李棟良
浙江愛特新能源汽車有限公司 浙江 金華 321042
機械工程自動化作為我國現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)的重要技術(shù)手段之一,其良好的操作性和穩(wěn)定性受到業(yè)界內(nèi)廣泛的好評。近幾年我國的自動化設(shè)備受到科技進步影響而飛速發(fā)展,同時也推動生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率,但是因現(xiàn)代的機械自動化設(shè)備較為先進很多傳統(tǒng)的安裝方式已經(jīng)無法對其進行安裝,從而在很大程度上阻礙生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。對此,相關(guān)企業(yè)針對安裝問題進行探思,通過科學(xué)的技術(shù)分析得出設(shè)備在安裝過程中的一系列問題,以及相對的解決辦法。
機械工程領(lǐng)域中自動化設(shè)備在進行安裝時,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格監(jiān)管設(shè)備安裝人員的安裝質(zhì)量和安裝手法,進而保證自動化設(shè)備能夠在今后的運行過程中保持良好的安全性和穩(wěn)定性。對此,生產(chǎn)企業(yè)在進行監(jiān)管之前應(yīng)當(dāng)對機械工程自動化設(shè)備安裝做好充足的了解,并按照以下幾點要求嚴(yán)格控制設(shè)備安裝的技術(shù)手法和安裝流程:第一點,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好安裝前的準(zhǔn)備工作,在安裝之前監(jiān)管人員應(yīng)當(dāng)對安裝人員的技術(shù)水平進行充分的了解,并與安裝人員共同商定不同環(huán)境下的設(shè)備安裝方法,以及在出現(xiàn)突發(fā)事件時的預(yù)防工作。第二點,嚴(yán)格控制自動化設(shè)備的銜接質(zhì)量,機械工程領(lǐng)域的自動化設(shè)備安裝技術(shù)通常會使用焊接或螺母連接的范式進行固定,其中焊接固定是現(xiàn)階段自動化設(shè)備安裝的一項重要安裝手段,其安裝過程中的焊接質(zhì)量是可以直接影響設(shè)備安裝的牢固性。因此,生產(chǎn)企業(yè)在進行設(shè)備安裝監(jiān)管時,應(yīng)當(dāng)著重關(guān)注安裝人員的焊接質(zhì)量,從而確保設(shè)備在之后的運行當(dāng)中能夠以一個較為穩(wěn)定的工作狀態(tài)進行生產(chǎn)。
目前,我國的機械工程與發(fā)達國家相比,仍存在因發(fā)展時間較短而導(dǎo)致的自動化設(shè)備安裝技術(shù)不成熟的問題,導(dǎo)致融合現(xiàn)代技術(shù)的自動化設(shè)備在安裝之前都需要進行小范圍的安裝模擬實驗,在很大程度上會阻礙我國機械工程行業(yè)的發(fā)展。并且機械工程自動化設(shè)備還因沒有一個系統(tǒng)性的安裝管理,導(dǎo)致部分行業(yè)在進行設(shè)備安裝的過程中無法分辨設(shè)備安裝技術(shù)的好壞,進而造成自動化設(shè)備發(fā)揮不出原有的功能。
近幾年,我國機械工程自動化行業(yè)一直保持著較為高速的發(fā)展模式前進著,這在很大程度上得益于我國經(jīng)濟實力的不斷壯大以及國家對機械工程領(lǐng)域的重視。但是在機械自動化的快速發(fā)展許多設(shè)備安裝方面的問題也逐漸凸顯出來,其中自動化設(shè)備的安裝人員和技術(shù)水平明顯不能滿足機械工程領(lǐng)域的需要,導(dǎo)致現(xiàn)有的安裝技術(shù)人員長期處于高效率的工作狀態(tài),造成設(shè)備的安裝過程會出現(xiàn)一些技術(shù)上的疏漏,進而引發(fā)自動化設(shè)備的安裝質(zhì)量問題[1]。
在進行自動化設(shè)備安裝工作之前,為確保自動化設(shè)備能夠發(fā)揮出應(yīng)有的功能,監(jiān)管人員應(yīng)當(dāng)與安裝人員一同設(shè)定安裝基線,并保證基線定位之后能夠與設(shè)計圖保持一致,同時還要保證之后的放線工作能夠始終以基線為基礎(chǔ)開展。另外,如果實際安裝區(qū)域的標(biāo)高與位置精度較低,那么之后的放線工作就會按照若應(yīng)用場所的安裝要求進行處理,從而導(dǎo)致無法確保設(shè)備安裝完成之后的可靠性與安全性。對此,安裝人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行放線工作,并做好復(fù)查管理工作確保設(shè)備安裝基準(zhǔn)線的標(biāo)準(zhǔn),避免出現(xiàn)零配件安裝的公差較大問題[2]。
在進行實際的機械自動化設(shè)備安裝時,安裝技術(shù)人員必須架設(shè)好相關(guān)的輔助設(shè)備,以保障自動化設(shè)備整體安裝的準(zhǔn)確性與規(guī)范性。自動化設(shè)備安裝過程中,標(biāo)高調(diào)整技術(shù)是一項非常關(guān)鍵的控制環(huán)節(jié),在進行現(xiàn)場標(biāo)高測定時,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)先利用水準(zhǔn)儀對施工區(qū)域進行測定,特別是對安裝人員標(biāo)定設(shè)備安裝基線進行測定時,應(yīng)當(dāng)多次利用水準(zhǔn)儀對其進行測定,進而保證之后的測定工作能夠得到一個準(zhǔn)確的數(shù)值,為后續(xù)的自動化設(shè)備安裝做好鋪墊工作。另外,因為標(biāo)高界定對整個設(shè)備安裝的重要性,所以需要測定人員充分發(fā)揮出水準(zhǔn)儀的應(yīng)用價值,并需多次調(diào)整水準(zhǔn)儀的測量位置和測量參數(shù),避免出現(xiàn)因測量因素問題而導(dǎo)致的自動化設(shè)備出現(xiàn)安裝質(zhì)量問題[3]。
在開展自動化設(shè)備水平度調(diào)整工作時,需要技術(shù)人員對自動化設(shè)備內(nèi)部多個零配件進行較為精細(xì)水平度調(diào)整,進行此項工作的主要是因為自動化設(shè)備內(nèi)部的零配件數(shù)量較多,若在安裝過程中沒有調(diào)整好配件的水平度,就會導(dǎo)致自動化設(shè)備的整體運行出現(xiàn)問題。傳統(tǒng)調(diào)整機械自動化設(shè)備內(nèi)部配件水平度工作,主要是通過分體設(shè)備和整體設(shè)備為參照點,完成自動化設(shè)備水平度的調(diào)整處理工作,而現(xiàn)階段在科學(xué)技術(shù)的加持下,機械自動化設(shè)備在安裝過程中可以使用水準(zhǔn)儀進行調(diào)整處理,在一定程度上可以規(guī)范自動化設(shè)備安裝的嚴(yán)謹(jǐn)性和準(zhǔn)確性,實現(xiàn)對設(shè)備零配件水平度的統(tǒng)一調(diào)整,既可以保障安裝工作的整體質(zhì)量也可以減少自動化安裝的整體時間。同時自動化設(shè)備在安裝時還應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同設(shè)備表面特征的不同,及時調(diào)整水平儀的應(yīng)用參數(shù),做好設(shè)備的找平工作,在安裝過程中全面發(fā)揮出水平儀的應(yīng)用功能。
總而言之,在進行機械工程自動化的設(shè)備安裝時,應(yīng)當(dāng)對安裝技術(shù)進行科學(xué)的分析,重點突出安裝技術(shù)控制管理的必要性。同時,生產(chǎn)企業(yè)在自動化設(shè)備投入使用之后,應(yīng)當(dāng)繼續(xù)完善安裝生產(chǎn)階段的不足,積極消除自動化設(shè)備的安全隱患,從而全面提高自動化設(shè)備的整體運行安全系數(shù),保障設(shè)備的安裝穩(wěn)定運行,促進機械工程行業(yè)自動化設(shè)備的發(fā)展創(chuàng)新。