康曄

摘要：為了提升風機運行效率，推進企業(yè)的不斷發(fā)展。本文結(jié)合實際，對風機運行中的常見故障及處理措施進行研究。首先闡述了風機的基本概況，而后在論述風機運行常見故障類型的基礎上對風機故障處理思路進行探討。以期通過本文分析后，可給相關領域的相關人員提供一些幫助。

關鍵詞：風機設備;運行故障;處理措施

引言

對于風機來說它是氣體壓縮、氣體輸送的主要設備，一般在工業(yè)領域中應用廣泛。當前，隨著風機類型的增加以及功能的優(yōu)化，風機已經(jīng)在各個行業(yè)中得到了廣泛的應用。風機的作業(yè)周期比較長，負荷量非常大，經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障問題。因此，在風機維護過程中需要按照風機故障的類型，采取科學的維修手段進行處理，如此才能保證風機的運轉(zhuǎn)效率，以滿足生產(chǎn)需求。

1、風機的基本概況

新時期背景下，隨著我國工業(yè)發(fā)展水平不斷提升，在工業(yè)領域中風機成為了主要機械設備。風機設備類型很多有：引風機、送風機、軸流風機、離心風機等等。這種風機的運用能夠在一定的范圍內(nèi)提升機械性能，能夠及時的將其他送出去。在風機應用的過程中，由于具備效率高、功率大等特點，在我國各個領域中均得到了廣泛的應用。就目前現(xiàn)狀而言，在電力、城市軌道交通、冶金以及建筑等行業(yè)都得到了運用，且取得了良好的實踐效果。對于風機來說在運轉(zhuǎn)的過程中若出現(xiàn)故障問題，就會影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)，因此，為了提升企業(yè)的生產(chǎn)能力，必須要做好風機的維護控制，積極的采取科學方法處理風機故障問題。如此，才能提升風機的運轉(zhuǎn)能力，滿足企業(yè)的實踐需求。

2、風機運行中常見故障原因

2.1風機軸承振動超標

振動問題屬于風機故障問題中最為常見的一種類型。導致風機振動的主要原因有以下幾點：首先，風機的轉(zhuǎn)子動平衡與靜平衡失效導致的振動，同時還與設備質(zhì)量、設備安裝等因素有關;其次，風機與電動機連軸器出現(xiàn)松動，在設備運轉(zhuǎn)時由于軸承磨損、葉片不均勻等因素有關。第三，轉(zhuǎn)子緊固存在部分松動，或是軸與軸瓦的間隙過大以及固定螺母出現(xiàn)松動問題有關。第四，基礎牢固性不足，或是基座的剛度不足。對于基礎而言在澆筑時澆筑厚度不足導致地基強度下降引起的地基不平衡振動，地螺栓以及墊鐵存在松動現(xiàn)象，基座剛性不足出現(xiàn)位移、松動情況，這些問題都是引起風機軸承振動的主要原因。

2.2軸承溫度過高的原因分析

一般來說，軸承溫度過高的原因與冷卻不足、潤滑不良以及軸承異常有關。一般來說，軸承的放置位置通常是在離心機的外面，這種類型的布局會導致軸承出現(xiàn)過度磨損情況，久而久之就會導致系統(tǒng)間隙過大，出現(xiàn)溫度過高問題。 此外，由于運行環(huán)境因素以及冷卻問題導致的溫度過高就會導致油量過多出現(xiàn)的高溫現(xiàn)象，這種高溫現(xiàn)象是不斷上升的。

2.3動葉卡死

在風機運行的過程中，動葉卡死會導致系統(tǒng)運轉(zhuǎn)故障出現(xiàn)。導致此類問題的主要原因是由于風機調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障所致，同時與輪轂內(nèi)部調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)損壞等因素有關系。同時，還有一種說法是由于風機動葉片與輪轂之間存在間隙，導致動葉調(diào)節(jié)效果下降，久而久之就會出現(xiàn)動葉卡死問題。

3 故障處理措施

3.1風機軸承振動超標的處理

針對此類問題的處理方法有以下幾種：首先需要及時的更換損壞的葉輪，定期的更換軸承，做好軸承同軸度調(diào)整;其次，對地螺栓進行加固處理，減少振動問題;若風機振動頻率較大時需要采取動態(tài)監(jiān)控的方式進行監(jiān)視，必要時適當調(diào)整風機的荷載，若振動值大于允許值時，需要停機進行檢修。

3.2軸承溫度過高處理

一般來說，風機的溫度是比較高的，都能夠達到130℃左右。若軸承箱的冷卻效果不足，就會導致軸承溫度過高出現(xiàn)故障問題。因此，在處理此類問題時，最直接有效的方法是把壓縮冷空氣設置在輪轂側(cè)邊上，使其能夠起到冷卻的作用。若溫度過高則及時的打開壓縮空氣機，使其能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻循環(huán)。

3.3動葉卡死處理

在處理動葉卡澀問題時，可以采取以下的方法進行：首先，需要按照實際情況做好動葉卡死的原因分析，而后針對動葉系統(tǒng)軸承、滾動軸進行處理，及時將系統(tǒng)中的灰塵或是雜物進行處理。其次，在葉輪進口位置設置一道蒸汽吹掃系統(tǒng)，若風機停止時則對其進行全面清掃，保證葉輪機的整潔性。第三，按照需求做好動葉的開度，減少葉片長時間處于一個開度而出現(xiàn)的卡死問題。第三，需要定期的做好動葉轉(zhuǎn)動機構(gòu)的檢查，及時添加、更換潤滑油。

4、風機維護注意事項

4.1做好風機設備清潔工作

風機在長時間的運轉(zhuǎn)狀態(tài)之下就會有很多灰塵，進入到風機結(jié)構(gòu)配件當中就會增加風機的運轉(zhuǎn)負荷，嚴重的還會導致風機故障問題出現(xiàn)。因此在風機設備清潔工作開展時，需要采用高壓風槍對風機設備進行全面吹洗。并且定期定時的做好風機設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及外部結(jié)垢的處理，避免粉塵堆積而出現(xiàn)的故障問題。

4.2做好風機電源設置

對于風機而言，它屬于用電設備穩(wěn)定的電壓以及充足的能源，是保證風機正常運轉(zhuǎn)的關鍵。所以在風機電源設計的階段中，盡可能的不采用臨時用電線路，要按照風機的類型以及位置，設置好專門的線路，避免線路缺相運行問題情況出現(xiàn)。在實踐階段，如果存在開機跳閘以及外機帶電等問題，需要及時的關閉風機，切斷電源進行綜合性的檢查，及時的排查出問題。

4.3做好風機潤滑維護

風機系統(tǒng)有很多旋轉(zhuǎn)組件，因此在維護的階段中需要定期的更換潤滑油，并且潤滑油的使用型號要按照風機的類型以及操作規(guī)程中的要求進行選擇。同時在進行風機潤滑的階段中，還需要做好風機軸承系統(tǒng)以及相關運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的潤滑處理。

5、結(jié)語

總的來說在風機運行的階段中會受制于自身因素技術(shù)因素，環(huán)境因素的影響產(chǎn)生各種類型的故障，所以在故障排除階段需要根據(jù)實際情況合理的選擇相關的處理措施，如此才能夠提高風機的運行效率。

參考文獻

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