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        鑄造企業(yè)技術(shù)管理方法及其創(chuàng)新分析

        2021-11-30 18:20:13李偉峰
        科學(xué)與信息化 2021年21期
        關(guān)鍵詞:工藝生產(chǎn)設(shè)備

        李偉峰

        浙江紅馬鑄造有限公司 浙江 嘉興 314200

        引言

        近些年來,隨著我國高科技技術(shù)的不斷發(fā)展,其也被廣泛地應(yīng)用在了各行各業(yè)的發(fā)展中,尤其是鑄造行業(yè),高科技技術(shù)的應(yīng)用有效縮小了我國鑄造行業(yè)與發(fā)達(dá)國家之間的差距,特別是鑄造企業(yè)所使用的一些硬件設(shè)備,大步伐的邁進(jìn)了國際先進(jìn)水平[1]。而對于鑄造企業(yè)而言,要想超越發(fā)達(dá)國家水平,不但需要依靠硬件設(shè)備,還要從行業(yè)管理、鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等多個方面著手,這也就對鑄造企業(yè)的技術(shù)以及管理方式提出了更高的要求,要求鑄造技術(shù)以及管理方式也能夠更好地適應(yīng)現(xiàn)代化社會發(fā)展的需求。因此,鑄造企業(yè)探索出一種更加高效的鑄造技術(shù)管理方式也就成了目前急需要解決的問題。

        1 鑄造企業(yè)技術(shù)管理的重要性

        技術(shù)管理指的是對與企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)密切相關(guān)的所有流程進(jìn)行管理,其中包含的內(nèi)容比較多,比如技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝流程、材料制備、加工工藝、技術(shù)數(shù)據(jù)等等。鑄造企業(yè)加強(qiáng)技術(shù)管理不但能夠幫助企業(yè)樹立良好的形象,還能提高員工的精神面貌,讓企業(yè)看起來更有活力,為員工營造了一個安全、整潔、有序、規(guī)范的生產(chǎn)環(huán)境,進(jìn)一步提高了員工的工作熱情;不但如此,還能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證,技術(shù)管理人員通過對生產(chǎn)工藝流程的規(guī)范,保證了生產(chǎn)過程中各物流環(huán)節(jié)的順暢性,讓各項(xiàng)材料的管理工作井然有序,提供了保障,促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)目標(biāo);鑄造企業(yè)實(shí)施技術(shù)管理,還在很大程度上降低了設(shè)備的損耗率,促進(jìn)了設(shè)備的高效運(yùn)行,不但產(chǎn)品質(zhì)量得到了保障,并且生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定。實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)的目標(biāo),各環(huán)節(jié)更加規(guī)范,因此還在很大程度上減少了生產(chǎn)投入成本,合理的配置技術(shù)資源,保證整個生產(chǎn)過程物盡其用。

        2 鑄造企業(yè)技術(shù)管理的主要內(nèi)容

        對于鑄造企業(yè)而言,技術(shù)管理主要包括以下幾個方面的內(nèi)容,新產(chǎn)品的開發(fā)管理,比如其中會涉及鑄造工藝的報價核算、工藝的成本核算等,還要進(jìn)行鑄造工藝的可行性分析,進(jìn)一步明確工藝流程,確定材料清單、制作流程圖、質(zhì)量控制計劃等;研發(fā)項(xiàng)目管理設(shè)計的內(nèi)容也比較多,比如項(xiàng)目計劃、研發(fā)方案、試驗(yàn)及驗(yàn)證的信息統(tǒng)計;還有就是技術(shù)檔案的管理,整個過程中所涉及的各類技術(shù)資料的管理;設(shè)備技術(shù)管理,重點(diǎn)是要指導(dǎo)工作人員正確保養(yǎng)鑄造設(shè)備;原材料試驗(yàn)中則包括一些原材料的檢驗(yàn)以及所涉及的一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。對于制造企業(yè)而言,鑄造裝備的管理也是鑄造技術(shù)管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,各鑄造企業(yè)不斷實(shí)現(xiàn)了智能制造,所以也可以認(rèn)為,智能鑄造是鑄造生產(chǎn)與信息化技術(shù)相融合后的產(chǎn)物,包括智能制造系統(tǒng)和智能制造技術(shù)。智能制造系統(tǒng)也就是我們常說的數(shù)據(jù)知識庫,此知識庫有著較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力,能夠根據(jù)所接觸過的外界環(huán)境的信息,將接收到的信息與自身信息進(jìn)行對比分析后,提出自我規(guī)劃方案,并進(jìn)行自我改善。而智能制造技術(shù)則包括數(shù)字模擬、3D打印、機(jī)器人應(yīng)用以及ERP技術(shù)等。

        鑄造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)需要以智能裝備為基礎(chǔ),這里的智能化生產(chǎn)不光指的是用一個數(shù)字化軟件設(shè)計的工廠,還要在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)后期鑄造生產(chǎn)的智能化。就需要用到很多種智能裝備,比如需要采用相應(yīng)的制造裝備完成數(shù)據(jù)感知、決策分析、執(zhí)行功能等多項(xiàng)操作。目前被應(yīng)用于鑄造設(shè)備上的新技術(shù)比較多,比如傳感器、光學(xué)成像系統(tǒng)、射線技術(shù)、PLC、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、指紋識別技術(shù)、人臉識別技術(shù)等等。

        3 鑄造企業(yè)技術(shù)管理的方式

        3.1 對鑄造缺陷進(jìn)行分析和控制

        鑄造企業(yè)之所以進(jìn)行技術(shù)管理,最為重要的原因還是減少鑄造缺陷的發(fā)生。以往鑄造分析方法中,大多是關(guān)注現(xiàn)有的鑄造件缺陷,借鑒一些專家的經(jīng)驗(yàn),依據(jù)金屬學(xué)、鑄造工藝學(xué)等理論進(jìn)行分析。由于鑄造件的生產(chǎn)過程比較復(fù)雜,多個因素會相互影響,對其缺陷進(jìn)行分析時,需要投入大量的人力、物力及時間,有時即便是解決了鑄造缺陷,但是可能也無法分析出較為明確的引發(fā)原因,導(dǎo)致不能提出有效的糾正措施。專家系統(tǒng)在人工智能的基礎(chǔ)上能夠?qū)σ恍┹^為復(fù)雜的情況進(jìn)行推理、分析和判斷,并且還能模擬鑄造專家,設(shè)計出一些較為有效的工藝設(shè)計方案、通過對鑄造件的缺陷進(jìn)行診斷,還能提出一些預(yù)防的決策,這樣一來,優(yōu)化后的鑄造工藝也會更加合理。

        鑄造車間中的硬件設(shè)備比較多,每一種設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造非常復(fù)雜,并且精密度非常高,這也對設(shè)備的維護(hù)管理提出了更高的要求,專家系統(tǒng)的應(yīng)用則能夠?qū)σ恍C(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和管理,根據(jù)系統(tǒng)中的管理數(shù)據(jù)庫,通過對一些存在缺陷的鑄件進(jìn)行統(tǒng)計,分析鑄造工藝設(shè)備與鑄造缺陷之間的關(guān)系,專家系統(tǒng)會提出一些對立的糾正措施,綜合性的運(yùn)用多個學(xué)科的理論知識,構(gòu)建一個數(shù)學(xué)模型;結(jié)合數(shù)學(xué)模型以及專家系統(tǒng)對專家系統(tǒng)中的一些性能不斷完善;通過應(yīng)用專家系統(tǒng),結(jié)合計算機(jī)鑄造工藝數(shù)值模擬系統(tǒng)中的一些數(shù)據(jù)對鑄造缺陷進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)事前控制,進(jìn)一步控制缺陷率。加強(qiáng)對一些國際上常用的先進(jìn)方法的關(guān)注,通過學(xué)術(shù)交流、信息共享對專家系統(tǒng)中的一些數(shù)據(jù)信息進(jìn)行不斷的完善與改進(jìn)。

        3.2 加強(qiáng)對鑄造技術(shù)管理人員的培訓(xùn)

        鑄造企業(yè)技術(shù)管理工作的進(jìn)行離不開人才的支持,尤其是一些高技能、高素質(zhì)型的人才,所以,鑄造企業(yè)在引進(jìn)先進(jìn)管理理念、先進(jìn)鑄造設(shè)備的同時,還要加強(qiáng)對鑄造人員專業(yè)技能的培訓(xùn),要將技術(shù)管理人才要培養(yǎng)重視起來。比如可以通過分層次人才培養(yǎng)體系,對鑄造技術(shù)管理人員進(jìn)行立體化培養(yǎng),管理人員首先要對鑄造工藝中的每一個環(huán)節(jié)非常熟練,對造成鑄件缺陷的原因進(jìn)行深入的分析,提出解決方法或者預(yù)防措施,能夠自如地對鑄造過程中所涉及的工藝優(yōu)化、產(chǎn)品開發(fā)、項(xiàng)目管理、技術(shù)創(chuàng)新等問題進(jìn)行有效的溝通與處理,不斷創(chuàng)新,在企業(yè)內(nèi)部處理,進(jìn)一步提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力[2]。

        3.3 應(yīng)用信息化技術(shù)建立管理系統(tǒng)

        鑄造企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)管理的過程中,還有積極的應(yīng)用細(xì)化技術(shù)建立管理系統(tǒng),將管理系統(tǒng)與專家系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合,對設(shè)備運(yùn)行過程中各參數(shù)狀況進(jìn)行實(shí)時記錄,幫助技術(shù)管理人員能夠隨時掌握鑄造生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況,從而為缺陷問題的查找、原因分析、制定解決方案等提供準(zhǔn)確的指導(dǎo)依據(jù)。

        4 鑄造企業(yè)技術(shù)管理方式創(chuàng)新策略

        4.1 產(chǎn)品與工藝的創(chuàng)新

        鑄造企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新實(shí)際上也指的是設(shè)計創(chuàng)新,包括產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計,工藝創(chuàng)新則指的是對某一批產(chǎn)品的制造或者生產(chǎn)過程進(jìn)行創(chuàng)新或者改進(jìn),從這方面來看,工藝創(chuàng)新實(shí)際上也是產(chǎn)品創(chuàng)新的技術(shù)支撐。很多鑄造企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新實(shí)際上是相互脫節(jié)的,那么我們就要將其進(jìn)行相得益彰、互相支撐、互相促進(jìn),彼此作為對方的基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與工藝的并行創(chuàng)新,介紹鑄造企業(yè)產(chǎn)品與工藝的創(chuàng)新成本,讓企業(yè)內(nèi)部形成產(chǎn)品與工藝齊頭并進(jìn)的格局[3]。通過工藝創(chuàng)新,還能夠在很大程度上減少生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,比如某鑄造企業(yè)通過對“二氧化碳?xì)庥?自硬”耦合硬化水玻璃砂殼型工藝的創(chuàng)新,有效地解決了生產(chǎn)鐵路車輛承載案中存在的生產(chǎn)周期較長、生產(chǎn)成本較高、生產(chǎn)效率較低等多種問題,通過再創(chuàng)新水玻璃“雙相”砂“復(fù)合”硬化殼型工藝,產(chǎn)品的生產(chǎn)提高了兩倍甚至更高,并且生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢砂也得到了有效的利用,創(chuàng)新之前,生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的舊砂不可回收利用,導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高,生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新有效實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展目標(biāo),對企業(yè)而言,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)收益,對社會而言,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo),企業(yè)在市場中的競爭力隨之提升。

        4.2 材料與工藝的創(chuàng)新

        鑄造企業(yè)在生產(chǎn)的過程中,材料與工藝有著明顯的區(qū)別,但是兩者之間又有著密切的聯(lián)系,因此,材料與工藝創(chuàng)新的主要路徑實(shí)際上處于一個交集狀態(tài)。鑄造企業(yè)技術(shù)管理人員不但要對材料進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新,還要對材料應(yīng)用的技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,在保證生產(chǎn)鑄件質(zhì)量的基礎(chǔ)上,通過創(chuàng)新進(jìn)一步提高材料的力學(xué)性能。

        4.3 鑄造裝備與工藝的交叉創(chuàng)新

        鑄造企業(yè)生產(chǎn)過程中會涉及很多種類型的鑄造設(shè)備,比如電熱蒸汽脫蠟設(shè)備,為了進(jìn)一步提高鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量,鑄造技術(shù)管理人員還要加強(qiáng)對鑄造設(shè)備與工藝的交叉創(chuàng)新。如果設(shè)備及時創(chuàng)新,那么就要對設(shè)備的生產(chǎn)工藝也要進(jìn)行創(chuàng)新,比如某鑄造企業(yè)對電熱蒸汽脫蠟設(shè)備進(jìn)行了創(chuàng)新,并且對電熱蒸汽脫蠟工藝也進(jìn)行了創(chuàng)新,有效地解決了水玻璃精鑄水脫蠟過程中所存在的生產(chǎn)效率較低、能源消耗量大、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。創(chuàng)新后,蠟液質(zhì)量、脫蠟效率、鑄件質(zhì)量均得到了提升,施工人員的工作環(huán)境得到了明顯的改善,避免了酸霧對廠房造成的化學(xué)侵蝕,大幅度降低了脫蠟所消耗的能源。

        4.4 基礎(chǔ)工藝研究方案的創(chuàng)新

        基礎(chǔ)工藝研究有著明顯的前瞻性、技術(shù)儲備性等特征,所以鑄造企業(yè)在進(jìn)行基礎(chǔ)工藝研究時應(yīng)注重現(xiàn)實(shí),在降低研究成本的同時,提高基礎(chǔ)工藝研究的實(shí)用性,使基礎(chǔ)工藝的研究更加具有針對性。保證應(yīng)用研究具備更高的技術(shù)含量[4]。比如近年來使用較多的“3D打印技術(shù)制芯工藝”,實(shí)際上也是采用3D打印技術(shù)鑄造成型工藝,從點(diǎn)到面實(shí)現(xiàn)立體創(chuàng)新。

        4.5 加強(qiáng)對鑄造裝備的創(chuàng)新

        我國屬于一個制造大國,因此要充分的結(jié)合我國實(shí)際國情,做出鑄造裝備的發(fā)展規(guī)劃。建議我國鑄造企業(yè)要采用客觀并且公正的觀點(diǎn)加強(qiáng)對制造裝備的管理及創(chuàng)新,對國產(chǎn)鑄造裝備有信心,為國產(chǎn)鑄造裝備的發(fā)展及創(chuàng)新提供更多的機(jī)會,鑄造裝備生產(chǎn)企業(yè)要在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時公平地參與各項(xiàng)競爭。制造企業(yè)管理人員要及時認(rèn)識到鑄造在機(jī)械工業(yè)中的重要作用,明確一些低端的鑄造裝備對行業(yè)帶來的危害性。采用一些創(chuàng)新性的手段,通過材料創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)工藝創(chuàng)新等研發(fā)出更多新的鑄造裝備,注重鑄造裝備的原創(chuàng)性,要盡可能避免跟隨模式,鼓勵創(chuàng)新,加強(qiáng)對鑄造新裝備的推廣,相關(guān)政府部門也要加強(qiáng)對鑄造裝備創(chuàng)新的支持,采用相關(guān)的政策、補(bǔ)貼等促進(jìn)鑄造裝備的創(chuàng)新。促進(jìn)鑄造裝備的信息化、智能化發(fā)展[5]。

        5 結(jié)束語

        總之,鑄造企業(yè)做好技術(shù)管理是非常重要的一項(xiàng)工作,技術(shù)管理人員首先要明確技術(shù)管理對整個企業(yè)發(fā)展的重要性,在明確技術(shù)管理內(nèi)容的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)對技術(shù)管理方式的創(chuàng)新,著眼于公司的戰(zhàn)略發(fā)展定位以及使命,遵循技術(shù)創(chuàng)新、綠色發(fā)展的理念,促進(jìn)企業(yè)甚至整個鑄造行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

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