劉俊紅 唐文海

1.太原重工股份有限公司 山西太原 030024；2.必維質(zhì)量技術(shù)（上海）有限公司 上海 200011

歐盟在2011年3月9日頒布了新的“建筑產(chǎn)品法規(guī)（Construction Products Regulation）CPR_305/2011/EU，EN1090是CE認證中建筑建材法規(guī)（Construction Products Regulation）CPR_305/2011/EU下的關(guān)于對鋼（鋁）結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)于2012年9月1日開始執(zhí)行，并將于2014年7月1日開始強制執(zhí)行，歐盟規(guī)定，在2014年7月1日之后，所有進入歐盟市場的鋼結(jié)構(gòu)必須要拿到EN1090證書，方能被允許在歐盟市場銷售。EN1090的認證范圍是用于民用、工業(yè)、工程鋼結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件，EN1090認證是工廠符合性認證，不是針對每批產(chǎn)品的檢驗認證，是在審核ITT和FPC的基礎(chǔ)上頒發(fā)的工廠符合性評估證書。EN1090的認證涉及歐洲標(biāo)準(zhǔn)眾多，程序文件要求較多，人員資質(zhì)較為嚴(yán)格，過程審核較為細致，在實際認證過程中面臨諸多問題，本文以引導(dǎo)概要的方式對此標(biāo)準(zhǔn)做一介紹，且結(jié)合國內(nèi)某些工廠認證過程中國出現(xiàn)的主要問題予以說明，以求對即將認證的工廠有所幫助[1]。

1 EN1090的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成

EN1090是建筑建材法規(guī)CPR下的關(guān)于對鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)有三部分：EN1090-1:2009+A1:2011鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)-第一部分：結(jié)構(gòu)部件一致性評估基本要求（指令標(biāo)準(zhǔn)），EN1090-2:2018鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)-第二部分:鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)要求（非指令標(biāo)準(zhǔn)），EN1090-3:2018鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)-第三部分：鋁結(jié)構(gòu)技術(shù)要求（非指令標(biāo)準(zhǔn)）。

2 EN1090的標(biāo)準(zhǔn)介紹

2.1 EN1090-1:2009+A1:2011鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)-第一部分：結(jié)構(gòu)部件一致性評估

2.1.1 標(biāo)準(zhǔn)主要說明

（1）認證模式。歐洲商品制造自由流通由4環(huán)節(jié)構(gòu)成，法規(guī)（強制性）-指令（強制性）-協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)（非強制性）-歐洲技術(shù)評估（非強制性）。建筑產(chǎn)品法規(guī)（Construction Products Regulation）CPR_305/2011/EU是強制要求，其附錄V給出CPR認證的5個體系（1+，1，2+，3，4）。根據(jù)EN1090-1附錄ZA要求，鋼、鋁結(jié)構(gòu)符合性評估模式按CPR法規(guī)附錄III的2+模式執(zhí)行，即制造廠：首次產(chǎn)品型式實驗（ITT）+工廠生產(chǎn)控制（FPC）+測試計劃規(guī)定的樣品測試；認證機構(gòu)：基于首次工廠檢驗的生產(chǎn)控制證明+產(chǎn)品控制的后續(xù)監(jiān)督檢驗、評估和批準(zhǔn)。工廠認證通過后可在證書認可范圍內(nèi)鋼、鋁結(jié)構(gòu)生產(chǎn)后進行CE標(biāo)識并公布產(chǎn)品符合性聲明DOP。

（2）CE說明。每個歐洲國家本身都擁有相當(dāng)復(fù)雜的法律體系，包含法律、法規(guī)、民間標(biāo)準(zhǔn)制訂委員會所制訂的技術(shù)規(guī)章以及檢驗與授權(quán)程序等。這些嚴(yán)格且復(fù)雜的要求，經(jīng)常構(gòu)成貿(mào)易障礙。作為消除貿(mào)易壁壘之努力的一部分，CE 應(yīng)運而生，CE 代表歐洲統(tǒng)一（CONFORMITE EUROPEENNE），CE 標(biāo)志是使得產(chǎn)品合法地投放成員國市場的通行證。

2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)主要要求

（1）初始型式計算（ITC）。初始型式試驗包括兩個可能性任務(wù)，由制造商（MPCS）完成，制造商須對部件設(shè)計的結(jié)構(gòu)特性予以說明，制造商負責(zé)設(shè)計計算，部件規(guī)范為2、3b模式；由采購規(guī)范（PPCS）獲得，采購商負責(zé)設(shè)計計算，部件規(guī)范為3a模式，采購商提供的采購規(guī)范符合歐標(biāo)設(shè)計規(guī)范。

（2）初始型式試驗（ITT）。初始型式試驗（ITT）用以評定其制造能力?？珊感?，碳當(dāng)量分析結(jié)合工藝評定進行焊接性聲明；抗斷裂韌性，按設(shè)計溫度對原材料進行沖擊試驗；承載能力，疲勞強度，極限變形由設(shè)計計算包證；耐火性設(shè)計要素由設(shè)計保證；火反應(yīng)等級，A1級或按EN13501-1進行火反應(yīng)試驗；危險物質(zhì)，對放射性物質(zhì)或鎘釋放有限制時應(yīng)通過涂層材料間接評估；耐久性，通過表面處理涂層檢測間接評估，提供符合部件規(guī)范要求的表面處理報告及涂層檢測報告。

（3）尺寸公差。功能公差分為1級、2級，EXC3及EXC4級為2級；EXC1及EXC2級為1級，功能公差應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品確定公差種類及等級EN1090-2附錄D。本標(biāo)準(zhǔn)允許將 BS EN ISO13920作為規(guī)定功能公差的基準(zhǔn)。

（4）工廠生產(chǎn)控制（FPC）。符合ISO9001要求并根據(jù)EN1090要求規(guī)定制定的工廠生產(chǎn)控制（FPC），工廠生產(chǎn)控制（FPC）系統(tǒng)應(yīng)包括書面程序、定期檢驗、試驗和/或評估以及結(jié)果應(yīng)用，以控制部件的構(gòu)成產(chǎn)品、設(shè)備、生產(chǎn)工藝和制造的部件。

（5）制造基礎(chǔ)。制造商提供的部件規(guī)格說明（MPCS）和采購商提供的部件規(guī)格說明（PPCS），無論是MPCS還是 PPCS，制造商均要聲明。

（6）部件規(guī)格說明。部件的制造應(yīng)通過部件規(guī)格說明進行控制，制造商應(yīng)執(zhí)行書面檢驗和試驗計劃，以檢查、記錄所制造的部件是否符合其部件規(guī)格說明。

2.2 EN1090-2:2018鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)-第二部分：鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)要求

2.2.1 標(biāo)準(zhǔn)主要說明

在EN1090-1:2009+A1:2011鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)-第一部分：結(jié)構(gòu)部件一致性評估基本要求強制要求下，采用EN1090-2:2018鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)-第二部分：鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)要求對制造廠進行鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品認證。

2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)主要要求

（1）范圍。本歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼構(gòu)件或生產(chǎn)部件由以下制品制成：（a）S690及以下鋼級的熱軋結(jié)構(gòu)鋼制品；（b）S700及以下鋼級的不銹鋼冷成型部件和薄板，S690及以下鋼級的碳鋼部件和薄板；（c）熱成型和冷成型奧氏體、奧氏體鐵素體和鐵素體不銹鋼產(chǎn)品；（d）熱成型和冷成型中空結(jié)構(gòu)型材。只要根據(jù)可靠性準(zhǔn)則檢驗施工條件并規(guī)定所有必要的附加要求，也可將本歐洲標(biāo)準(zhǔn)用于S960及以下等級的結(jié)構(gòu)鋼。

（2）鋼結(jié)構(gòu)執(zhí)行等級分類。鋼結(jié)構(gòu)執(zhí)行等級由低到高分EXC1-EXC4，執(zhí)行等級根據(jù)EN1090-2附錄B確定，服務(wù)類別由低到高SC1-SC2，生產(chǎn)類別由低到高PC1-PC2制造廠根據(jù)自己情況確定鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的執(zhí)行等級。

（3）表面準(zhǔn)備等級。對于噴漆和相關(guān)產(chǎn)品，關(guān)于焊縫、側(cè)面和其它部分可見缺欠的準(zhǔn)備等級分為三等，根據(jù)ISO8501-3分別為P1至P3，相應(yīng)的要求依次越來越嚴(yán)格。

（4）制造商的文件。對于施工等級EXC2、EXC3和EXC4的產(chǎn)品，以下階段需要有文件記錄：（a）項目各個階段的職責(zé)和任務(wù)的分工；（b）適用的工藝、方法和工作規(guī)程；（c）工程的檢驗和試驗計劃；（d）修改、變更的處理程序；（e）不符合項的處理程序；（f）所有的停止檢查點、要求有見證的檢驗、試驗和隨后的準(zhǔn)入要求。

（5）母材焊材的相關(guān)規(guī)定。母材的鋼號、厚度公差、表面狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，檢驗證書種類符合EN10204的規(guī)定的要求。焊材符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

（6）設(shè)備切割能力的驗證。自動熱切割工藝的能力應(yīng)周期性的進行檢查。在此工藝用于切割產(chǎn)品之前制作以下四個試樣：最厚結(jié)構(gòu)材料的直線切割件，最薄結(jié)構(gòu)材料的直線切割件，某一典型厚度材料的尖角切割件，某一典型厚度材料的圓弧切割件。并根據(jù)要求的質(zhì)量等級來校對測量，以確定它們具有符合直線切割相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的邊緣?；蛘呖梢允褂酶戒汥的推薦檢查自動熱切割工藝方法的能力。

（7）開孔能力的要求及驗證?？子锌赡芡ㄟ^各種方式如鉆、沖、激光、等離子或其它熱切割，但應(yīng)保證：（a）切割面硬度和切割面質(zhì)量達到要求；（b）所有緊固件或銷的匹配孔應(yīng)彼此對齊。應(yīng)按下列要求定期檢查開孔工藝的能力：（a）應(yīng)通過圍繞孔直徑、結(jié)構(gòu)材料厚度及處理等級的范圍對結(jié)構(gòu)材料進行的工藝試驗，工藝試樣的數(shù)量應(yīng)具有代表性；（b）應(yīng)使用通尺規(guī)或其它合適的方法檢查每個孔兩端的孔徑。

（8）熱成型要求。熱成型應(yīng)滿足有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于熱成型的要求以及鋼制造商建議中的要求。

（9）火焰校正?；鹧嫘Ｕ齺碚{(diào)整變形應(yīng)通過局部加熱進行。對于強度高于S355的鋼和規(guī)定的其它等級的鋼，準(zhǔn)備實施的工藝至少包括：（a）允許的最大鋼溫度和冷卻速度；（b）加熱方法；（c）溫度測量的方法；（d）有資格操作該工藝的工人的標(biāo)識。工藝應(yīng)經(jīng)過評定，評定應(yīng)基于拉伸、沖擊和硬度試驗。應(yīng)避免不銹鋼的火焰校正，如果不可避免，應(yīng)保持盡可能低的溫度，且加熱時間盡可能短。

（10）冷成型?？赡芡ㄟ^軋、壓或折等方式進行冷成型，但應(yīng)注意相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于是否可以進行冷成型的規(guī)定。敲擊不可使用。

（11）焊接要求。焊接應(yīng)該根據(jù)EN ISO3834系列標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)部分要求執(zhí)行，焊接計劃及檢驗計劃應(yīng)作為ISO3834系列相關(guān)的一部分提供。焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程應(yīng)根據(jù)ENISO15609。

（12）人員資質(zhì)要求。對于EXC2，EXC3和EXC4，考慮焊接責(zé)任人應(yīng)具備適合的資質(zhì)、相關(guān)的焊接經(jīng)驗，焊接責(zé)任人應(yīng)的責(zé)任根據(jù)EN ISO14731。焊工應(yīng)該取得ISO9606-1資格，操作工應(yīng)取得ISO14732資格。NDT人員取得ENISO9712人員資質(zhì)。

（13）其它相關(guān)要求。起吊運輸，存儲，材料保護要求；預(yù)熱應(yīng)按照EN ISO13916、EN1011-2/EN1011-3進行，臨時附件焊接應(yīng)依照WPS 進行；點焊應(yīng)按照適用的WPS進行；部件端部或側(cè)面的角焊縫應(yīng)圍繞拐角進行連續(xù)焊接；由于毛細現(xiàn)象導(dǎo)致生銹的位置不能使用斷續(xù)角焊縫；緊固件的聯(lián)結(jié)有專門的規(guī)定要求等。

2.3 EN1090-3:2018鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)-第三部分：鋁結(jié)構(gòu)技術(shù)要求

在EN1090-1:2009+A1:2011鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)-第一部分：結(jié)構(gòu)部件一致性評估基本要求強制要求下，采用EN1090-3:2018鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)-第三部分：鋁結(jié)構(gòu)技術(shù)要求對制造廠進行鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品認證。內(nèi)容參考2.2。

3 EN1090標(biāo)準(zhǔn)認證過程中的主要問題

國內(nèi)工廠在實際認證過程中重點存在以下問題：（a）認證周期估算不足，認證開始到結(jié)束正常時間6個月左右；（b）焊材庫及原材料庫管理不善，焊材庫的溫濕度保持及領(lǐng)用發(fā)放記錄不完善，原材料庫的交叉污染，防積水及起吊運輸未按標(biāo)準(zhǔn)要求；（c）母材及切割材料標(biāo)識追溯不夠完善，母材可用色標(biāo)及專用代碼管理，切割材料及余料標(biāo)識追溯信息不完整；（d）零部件車間轉(zhuǎn)運過程合格，不合格，待返修標(biāo)識狀態(tài)不完善；（e）切割設(shè)備的能力驗證及制孔能驗證沒有周期性完成；（f）熱成型及火焰校正沒有按要求操作執(zhí)行；（g）臨時附件焊接沒有按規(guī)定工藝規(guī)程執(zhí)行等。下圖為審核過程中部分現(xiàn)場示例。

圖1 程序文件審核

圖2 原材料庫審核

圖3 焊材庫審核

圖4 量具審核

圖5 車間審核

圖6 構(gòu)件焊縫審核

4 結(jié)語

EN1090標(biāo)準(zhǔn)認證涉及的標(biāo)準(zhǔn)眾多，人員資質(zhì)，體系文件，設(shè)備及現(xiàn)場都有嚴(yán)格要求，國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)產(chǎn)品想要出口歐洲，只有對照標(biāo)準(zhǔn)，苦練內(nèi)功，不斷提高自身能力建設(shè)，以完整的質(zhì)量體系技術(shù)要求及過硬的產(chǎn)品質(zhì)量迎合EN1090認證。目前眾多企業(yè)通過自身的努力已通過EN1090鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品認證，如中建鋼構(gòu)有限公司、天津賽象科技股份有限公司，承德榮盛海姆輸送系統(tǒng)有限公司，焦作科瑞森重裝股份有限公司等。EN1090標(biāo)準(zhǔn)認證通過對企業(yè)自身出口創(chuàng)匯及帶動國內(nèi)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻自己應(yīng)有的力量。