安旭

摘要：煙草制絲設(shè)備是卷煙廠的重要設(shè)備，它決定著煙草及煙草制品的質(zhì)量。隨著煙草制絲設(shè)備自動化程度的日益提高，卷煙廠的工作效率也在逐步提高。因此，有效地減少和預(yù)防制絲設(shè)備故障的發(fā)生，是提高企業(yè)效益、提高市場競爭力的保證。

關(guān)鍵詞：煙草制絲設(shè)備;常見故障;處理方法

煙草制絲設(shè)備主要由切絲機、葉片加料機、烘干機組成。煙絲的寬度和均勻性主要由切絲機負責，切絲機主要用于切割煙葉和煙梗，它是煙絲生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備。切絲的質(zhì)量直接關(guān)系到煙絲的質(zhì)量。葉片加料機的主要功能是添加煙葉原料，實現(xiàn)煙葉原料的自動進出料。烘干機的主要功能是對煙絲進行干燥，根據(jù)要求設(shè)定溫度和濕度，保證烘干后的煙絲質(zhì)量符合標準，方便后續(xù)煙絲卷煙和運輸。

1煙草制絲設(shè)備的常見故障問題及原因分析

1.1煙草制絲設(shè)備的常見電氣故障及原因分析

制煙設(shè)備由切絲機、葉片加料機、烘干機組成。首先，當煙草切絲設(shè)備長時間運行時，切絲機的切刀輥電機溫度會升高，在切割煙草時會聞到明顯的機械氣味，出現(xiàn)電機溫度過熱和跳閘現(xiàn)象。切絲機電氣故障的原因是切絲機刀片不夠鋒利，切割時電阻過大，導(dǎo)致電機超負荷運行。因此，工作人員應(yīng)定期、及時地對切割機進行檢查和更換刀片。如發(fā)生電氣故障，應(yīng)立即停機，查明原因，處理后再投入使用。其次，葉片加料機出現(xiàn)故障報警碼時，通常是開關(guān)狀態(tài)不符合標準或I/O箱電源信號異常引起的。因此，工作人員可以檢查變頻器面板或啟動變頻器外圍信號顯示狀態(tài)是否正常，如果變頻器面板出現(xiàn)報警信號，則需要對變頻器進行維修。如果變頻器面板及變頻器外圍信號正常，應(yīng)重新打開就地開關(guān)，檢修判斷斷路器合閘狀態(tài)[1]。如果重啟就地開關(guān)，斷路器處于良好合閘狀態(tài)，但葉片加料機仍然處于故障中，則可判斷I/O箱電源故障，應(yīng)及時修復(fù)I/O箱，排除故障。最后，干燥器的主要電氣故障是熱風(fēng)溫度控制失效。如果烘干機的溫度過高，煙葉的含水量就會降低，導(dǎo)致煙葉難以成型;如果烘干機的溫度過低，煙葉中會殘留大量水分，影響煙葉質(zhì)量。因此，當發(fā)現(xiàn)烘干機熱風(fēng)溫度控制故障時，應(yīng)及時停機檢查維修。

1.2煙草制絲設(shè)備的常見機械故障和原因分析

首先，切絲機的機械故障。煙草切絲機主要用于處理煙葉和煙梗，在煙葉加工中幾乎沒有問題，主要是煙梗處理中容易出問題，因此，煙葉和煙梗應(yīng)分開切割。煙梗堅硬，容易損壞葉片，因此，切絲機的機械故障主要體現(xiàn)在刀片的損壞和斷裂上，刀片損壞后，應(yīng)立即停機。其次，葉片給料機機械故障。葉片給料機主要由滾筒、進料室、出料室和機架組成。在設(shè)備運行過程中，滾筒容易上下移動，影響煙草原料的進出料，導(dǎo)致原料不能有效地向出料口傾斜，這種情況主要是因為滾輪與滾道之間的接觸是點接觸而不是線接觸，導(dǎo)致上下移動的問題，滾筒運動是葉片給料機常見的機械故障，當發(fā)生這種情況時，應(yīng)停機進行維護。最后，烘干機機械故障。烘干機機械故障明顯，主要是由于烘干后煙絲含水率高、溫度高，如果有黑水流出，出料口有大量水汽溢出，這表明干燥機出現(xiàn)機械故障，需要停機檢修。

2煙草制絲設(shè)備故障處理

2.1煙草制絲設(shè)備電氣故障處理

切絲機電氣故障發(fā)生后，首先要檢查切刀是否損壞。停機后，打開刀輥，檢查刀具狀況，更換刀具，并進行其他常規(guī)故障排除，確認無問題后，關(guān)閉刀輥，重新啟動設(shè)備;如仍有問題，需排除故障，停機后，檢查制動器，檢查防爆制動器是否完好，有無線圈損壞或整流塊損壞，如果是，則需要更換零件。另外，還可以檢查刀輥是否運轉(zhuǎn)靈活，判斷具體問題。葉片給料機故障后，首先檢查進料機面板信號是否正常，根據(jù)信號輸入點的信息檢查信號，分析變頻器的報警信息。如果信號輸入點異常，需要根據(jù)信號輸入點的信息進行維護[2]。同時檢查機械轉(zhuǎn)動部分是否靈活，如電流波動過大，需進一步維護處理，及時解決。烘干機出現(xiàn)故障后，應(yīng)及時停機檢查，首先判斷蒸汽供給是否正常，如果蒸汽供給正常，則可判定為疏水閥排放不良所致;如果熱風(fēng)溫度控制失效，則需要結(jié)合實際情況進一步分析，找出問題的關(guān)鍵點進行分析。

2.2機械故障排查與處理

切絲機發(fā)生機械故障后，檢修時應(yīng)及時停機，更換帶缺口的刀片。同時，檢查煙葉中是否有與原料混合的其他異物，清除異物后，開機檢查問題是否解決。此外，應(yīng)定期對磨刀裝置進行維護，防止刀片過度伸長，檢查夾套夾緊螺釘是否松動、磨損，如果是這樣，就需要調(diào)整;如果沒有，則需要清潔鏈條。當葉片給料機出現(xiàn)機械故障時，主要是由于滾筒的移動，應(yīng)立即停機檢查，應(yīng)調(diào)整支撐滾輪，使支撐滾輪和滾道的接觸點形成螺旋線，以保證滾輪按既定軌跡進行轉(zhuǎn)動。如果滾輪損壞，應(yīng)更換，以保證滾筒的正常運行。此外，檢查滾輪是否有磨損情況，如果有，處理后再開機。觀察滾輪是否移動，如果沒有，安排人員進行監(jiān)控;如果仍有移動，則需要進一步調(diào)整和維護，檢查滾筒本身是否有問題。烘干機如遇機械故障，應(yīng)立即停機。首先檢查篩筒清洗吹管孔有無位移或堵塞，如果有堵塞，需要專業(yè)維修人員進行拆卸和清潔，清洗后，應(yīng)重新放置，啟動后檢查運行是否正常。如果運行正常，應(yīng)安排人員監(jiān)測，如有異常，需進一步處理。

3煙草制絲設(shè)備常見故障的防范措施原則

煙草制絲設(shè)備在運行過程中，不可避免地會出現(xiàn)電氣或機械故障。因此，降低和預(yù)防煙絲設(shè)備故障的可能性，是卷煙廠提高企業(yè)效益、保持市場競爭力的重要措施[3]。首先，有必要加強對煙草切絲設(shè)備的定期檢查，安裝時應(yīng)將接線緊固，保證設(shè)備正常運行，避免因接線接觸不良造成不必要的損失;其次，對交直流電壓和功率參數(shù)進行有效測量，用手搖動非固定線路的方法來檢測交直流電壓和功率參數(shù)因設(shè)備晃動受到的干擾程度，確保供電正常;最后，用零件替換法對不能檢測到的機械零件進行去除和檢測，卷煙廠應(yīng)不斷加強對自動化監(jiān)測報警設(shè)備的改進，減少機器設(shè)備發(fā)生故障的頻率，確保及時、全面地了解機械運行狀況。

4結(jié)束語

煙草制絲設(shè)備的運行狀況直接影響企業(yè)的生產(chǎn)狀況，因此，應(yīng)定期總結(jié)設(shè)備操作中的常見錯誤，公司的維護手冊應(yīng)參考制造商的維護手冊，對常見錯誤和問題進行分析，一旦發(fā)現(xiàn)故障，維修人員可以根據(jù)維修手冊進行處理，以便達到快速維修的目的，減少設(shè)備故障對企業(yè)生產(chǎn)的影響。

參考文獻

[1]鄭錫謙.煙草制絲設(shè)備的常見故障及處理方法探討[J].裝備維修技術(shù)2020（02）

[2]周健.煙草制絲設(shè)備的常見故障及處理方法[J].中小企業(yè)管理與科技（中旬刊），2019（03）

[3]歐家彬.芻議煙草制絲設(shè)備管理[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2016（09）