黃 琨
(河鋼集團(tuán)邯鋼公司連鑄連軋廠,河北 邯鄲 056015)
大型板帶軋機(jī)的機(jī)架是主要的機(jī)械加工定位結(jié)構(gòu),也承擔(dān)著機(jī)械加工期間的大部分設(shè)備重量,在實(shí)際機(jī)架運(yùn)行的過程中對(duì)于加工精準(zhǔn)度的要求非常高,但是實(shí)際機(jī)架運(yùn)行出現(xiàn)誤差的情況也比較常見,因而在機(jī)架運(yùn)行精度控制方面必須要采取科學(xué)的優(yōu)化措施,來提高機(jī)架結(jié)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性,對(duì)機(jī)械加工過程中結(jié)構(gòu)位移、定位誤差進(jìn)行嚴(yán)格的控制,促進(jìn)設(shè)備機(jī)械加工的質(zhì)量與效率提升。
大型板帶軋機(jī)設(shè)備運(yùn)行的質(zhì)量與機(jī)械加工產(chǎn)品的最終制造效果之間是成正比關(guān)系的,影響機(jī)械加工質(zhì)量的主要因素就是機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)行的精度。大型板帶軋機(jī)機(jī)架是設(shè)備運(yùn)行精度控制的主體結(jié)構(gòu),根據(jù)機(jī)架的具體規(guī)格和運(yùn)行特點(diǎn),需要明確精度控制的重點(diǎn),從而促進(jìn)精度控制的有效性提升。
大型板帶軋機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)當(dāng)中包含的組成內(nèi)容較多,并且結(jié)構(gòu)的運(yùn)行具有復(fù)雜的特點(diǎn),在實(shí)際機(jī)架結(jié)構(gòu)工作的過程中,各個(gè)組成部位的運(yùn)行都會(huì)對(duì)機(jī)架總體運(yùn)行的效果產(chǎn)生影響,組成部位哪怕是細(xì)微性的問題,機(jī)架結(jié)構(gòu)運(yùn)行的效果都會(huì)出現(xiàn)比較明顯的變動(dòng)[1]。因而對(duì)于機(jī)架設(shè)備尺寸的精度掌控,需要對(duì)機(jī)架結(jié)構(gòu)的各個(gè)零件部位和生產(chǎn)溫度、力的方向、力的大小等細(xì)節(jié)性內(nèi)容,進(jìn)行全方位的管理和調(diào)控,保證所有結(jié)構(gòu)都能按照正確、規(guī)范的形態(tài)工作運(yùn)轉(zhuǎn),在細(xì)節(jié)性的控制方面必須要得到重視,保證各個(gè)細(xì)節(jié)運(yùn)行之間能夠保持穩(wěn)定、協(xié)調(diào)的狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)架整體運(yùn)行精準(zhǔn)度的保持。另外,機(jī)架設(shè)備尺寸精準(zhǔn)度的掌控,還需要從整體的角度出發(fā),對(duì)機(jī)架機(jī)械加工期間整體結(jié)構(gòu)運(yùn)行的協(xié)調(diào)性進(jìn)行優(yōu)化,機(jī)械加工是一項(xiàng)系統(tǒng)性的活動(dòng),要讓系統(tǒng)當(dāng)中所有運(yùn)行環(huán)節(jié)之間能夠順暢的銜接,不發(fā)生多余的操作與碰撞,保持整體運(yùn)行力的平衡狀態(tài),強(qiáng)化機(jī)架結(jié)構(gòu)加工期間的穩(wěn)定性,促進(jìn)精度控制水平提升的同時(shí),也能促進(jìn)機(jī)械加工效率的提升。
大型板帶軋機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)形體比較龐大,對(duì)應(yīng)的機(jī)架結(jié)構(gòu)就比較重,通常機(jī)械生產(chǎn)活動(dòng)的周期比較長,機(jī)架在連續(xù)工作的狀態(tài)下,運(yùn)行期間需要克服重力進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),再加上機(jī)械生產(chǎn)之間的外力作用比較多,機(jī)架結(jié)構(gòu)長時(shí)間工作期間容易出現(xiàn)變形的問題。機(jī)架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形后,會(huì)引發(fā)更多的精度無法掌控的情況,因而需要對(duì)機(jī)架設(shè)備變形問題進(jìn)行時(shí)刻關(guān)注。另外,針對(duì)機(jī)架設(shè)備變形的問題,要以預(yù)防為主,當(dāng)機(jī)架結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形之后,想要完全調(diào)整回與原本一模一樣的狀態(tài),幾乎是不可能。由于機(jī)架設(shè)備變形問題的引發(fā)原因比較多,就需要在機(jī)械生產(chǎn)的過程中進(jìn)行重點(diǎn)調(diào)控,對(duì)影響因素進(jìn)行更多的關(guān)注和管控。
機(jī)架結(jié)構(gòu)在開展機(jī)械加工時(shí),對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行切割加工,就會(huì)與產(chǎn)品表面有相應(yīng)的摩擦接觸,對(duì)于加工表面的粗糙度有直接的作用力[2]。大型板帶軋機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)切割加工,是通過刀具進(jìn)行操作,刀具在實(shí)際運(yùn)行期間通過機(jī)械力量完成切割,刀具切割的效果會(huì)受到機(jī)械震動(dòng)、刀具材質(zhì)與刀具表面完整度等方面的影響。因而對(duì)于機(jī)械切割加工表面粗糙度的管控重點(diǎn),是對(duì)刀具的實(shí)際形態(tài)進(jìn)行調(diào)整,對(duì)切割加工的刀具振動(dòng)頻率進(jìn)行合理的調(diào)控,保持震動(dòng)力量的一致性,避免震蕩效果不同使刀具切割效果產(chǎn)生差異。對(duì)刀具材質(zhì)的選擇進(jìn)行優(yōu)化,根據(jù)產(chǎn)品切割的實(shí)際要求選擇適合的材質(zhì),保證切割的質(zhì)量。還要對(duì)刀具質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控,如果出現(xiàn)損壞及時(shí)更換新的刀具。
大型板帶軋機(jī)機(jī)架設(shè)備屬于對(duì)稱結(jié)構(gòu),對(duì)稱結(jié)構(gòu)具備不同的功能,一個(gè)負(fù)責(zé)操作,一個(gè)負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)。在機(jī)架工作的過程中,兩個(gè)對(duì)稱結(jié)構(gòu)的運(yùn)行參數(shù)需要保持相同狀態(tài),才能實(shí)現(xiàn)機(jī)架加工期間持續(xù)保持良好的精準(zhǔn)狀態(tài)。兩側(cè)的機(jī)架結(jié)構(gòu)運(yùn)行不是同步的,一側(cè)完成相應(yīng)的機(jī)械加工操作之后,另一側(cè)開始運(yùn)行之前要對(duì)精度參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。通常情況下對(duì)稱結(jié)構(gòu)的參數(shù)誤差上下范圍需要控制在0.03之內(nèi),才能讓整體機(jī)架的運(yùn)行保持勻速穩(wěn)定,滿足機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)要求。因而,在實(shí)際機(jī)架對(duì)稱結(jié)構(gòu)開始運(yùn)行之前,相應(yīng)的管理人員就要先對(duì)兩個(gè)對(duì)稱結(jié)構(gòu)的運(yùn)行參數(shù)值進(jìn)行檢查,保證對(duì)稱結(jié)構(gòu)在運(yùn)行期間能夠保持相同的狀態(tài),避免出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致兩個(gè)對(duì)稱結(jié)構(gòu)運(yùn)行加工實(shí)效出現(xiàn)偏差,影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和形態(tài)。
大型板帶軋機(jī)在機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中保質(zhì)保量的運(yùn)行,對(duì)于企業(yè)機(jī)械加工生產(chǎn)效益提升、產(chǎn)品質(zhì)量口碑建立以及機(jī)械加工能效的強(qiáng)化均有重要意義。對(duì)大型板帶軋機(jī)機(jī)架機(jī)械加工精度控制是保障設(shè)備機(jī)械加工質(zhì)量水平提升的必要舉措,機(jī)架機(jī)械加工精度影響因素較多,控制措施需要持續(xù)強(qiáng)化,因而下面對(duì)其控制的具體優(yōu)化措施展開分析。
大型板帶軋機(jī)機(jī)架在開展機(jī)械加工時(shí),需要依靠各項(xiàng)加工設(shè)備來進(jìn)行實(shí)際的加工操作,那么實(shí)際上對(duì)機(jī)架的加工精度控制,就是對(duì)機(jī)械加工設(shè)備精度影響性能的控制[3]。因而要優(yōu)化選擇機(jī)械加工設(shè)備的性能,來促進(jìn)機(jī)架運(yùn)行整體精度控制水平。機(jī)架在機(jī)械加工生產(chǎn)之前,需要通過吊運(yùn)的形式進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地,并在生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校對(duì),對(duì)各項(xiàng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝和參數(shù)設(shè)定,在這過程中的精度影響因素較多,各項(xiàng)組成結(jié)構(gòu)的固定效果是強(qiáng)化的重點(diǎn)。
首先,在吊運(yùn)的過程中要盡可能的保持運(yùn)輸過程的穩(wěn)定,避免出現(xiàn)劇烈的晃動(dòng),安裝加工工件時(shí),對(duì)安裝的穩(wěn)固性進(jìn)行確認(rèn),保證加工工件在后期運(yùn)行受到較大外力作用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況,一般需要用裝夾工具進(jìn)行加固,在操作的過程中要讓工件的內(nèi)外水平面與機(jī)床加工表面的水平線保持平行狀態(tài),進(jìn)一步保障安裝穩(wěn)固效果。
其次,采用的加工設(shè)備適用性與本身的精準(zhǔn)度控制性能要重點(diǎn)了解、確認(rèn),加工設(shè)備本身的精準(zhǔn)度控制能力較高的情況下,機(jī)架結(jié)構(gòu)整體運(yùn)行期間設(shè)備自身就能夠很好的控制自身操作行為,避免誤差的產(chǎn)生。要積極應(yīng)用具備自動(dòng)化技術(shù)的設(shè)備類型,自動(dòng)化的自主調(diào)控性能較強(qiáng),精度控制效果更佳。最后,機(jī)架結(jié)構(gòu)規(guī)模比較龐大,加工設(shè)備的重量也非常大,設(shè)備的應(yīng)力接受能力與結(jié)構(gòu)體的剛度性能要保持較高的水平,才能在機(jī)械加工這種較大外力施壓的環(huán)境當(dāng)中,保持穩(wěn)定堅(jiān)固的狀態(tài)工作,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精度的有效控制。
機(jī)架結(jié)構(gòu)變形問題需要重點(diǎn)防控,要明確可能引發(fā)機(jī)架結(jié)構(gòu)變形的因素有哪些,在機(jī)架使用運(yùn)行期間進(jìn)行重點(diǎn)防控。具體來說,加工期間產(chǎn)生力的作用,長期對(duì)機(jī)架結(jié)構(gòu)施加外力有可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形,可以在加工的工藝運(yùn)行期間,適當(dāng)?shù)脑黾討?yīng)力退火和自然時(shí)效工序?qū)ψ冃螁栴}進(jìn)行解決處理。機(jī)架結(jié)構(gòu)本身克服重力作用引發(fā)的變形問題,比較難以調(diào)控,克服自重加上外力作用施壓,會(huì)引發(fā)繞曲變形和扭曲變形,需要運(yùn)用更大的力量將扭曲的部位調(diào)整回來。
機(jī)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行半精加工的過程中,通過自然時(shí)效工藝的處理,大部分的加工應(yīng)力作用被轉(zhuǎn)移消耗掉,設(shè)備結(jié)構(gòu)會(huì)呈現(xiàn)側(cè)立,這時(shí)候的扭曲變形程度相對(duì)比較弱。這時(shí)候,側(cè)立狀態(tài)下的外部結(jié)構(gòu)表面能夠保持平整,表面結(jié)構(gòu)均在同一水平面上,對(duì)于變形的表面結(jié)構(gòu)可依照外部結(jié)構(gòu)表面的水平狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,通過裝夾調(diào)整以及繼續(xù)完成精加工操作,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)變形的處理,保持機(jī)架結(jié)構(gòu)運(yùn)行的精準(zhǔn)度控制。在對(duì)機(jī)架變形問題的有效處理當(dāng)中,要保證變形問題發(fā)現(xiàn)的及時(shí)性,不能等到變形程度已經(jīng)非常明顯之后才進(jìn)行調(diào)整處理,那樣會(huì)大大增加處理恢復(fù)的難度,也很難回到最初的裝配標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
機(jī)架加工工件是產(chǎn)品加工的實(shí)操結(jié)構(gòu),對(duì)加工精準(zhǔn)度控制水平的體現(xiàn)最為直接,也是誤差最容易產(chǎn)生的環(huán)節(jié),是機(jī)架加工精準(zhǔn)度控制的重點(diǎn)任務(wù),對(duì)加工工件形態(tài)與位置進(jìn)行精準(zhǔn)掌控,避免誤差的形成[4]。首先,對(duì)加工機(jī)床運(yùn)行的操作方向、軸向誤差的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行核對(duì),根據(jù)實(shí)際機(jī)架機(jī)械加工的方案要求,對(duì)方向進(jìn)行調(diào)控,運(yùn)用專業(yè)的測(cè)量方法對(duì)方向與誤差范圍進(jìn)行調(diào)控。通??梢允褂么罄硎匠哌M(jìn)行測(cè)量活動(dòng),還可以先對(duì)完全符合標(biāo)準(zhǔn)的工件進(jìn)行測(cè)量,然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),對(duì)工件的其他方位結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量??梢愿鶕?jù)實(shí)際測(cè)量的便捷度情況選擇最適宜的測(cè)量方式,保證誤差測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
其次,對(duì)加工機(jī)床的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,一般情況下機(jī)械加工生產(chǎn)活動(dòng)都是采用數(shù)控機(jī)床設(shè)備,參數(shù)的調(diào)控可以通過數(shù)控操作就能夠準(zhǔn)確的完成,但是要保證參數(shù)調(diào)整輸入的準(zhǔn)確性,參數(shù)設(shè)定完成后對(duì)照相應(yīng)的加工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)核確認(rèn),保證參數(shù)調(diào)整數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加工機(jī)床的形態(tài)位置的精準(zhǔn)控制。最后,在機(jī)架機(jī)械加工的場(chǎng)地安裝幾個(gè)百分表,對(duì)加工操作過程進(jìn)行監(jiān)控,根據(jù)百分表與加工操作時(shí)效性的對(duì)比,來確定精加工的過程運(yùn)行實(shí)際情況,作為精加工誤差控制與相應(yīng)形位調(diào)整的依據(jù)。
對(duì)于機(jī)架尺寸的測(cè)量需要利用標(biāo)準(zhǔn)量棒和機(jī)床數(shù)顯共同進(jìn)行測(cè)量,實(shí)際上機(jī)架結(jié)構(gòu)在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,設(shè)備結(jié)構(gòu)的溫度會(huì)隨著操作時(shí)間越長而上升,設(shè)備結(jié)構(gòu)的溫度變化對(duì)加工尺寸的控制會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的影響作用,溫度上升至相對(duì)較高的水平時(shí),設(shè)備運(yùn)行的硬度、剛度會(huì)稍微的變?nèi)酰叽缇蜁?huì)隨之產(chǎn)生變化。在加工過程中的誤差控制,首要任務(wù)就是對(duì)加工期間溫度變化的調(diào)控,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下加工各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行溫度需要維持在20℃的狀態(tài)。溫度的調(diào)控需要根據(jù)機(jī)械加工企業(yè)的生產(chǎn)地區(qū)氣候特點(diǎn)進(jìn)行合理的調(diào)控,各個(gè)季節(jié)的溫度變化范圍都不一樣,要在機(jī)械加工之前將生產(chǎn)場(chǎng)地的溫度進(jìn)行調(diào)整。
在機(jī)械加工場(chǎng)所放置一個(gè)溫度計(jì),對(duì)室內(nèi)的溫度水平進(jìn)行測(cè)量,然后根據(jù)溫度情況調(diào)整生產(chǎn)場(chǎng)地的室內(nèi)溫度。另外需要注意的是,無論是什么季節(jié)早晚溫差都比較明顯,溫差變化會(huì)使加工設(shè)備結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的變化,溫度變冷時(shí)會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)“縮水”的情況,溫度過高時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生膨脹的情況,在機(jī)械加工活動(dòng)開始之前,除了將環(huán)境溫度調(diào)控到20℃狀態(tài),還要觀察機(jī)械加工設(shè)備的線性膨脹系數(shù)是否在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,如果產(chǎn)生了變化要及時(shí)的調(diào)整回來,并且生產(chǎn)場(chǎng)地的溫度要保持恒溫狀態(tài),不要在機(jī)械加工生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)溫度變化,影響加工設(shè)備的尺寸控制水平。
大型板帶軋機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)由于體積較大的緣故,在機(jī)械加工運(yùn)行操作期間的精準(zhǔn)度控制的阻礙力較大。再加上機(jī)架結(jié)構(gòu)當(dāng)中包含著若干的加工設(shè)備,每個(gè)加工設(shè)備的調(diào)控都是精度控制的關(guān)鍵,對(duì)于機(jī)架加工精度的操控是一項(xiàng)系統(tǒng)、精細(xì)的工作,需要機(jī)械加工企業(yè)重視起來,抓住精度調(diào)控的重點(diǎn),在應(yīng)用機(jī)架設(shè)備開展機(jī)械加工時(shí),能夠?qū)ψ冃螁栴}消除,對(duì)誤差進(jìn)行預(yù)防調(diào)控,促進(jìn)大型板帶軋機(jī)運(yùn)行精度的有效提升。