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        機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響分析及研究對(duì)策

        2021-12-02 05:29:35姜廣美
        農(nóng)業(yè)裝備技術(shù) 2021年5期
        關(guān)鍵詞:變形工藝設(shè)備

        姜廣美

        (鎮(zhèn)江高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校,江蘇 鎮(zhèn)江 212000)

        隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,人們對(duì)機(jī)械零件的質(zhì)量要求越來越高,為了使加工零件達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)機(jī)械加工工藝流程的編制提出了新的要求和標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)對(duì)影響加工精度的因素也要嚴(yán)格控制,否則,零件在加工中出現(xiàn)誤差,輕則零件報(bào)廢,重則會(huì)造成安全事故,從而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

        1 機(jī)械加工工藝

        機(jī)械加工工藝是指利用機(jī)械加工的方法,按照?qǐng)D紙上圖樣和尺寸,使毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)成為合格零件的全過程,它包括粗加工、精加工、裝配、檢驗(yàn)、包裝等,每個(gè)步驟都有詳細(xì)的數(shù)據(jù),如粗加工要達(dá)到什么尺寸、公差應(yīng)滿足什么要求等。

        2 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

        2.1 外部因素對(duì)零件加工精度的影響

        機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的外部影響因素包含2個(gè)方面:受力變形和熱變形。

        2.2 受力變形

        零件在機(jī)械加工工藝過程中,離不開機(jī)床設(shè)備、刀具和夾具,這些因素在運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)生磨損、位移和振動(dòng),從而使零件的形狀發(fā)生變化,導(dǎo)致零件的加工精度受到影響。

        2.3 熱變形

        加工過程中,由于各零部件運(yùn)動(dòng)、接觸會(huì)產(chǎn)生摩擦,從而產(chǎn)生大量的熱,造成溫度急劇上升,一旦超過各零部件所能承受的范圍,刀具、設(shè)備、夾具、工件等就會(huì)受熱變形,影響零件的加工精度。

        3 內(nèi)部因素對(duì)零件加工精度的影響

        機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的內(nèi)部影響因素包含2個(gè)方面:機(jī)械設(shè)備和操作人員。

        3.1 機(jī)械設(shè)備

        首先,加工作業(yè)時(shí),其內(nèi)部的各項(xiàng)參數(shù)一定要與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求相一致,否則在實(shí)際加工中會(huì)造成加工精度誤差;其次,機(jī)械設(shè)備的安裝不規(guī)范或設(shè)備本身存在質(zhì)量問題,同樣會(huì)對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生影響;第三,加工設(shè)備零件的損耗,為了節(jié)省成本,忽視了一些零部件的壽命,應(yīng)該更換而沒有更換,整體降低機(jī)械設(shè)備的加工精度,直接影響零件的加工精度。

        3.2 操作人員

        機(jī)械加工工藝需要操作人員按照流程精確執(zhí)行,才能達(dá)到零件的加工精度要求,否則,會(huì)造成加工精度誤差,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)零件報(bào)廢和設(shè)備損壞。

        4 如何控制機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

        4.1 完善機(jī)械加工工藝的系統(tǒng)設(shè)備

        首先,要通過技術(shù)投入和創(chuàng)新技術(shù)來彌補(bǔ)零件在加工過程中存在的不足;其次,要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,設(shè)備能不能正常運(yùn)行,內(nèi)部參數(shù)是不是符合設(shè)計(jì)要求,有無零件損耗,消除隱患,使設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài);第三,對(duì)操作人員進(jìn)行嚴(yán)格把控,加強(qiáng)培訓(xùn),提升操作人員的操作技能。

        4.2 確定合理的機(jī)械加工流程圖

        在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),設(shè)計(jì)人員要有一個(gè)全局觀,綜合考慮生產(chǎn)和加工中各種因素造成的影響,經(jīng)過合理的分析,并借鑒相關(guān)的經(jīng)驗(yàn),制定合適的機(jī)械加工工藝流程,從而保證零件的加工精度,縮短工期,降低成本,提升企業(yè)的競爭力。

        4.3 減少外力變化的干擾對(duì)零件精度的影響

        零件在加工中容易受到外力變化的干擾。首先,操作人員要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),保持機(jī)床的清潔,以防對(duì)加工精度產(chǎn)生影響;其次,裝夾工件時(shí),要選擇合理的裝夾方式和裝夾位置,防止零件產(chǎn)生裝夾變形;第三,根據(jù)材料的性能,選擇合適的刀具和切削速度、進(jìn)給量、切削深度。

        4.4 降低溫度變化對(duì)零件精度的影響

        零件加工中為了防止溫度升高引起熱變形,我們需要降溫處理,選擇合適的降溫方式至關(guān)重要,我們常用的是切削液。

        5 結(jié)語

        零件的精度在整個(gè)機(jī)械加工工藝過程中會(huì)受到很多因素的影響,為了提升零件加工精度,提高經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力,我們需要對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行深入的研究和改良。

        在進(jìn)行機(jī)械加工工藝應(yīng)用的過程中,首先要建立一個(gè)完善的工藝系統(tǒng),對(duì)各項(xiàng)工藝的應(yīng)用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理,并且對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行管理,保證設(shè)備在應(yīng)用過程中能夠保持最好地運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備存在的一些故障問題,才能提高零件的加工精度。

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