甄康華

（河北鋼鐵集團灤縣司家營鐵礦有限公司，河北 唐山 063701）

1 礦山機械維護及維修特點

通常情況下，在礦山資源應(yīng)用礦山機械設(shè)備開采的過程當中，機械設(shè)備極易受到工作環(huán)境、操作人員、機械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及開采工作的工作量因素干擾，極大程度上影響機械設(shè)備的內(nèi)部參數(shù)，當影響過于嚴重時便會導致礦山機械設(shè)備發(fā)生熱類故障問題[1]。所以礦山機械設(shè)備一旦出現(xiàn)故障問題往往會呈現(xiàn)多樣性和潛在性以及損耗性等特點，相關(guān)技術(shù)人員通過對礦山機械故障發(fā)生的特點和即對礦山機械設(shè)備出現(xiàn)干擾的因素進行全面了解，才能夠不斷提升機械設(shè)備的維護維修技術(shù)水平，做好相應(yīng)維護維修管理工作。

礦山機械設(shè)備的維修與維護工作都屬于機械維修，這類維修方式往往會對出現(xiàn)故障的礦山機械設(shè)備進行零部件更換和維修工作，并將受損的零部件通過相應(yīng)的工序和技術(shù)，使其恢復成正常運行的狀態(tài)。但是，現(xiàn)階段的礦山機械設(shè)備故障維修工作仍舊存在部分缺陷，并且這類缺陷很難整改和優(yōu)化，無法判斷出礦山機械設(shè)備的故障類型和具體故障位置，僅靠相關(guān)維修人員憑借維修經(jīng)驗進行判斷或者零部件更換，無法徹底的解決礦山機械設(shè)備根源隱患。而維護工作則需要相應(yīng)的維護人員采取相應(yīng)的維護技術(shù)手段對機械設(shè)備當中的零部件進行保養(yǎng)和清理，使其能夠呈現(xiàn)出最佳的運行狀態(tài)，確保礦山機械設(shè)備能夠持續(xù)穩(wěn)定的運行[2]。在進行礦山機械設(shè)備維護的過程中，相關(guān)維護等級和維護周期將會嚴重影響到礦山機械設(shè)備的可靠性和完整度，機械維護只能起到相應(yīng)的保養(yǎng)工作，降低零部件出現(xiàn)問題的概率，但是仍舊不能徹底的解決機械出現(xiàn)故障的根本問題。

2 礦山機械自動化設(shè)備中存在的問題

2.1 機械部件的損壞

在進行礦產(chǎn)資源開采的過程中，由于礦山內(nèi)部的開采環(huán)境較為惡劣，并且伴有部分潮濕空間。在這類空間應(yīng)用礦山開采機械設(shè)備進行施工，便會導致機械內(nèi)部的高速軸齒輪在持續(xù)高壓的施工過程中出現(xiàn)嚴重損耗，導致球磨機的小齒輪斷齒問題，從而產(chǎn)生各類機械設(shè)備故障狀況。另外，機械設(shè)備當中的齒輪、輸出軸以及裝巖機鏈輪在長時間沒有潤滑物保護的過程中，便會出現(xiàn)互相摩擦問題，加速了齒輪的損壞速率，從而導致設(shè)備當中的這三類零部件時常出現(xiàn)各類故障問題。

2.2 礦山機械自動化設(shè)備液壓元件的故障

液壓部件在礦山機械自動化設(shè)備應(yīng)用的過程中起到了重要的作用，但是液壓部件的自身強度往往不高，再加上部分施工單位選用的機械設(shè)備質(zhì)量較差，便會導致礦山機械開采設(shè)備在開采的過程中其內(nèi)部的液壓部件時常出現(xiàn)損壞，大大降低了采礦工作的效率和安全性。而液壓部件的故障問題往往呈現(xiàn)在供油故障狀況上[3]。一旦機械設(shè)備當中的油箱出現(xiàn)滲漏或者內(nèi)部的機油粘度過高，便會降低燃油箱內(nèi)部的油位，導致液壓部件無法正常開展工作。

2.3 潤滑的管理不當

通常情況下，在對礦山機械自動化設(shè)備應(yīng)用的過程中，相關(guān)的機械管理人員往往將管理工作的重點放在設(shè)備的維修方面，導致設(shè)備的保養(yǎng)和潤滑工作無法定期開展，再加上部分潤滑材料的品質(zhì)較差，相關(guān)部位養(yǎng)護工作不到位，便會大大增加設(shè)備內(nèi)部各個結(jié)構(gòu)件之間的摩擦阻力和損耗程度。另外，設(shè)備內(nèi)部的油量過低或者過高，都會導致機械設(shè)備降低使用壽命加速維修期的到來，快速的導致設(shè)備內(nèi)部潤滑油出現(xiàn)變質(zhì)問題。

3 礦山機械自動化設(shè)備的維護對策

3.1 加強礦山機械自動化設(shè)備的預(yù)防性維護

相關(guān)的礦產(chǎn)開采企業(yè)要對礦山開采機械設(shè)備進行定期的維護保養(yǎng)工作和快速及時的機械維修工作，提升礦山開采機械設(shè)備的穩(wěn)定性，規(guī)避礦山開采設(shè)備當中各類零部件的風險隱患，確保礦山開采工作能夠安全穩(wěn)定的開展。以往的礦山開采機械設(shè)備維護工作主要包括添加潤滑油、清洗零部件和擰緊螺絲，從而提升開采設(shè)備的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的維護方式在一定程度上能夠降低機械設(shè)備出現(xiàn)故障的概率，但是無法滿足現(xiàn)階段礦山開采的穩(wěn)定性要求。而預(yù)防性維修方式可在設(shè)備發(fā)生故障之前，就對其故障隱患位置進行相應(yīng)的維修和維護工作，能夠全面控制開采機械設(shè)備的質(zhì)量和自身穩(wěn)定性。例如，相應(yīng)維護人員對機械開采設(shè)備進行定期檢查和維護，一旦發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備內(nèi)部的傳動皮帶出現(xiàn)裂紋，就要及時替換出現(xiàn)裂紋的傳動皮帶，并且與其連接的其他傳動帶也要統(tǒng)一更換，確保各傳力帶之間能夠受力均勻，降低故障的發(fā)生概率。

3.2 制定科學的維護及維修方案

通常情況下，礦山機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作主要包括故障檢測，定期維護、日常維修三個類型，而具體維護內(nèi)容會根據(jù)維護類型進行制定。現(xiàn)階段的礦山資源開采機械設(shè)備的維護工作正在轉(zhuǎn)變?nèi)粘＞S護模式，將采用日常維護、一次維護和二次維護三位一體的機械維護方式。日常的機械維護工作也會轉(zhuǎn)變?yōu)槊咳栈蛘呙恐艿亩ㄆ诰S護模式，并且當天的維護工作要確保按時按量完成，為后續(xù)維護工作打下良好基礎(chǔ)。開采機械設(shè)備移交的過程中，要確定機械設(shè)備的內(nèi)部零件全部擦拭完畢，并按照相關(guān)規(guī)定添加潤滑油，降低機械設(shè)備內(nèi)部各零部件產(chǎn)生故障的概率。

3.3 礦山機械自動化設(shè)備的維修措施

在進行礦山機械自動化設(shè)備維修的過程當中，相關(guān)維修內(nèi)容主要以預(yù)防性維修和故障性維修兩項維修內(nèi)容。預(yù)防性維修主要是在礦山企業(yè)資源開采的過程中定期對設(shè)備進行維修工作，消除機械設(shè)備使用過程當中的隱藏病害，并且進行機械內(nèi)部零部件的清潔、潤滑和螺絲擰緊工作，從而提升機械自動化設(shè)備的使用壽命，降低機械設(shè)備出現(xiàn)故障的概率。而故障性維修主要是在機械設(shè)備出現(xiàn)各類故障問題時開展。其維修過程主要包括零部件維修，總成更換。通過快速及時的故障性維修工作，能夠確保機械設(shè)備安全穩(wěn)定高效的開展工作。

3.4 礦山機械的維護

而礦山機械設(shè)備的維護工作主要分為定期維護，日常維護和精度維護以及定期保養(yǎng)維護四項維護內(nèi)容。實際上，現(xiàn)階段的礦山機械維護工作可將重點放在機械設(shè)備內(nèi)部零部件的保養(yǎng)工作上，通過日常維護、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)三位一體的維護模式，能夠大大提升維護工作的效率，再通過日常維護和周期維護，將機械設(shè)備的各個零部件進行擦洗并及時添加潤滑油，檢查機械設(shè)備手柄和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和靈活性，讓機械設(shè)備處于低速轉(zhuǎn)動下，對其內(nèi)部溫度、壓力和結(jié)合狀態(tài)進行實時監(jiān)控，確定其是否處于正常狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部的零部件出現(xiàn)異常，便要通知有關(guān)技術(shù)人員對其更換或者檢修。

4 總結(jié)

礦山機械自動化設(shè)備在實際應(yīng)用的過程中往往會處于較為惡劣的開采環(huán)境，這就導致機械設(shè)備時常出現(xiàn)各類故障問題，大大降低了礦山機械開采設(shè)備的應(yīng)用效率。因此，礦山開采企業(yè)要對各類機械設(shè)備的故障問題進行監(jiān)管，選取相應(yīng)科學合理的維護維修方式，制定相應(yīng)的維護維修管理模式，強化維護人員的機械設(shè)備維修維護意識，大大提升機械設(shè)備的運行穩(wěn)定性和安全性，為我國礦山資源開采工作提供設(shè)備支持。