m~2.0m,水平方向間距為0.5m),選用C20混凝土澆筑,并澆筑厚度400mm。為防止地板的裂縫中有灰漿滲入,使混凝土的澆筑質(zhì)量不受影響,需要在完成鋼筋混凝土的澆筑后,將塑料薄膜覆蓋在采場的地板上。通常來說,在澆筑完鋼筋混凝土后,需要經(jīng)過7d的自然養(yǎng)護期。在渡過混凝土養(yǎng)護期后,便可開始人工底柱的膠結(jié)充填工作。一般情況下,1次膠結(jié)充填工作難以滿足施工要求,必須要進行2次。只有這樣,施工質(zhì)量才能得到充分保證。第一次人工底柱膠結(jié)充填高度為1.0m,第二次充填高度為1.6m。
(1)落礦。各分段分層回采高度約為3m,鑿巖工作可采用DD310-40型鑿巖臺車進行。采場鑿巖炮孔都進行水平布置,孔徑43mm~45mm,孔深3.0m~3.5m??拙W(wǎng)參數(shù)(孔距×排距)0.8m×1.0m,淺孔落礦。選用DD310-40型鑿巖臺車進行輔助裝藥,采用卷狀炸藥、非電導(dǎo)爆管分段微差逐孔進行爆破。
(2)出礦。選用斗容為1.5m3的金-WJD1.5型電動鏟運機將采場內(nèi)崩落的礦石運出。鏟運機鏟運出的礦石倒運至無軌運礦車,由無軌運礦車通過聯(lián)絡(luò)巷將礦石運輸?shù)讲蓞^(qū)溜井硐室進行溜礦。
(3)通風(fēng)。新鮮風(fēng)流通過各中段內(nèi)的分段平巷進入采場,對工作面進行沖洗。采場內(nèi)的污風(fēng)會通過回風(fēng)天井排放到上一中段的回風(fēng)巷中,最后經(jīng)由回風(fēng)天井從礦井中排出。獨頭掘進、爆破結(jié)束等通風(fēng)困難時,可進行局扇的布置,以便使通風(fēng)能力加強。
(4)采場支護。完成分層的回采后,根據(jù)圍巖及礦體的穩(wěn)固性添加相應(yīng)的支護,在采用短錨桿與長錨索聯(lián)合支護的方式進行施工。長錨索長9m~16m,網(wǎng)度3.0m×2.5m。短錨桿長2m,網(wǎng)度參數(shù)(0.8~1.5)m×(0.8~1.5)m。
(5)采場充填
當(dāng)完成采場支護工作之后,充填工作便可開展。充填管路從采場上部中段的運輸平巷經(jīng)各分層的穿脈運輸巷、充填回風(fēng)天井后進入采場。在進行充填工作中:首先需要將臨近巷道掘出的廢石通過無軌鏟運機運送到采場之中,并進行泄水管的敷設(shè)。然后選用尾砂進行充填,每次的充填高度應(yīng)為2.6m。剩余0.4m高的空缺,需采用灰砂比為1:4的充填料漿膠結(jié)充填,以此來維持礦層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,確保開采作業(yè)的安全。
隨著社會和時代的發(fā)展,我國的礦產(chǎn)勘探以及開采技術(shù)取得了長足的進步,社會主義現(xiàn)代化的建設(shè),使得我國對金礦的需求量急劇增加,逐漸頻發(fā)的金礦勘探以及開采行為給地表環(huán)境帶來了極大的污染和破壞,從而造成坍塌、地震等一系列安全事故的發(fā)生。而上向充填采礦方法,能對這一問題予以有效解決。將其應(yīng)用于金礦開采之中,不僅可以有效的增強采礦區(qū)巖石的穩(wěn)定性,還能盡可能的減少開采金礦過程中對地表環(huán)境造成的破壞,這完全符合了我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。
因此,作為金礦開采企業(yè),應(yīng)予以必要的重視,并在今后的開采活動中充分利用上向充填采礦方法的優(yōu)勢,來提升金礦開采的環(huán)保性、安全性以及持續(xù)性。同時,在應(yīng)用上向充填采礦方法過程中,礦山開采企業(yè)也應(yīng)對填充填料的成本價格予以合理考慮,并注意頂板的安全防護。只有這樣,才能使上向充填采礦法的作用得以充分發(fā)揮,以此來促進礦產(chǎn)事業(yè)的健康發(fā)展。