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        熱敏變色涂層厚度對織物變色性能的影響

        2021-12-05 03:37:06安,劉
        印染助劑 2021年11期

        陳 安,劉 茜

        (上海工程技術(shù)大學(xué)紡織服裝學(xué)院,上海 201620)

        隨著科學(xué)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)水平的發(fā)展,形狀記憶、變色、智能調(diào)溫、自清潔紡織品等眾多智能紡織品在民用和產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域得到迅速發(fā)展。其中,變色紡織品是一種在軍事偽裝、個性服裝、家居裝飾、防偽商標(biāo)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的智能紡織品[1]。國內(nèi)外眾多學(xué)者對變色材料、變色紡織品的制備及變色機理等方面做了很多研究。

        變色材料是一種在外界環(huán)境發(fā)生變化時,自身顏色也隨之改變的新型材料。根據(jù)激發(fā)條件的不同,主要可分為熱敏變色材料、光敏變色材料、電敏變色材料3 大類[2]。其中,熱敏變色材料具有變色反應(yīng)快、顯色效果好等優(yōu)點,在智能電網(wǎng)、智能建筑、智能醫(yī)療、智能服裝等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛[3]。為了將熱敏變色材料更好地應(yīng)用在各個領(lǐng)域,中低溫?zé)崦糇兩牧铣蔀檠芯恐攸c[4]。國內(nèi)外學(xué)者通過多種不同工藝制備變色性能優(yōu)異的熱敏變色材料[5-7]。許多學(xué)者采用篩網(wǎng)印花、絲網(wǎng)印刷等方法制備不同的變色織物,研究黏合劑用量、烘干溫度、烘干時間等工藝條件對變色性能及織物色牢度的影響[8-11]。雖然關(guān)于熱敏變色織物制備工藝的研究較多,但是關(guān)于涂層厚度對變色材料變色性能的影響研究卻很少。Yanrong Jia 等[12-13]研究發(fā)現(xiàn)涂層厚度對有色材料的顏色會產(chǎn)生不同程度的影響。因此,研究涂層厚度對變色織物變色性能的影響極其重要。

        本文以應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛的中低溫?zé)崦糇兩牧蠟檠芯繉ο?,選擇2 種不同溫度(31、65 ℃)的熱敏變色材料,在不改變黏合劑用量、攪拌時間、烘干溫度等工藝條件下,通過改變涂布機的刮刀壓力進(jìn)而改變涂料用量,達(dá)到制備不同涂層厚度變色織物的目的。在制備基礎(chǔ)上,研究涂層厚度對變色織物基礎(chǔ)色相和亮度的影響,以及對變色響應(yīng)速度、變色完全度等變色性能的影響。期望對未來中低溫?zé)崦糇兩a(chǎn)品的開發(fā)和研究提供一定的參考依據(jù)。

        1 實驗

        1.1 材料

        織物:滌棉混紡平紋織物(滌、棉混紡比65∶35,織物厚度0.22 mm)。

        試劑:31 ℃熱敏變色材料(藍(lán)色變綠色)、65 ℃熱敏變色材料(黑色變米白色)(深圳市幻彩變色科技有限公司),水性聚氨酯、增稠劑(深圳市吉田化工有限公司)。

        1.2 儀器

        BY-4031B 型成量電子測厚儀(揚州博裕試驗機械廠),3114 型涂布實驗機(意大利美斯丹公司),78-1 型磁力加熱攪拌器(金壇市科析儀器有限公司),ZB2020JR 型恒溫加熱臺(溫州市正邦電子設(shè)備有限公司),JA2003A 型電子天平(廣州瑞豐實驗設(shè)備有限公司)。

        1.3 不同涂層厚度熱敏變色織物的制備

        將2 種2 g 熱敏變色材料與4 g 水性聚氨酯、0.1 g增稠劑、6 mL 蒸餾水混合,磁力攪拌器攪拌10 min,使所有材料混合均勻,得到熱敏變色涂料。

        通過控制涂布機的刮刀壓力來控制涂料用量,使涂層厚度不同。將涂料均勻地涂覆于織物表面后放入烘箱,90 ℃烘5 min 后取出,測得如表1所示的試樣涂層厚度。

        表1 織物涂層參數(shù)

        1.4 變色效果表征方法

        采用HSB 模式[14]表征,H、S、B分別表示顏色的色相、飽和度、亮度。

        31 ℃熱敏變色材料屬于色相改變,因此使用色相H表征。H值和幾種典型顏色的對應(yīng)關(guān)系:紅色為0,黃色為60,綠色為120,青色為180,藍(lán)色為240,品紅為300,其他顏色的H值介于上述數(shù)值之間。65 ℃熱敏變色材料屬于亮度改變,使用亮度B表征。B值是顏色的相對明暗程度,通常用0%(黑)~100%(白)的百分?jǐn)?shù)表示。在織物涂層表面隨機選取10 個點測量,取平均值。

        1.5 測試

        1.5.1 初始色和完全變色HSB 值

        在改變溫度對織物施加熱量前,先讀取織物初始色的H值、B值,分別記為H0、B0;為了使織物完全變色,將試樣放置在高于其自身變色溫度20 ℃的環(huán)境中保持1 min,待其完全變色時再次讀取H值、B值,分別記為H1、B1,為后續(xù)測取變色完全度提供參照。

        1.5.2 變色響應(yīng)速度

        通過恒溫加熱臺為織物試樣提供對應(yīng)的變色溫度,當(dāng)加熱臺達(dá)到變色溫度時開始計時,通過相機拍攝織物變色的全過程。待觀察到織物完全變色后再恒溫保持5 min,確??椢锿耆兩煌ㄟ^獲取織物的HSB 值分析變色情況,當(dāng)獲取的HSB 值與完全變色HSB 值保持基本一致時,記錄所需的變色時間,得到變色響應(yīng)速度。

        1.5.3 變色完全度

        通過相機拍攝織物變色的全過程,分別記錄不同時間對應(yīng)的織物H值、B值,并與完全變色時的H1、B1值對比,通過二者比值表征織物的變色完全度。

        1.5.4 變色效果

        通過恒溫加熱臺給31 ℃熱敏變色材料提供25~35 ℃的溫度區(qū)間,給65 ℃熱敏變色材料提供60~70 ℃的溫度區(qū)間。通過相機拍攝溫度區(qū)間內(nèi)每個溫度對應(yīng)的變色情況,以獲取織物的HSB 值,分析織物的變色效果。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 初始色和完全變色HSB 值

        運用Photoshop 軟件對相機拍攝的織物變色過程進(jìn)行照片截取及顏色識別,在HSB 色彩模式中測取對應(yīng)的H值和B值。

        由圖1a 可知,涂層厚度對熱敏變色織物的初始色相H0值基本沒有影響,但對完全變色時的色相H1值有明顯影響,隨著涂層厚度的增加,H1值逐漸增大,說明涂層厚度增加導(dǎo)致顏色疊加變深。試樣T1的H1值為165.9,表面顏色為綠色;試樣T6的H1值為183.2,表面顏色為青綠色(如圖2a 所示)。由圖1b 可知,隨著涂層厚度的增加,在完全變色時,黑色變?yōu)槊装咨?,由于厚度更厚,米白色出現(xiàn)疊加,涂層顏色發(fā)暗,亮度減小(如圖2b所示),B1值逐漸降低。

        圖1 不同涂層厚度熱敏變色織物的初始色和完全變色HSB 值

        圖2 熱敏變色織物發(fā)生完全變色時的圖片

        2.2 變色響應(yīng)速度

        由圖3 可以看出,隨著涂層厚度的增加,2種熱敏變色材料的變色響應(yīng)時間逐漸延長,變色響應(yīng)速度下降。這是因為涂層越厚,溫度傳遞受到的阻礙越大,溫度傳遞越慢。在相同溫度下,越厚的涂層需要越長的時間來彌補受阻的溫度傳遞。

        圖3 不同涂層厚度熱敏變色織物的變色響應(yīng)時間

        2.3 變色完全度

        由圖4a、圖5a 可以看出,隨著時間的延長,變色織物的變色完全度逐漸升高,從局部不完全變色到完全變色。在相同的變色時間內(nèi),涂層越薄,變色完全度越高,這是因為涂層越薄,熱傳遞效果越好,變色越完全;反之亦然。同時涂層越厚,達(dá)到完全變色所需時間也越久。此外,涂層越薄,變色完全度增長速率越快,反之越慢。

        由圖4b、圖5b 可以看出,隨著變色時間的延長,變色完全度逐漸提高。但是隨著涂層厚度的增加,在相同的變色時間內(nèi),變色完全度呈下降趨勢。在前半段,涂層越薄,熱傳遞效果越好,變色反應(yīng)越快;在后半段,較薄的涂層已經(jīng)由黑色變?yōu)槊装咨?,亮度從低變?yōu)楦撸S著時間的延長,亮度緩慢變化且不明顯,曲線斜率小。較厚的涂層還處在從黑色變?yōu)槊装咨炼扔砂底兞恋倪^程,跨度較大。因此,涂層越厚,曲線斜率在后半段越大。

        圖4 熱敏變色織物的變色完全度

        圖5 熱敏變色織物在不同時刻變色情況的圖片

        2.4 變色效果

        由圖6a 可以看出,隨著溫度的升高,不同厚度涂層對應(yīng)的H值均逐漸降低。圖中曲線斜率最大處對應(yīng)的橫坐標(biāo)區(qū)間為變色織物色相發(fā)生最大改變的溫度區(qū)間,區(qū)間右端點為色相完成最大變化的點,也就是激發(fā)熱敏變色織物發(fā)生顏色改變的臨界溫度。從圖中可以得出,試樣T1、T2、T3、T4、T5和T6的激發(fā)溫度分別為31、32、33、35、34、34 ℃。盡管31 ℃熱敏變色材料的變色溫度為31 ℃,但是隨著涂層厚度的增加,激發(fā)變色的臨界溫度會逐漸升高,這與涂層厚度阻礙溫度的傳遞有關(guān)。

        由圖6b 可知,隨著溫度的升高,不同厚度涂層所對應(yīng)的亮度B值均逐漸增大。圖中斜率最大處的區(qū)間右端點代表熱敏變色織物的激發(fā)溫度。從圖中可以看出,試樣T1′、T2′、T3′、T4′、T5′、T6′的激發(fā)溫度分別為65、65、66、67、67、68 ℃。隨著涂層厚度的增加,溫度傳遞受阻,變色溫度逐漸升高,當(dāng)溫度高于熱敏變色材料原本的變色溫度時,涂層織物發(fā)生變色。

        圖6 不同激發(fā)溫度下熱敏變色織物的HSB 值

        3 結(jié)論

        2 種變色溫度不同的熱敏變色材料,涂層厚度不同對變色性能造成直接影響。涂層厚度影響變色織物基礎(chǔ)色相、亮度和溫度的傳遞效果,織物的變色響應(yīng)速度、變色完全度和變色效果都會有差異。因此,在開發(fā)各種變色產(chǎn)品,如變色織物、智能變色服裝、軍用偽裝服時,要充分考慮涂層厚度對變色性能的影響,以保證產(chǎn)品變色效果的精準(zhǔn)、一致、可重現(xiàn),進(jìn)而對變色織物的生產(chǎn)工藝提出更高的要求。

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