蔣雷鳴
(中國黃金集團(tuán)內(nèi)蒙古礦業(yè)有限公司,內(nèi)蒙古 滿洲里 021400)
自上世紀(jì)下半葉,我國的工業(yè)發(fā)展進(jìn)步飛快,智能化、自動化的科學(xué)技術(shù)逐漸被應(yīng)用到有色金屬礦山企業(yè)當(dāng)中。自動化設(shè)備的工作情況對企業(yè)的生產(chǎn)效益有著很大的影響。目前,自動化設(shè)備的維修、檢修工作中仍存在著安全管控制度不完善、安全維修、檢修技術(shù)有待提高等問題。對此,有色金屬礦山企業(yè)的電氣自動化維護(hù)部門應(yīng)采取相應(yīng)的手段,提高維檢修工作的安全性。
維修檢修工作內(nèi)容內(nèi)容繁雜,主要包括了對設(shè)備進(jìn)行故障檢查、磨損檢查、技術(shù)改造和備件處理等等。這項工作的目的是為了維持電氣設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,從而為企業(yè)、為社會帶來經(jīng)濟(jì)利益。通常情況下,電氣自動化維護(hù)部門會設(shè)置專門的維修管理部門,并設(shè)置專門的運(yùn)行管理崗位、設(shè)備管理崗位、任務(wù)管理崗位等等。通過專人專項的方式由專業(yè)技術(shù)人員對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修交代、定期實(shí)驗、專業(yè)記錄、維修,使設(shè)備能夠穩(wěn)定、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。在工作過程中,運(yùn)維工作人員需要對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,包括其溫度、壓力、電流、功率等等,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理問題。
目前,由于有色金屬礦山企業(yè)缺乏對維修檢修工作的安全管控,部分運(yùn)維人員在對電氣設(shè)備進(jìn)行維修檢修操作時發(fā)生了安全事故,對個人生命安全造成了嚴(yán)重的威脅。深究其原因,還是在于設(shè)備的維修檢修安全管理工作。由于缺少安全管理規(guī)范、安全操作準(zhǔn)則,運(yùn)維工作人員使用了大量不符合標(biāo)準(zhǔn)的操作技術(shù),為人身安全埋下了隱患。同時,一些企業(yè)沒有提前準(zhǔn)備緊急預(yù)案,在事故發(fā)生時無法采取有效的解決措施,導(dǎo)致安全事故的影響、危害巨大。由此可見,疏于安全管控工作,會讓從事電氣設(shè)備維修檢修的工作人員承擔(dān)著較大的作業(yè)風(fēng)險,易引發(fā)重大的安全事故。有色金屬礦山企業(yè)的電氣自動化維護(hù)部門必須要加強(qiáng)安全管控工作,才能夠為企業(yè)員工創(chuàng)設(shè)出安全的作業(yè)環(huán)境。
目前的電氣自動化設(shè)備維檢修工作中,常出現(xiàn)由于管理標(biāo)準(zhǔn)不一導(dǎo)致的安全事故。多數(shù)有色金屬礦山企業(yè)對電氣自動化設(shè)備設(shè)施的維護(hù)缺乏良好的安全管控意識,不重視對設(shè)備維修、設(shè)備檢修工作的技術(shù)管理、操作管理,導(dǎo)致運(yùn)維工作人員工作內(nèi)容不明確、工作流程不明確[1]。由于安全管控制度的缺失,運(yùn)維工作人員在工作時時長出現(xiàn)安全工具不齊全、安全操作流程不規(guī)范的現(xiàn)象。這為電氣自動化設(shè)備的維修工作、檢修工作埋下了安全隱患。
電氣自動化設(shè)備的維修檢修工作對運(yùn)維人員的技術(shù)水平要求較高。目前,部分有色金屬礦山企業(yè)在電氣自動化技術(shù)管理方面存在著缺失。自動化技術(shù)在我國的發(fā)展歷史較為短暫,很多有色金屬礦山企業(yè)沒有對相關(guān)技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行深入的探究。在對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行檢修維修工作時,運(yùn)維人員并沒有使用較為安全的操作技術(shù),導(dǎo)致實(shí)際工作中存在安全隱患。同時,一些專業(yè)的技術(shù)難題得不到解決,既影響了企業(yè)的運(yùn)行,也影響了運(yùn)維人員的操作安全。
在多種因素的影響下,部分有色金屬礦山企業(yè)的電氣自動化設(shè)備在運(yùn)行中存在著各種各樣的問題。在對設(shè)備進(jìn)行維修檢修時,管理工作人員并沒有明確規(guī)定維修檢修的具體操作流程。由于缺乏監(jiān)督管理,一些運(yùn)維人員用“土辦法”解決自動化設(shè)備的故障,忽視了安全操作、規(guī)范操作的警告。同時,由于缺乏對信息化、自動化的安全管理系統(tǒng),安全管理工作人員無法對運(yùn)維人員進(jìn)行實(shí)施監(jiān)督。在工作繁忙情況時,人力監(jiān)督很容易出現(xiàn)疏漏,不能對運(yùn)維人員進(jìn)行規(guī)范指導(dǎo)。種種原因,造成了設(shè)備維修檢修安全管理工作不到位。
電氣自動化設(shè)備在運(yùn)行時會產(chǎn)生較多數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時性決定了維修檢查工作能否順利、安全開展。目前,多數(shù)有色金屬礦山企業(yè)在信息共享工作中存在著較多問題,比如數(shù)據(jù)缺失、數(shù)據(jù)傳輸不及時等等。由于缺乏相關(guān)參數(shù)的支持,運(yùn)維工作人員在工作時無法客觀判斷電氣自動化設(shè)備的故障點(diǎn),這為維檢修工作帶來了不可預(yù)知的風(fēng)險。此外,信息共享不及時還可能導(dǎo)致設(shè)備檢修、維修的不及時,造成其他設(shè)備故障。
目前,部分電力企業(yè)考慮到人力資源成本,并不重視對電氣自動化設(shè)備運(yùn)維人才的挖掘和培養(yǎng),導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)從事維修檢修工作的人員專業(yè)能力不達(dá)標(biāo)。由于缺乏專業(yè)的操作理論、操作技術(shù),一些運(yùn)維工作人員在工作中無法及時確定設(shè)備的故障點(diǎn),實(shí)際工作效率不高,操作危險系數(shù)增加[2]。此外,一些負(fù)責(zé)維修檢修工作的人員在作業(yè)時亂碰、亂抓,也會影響正常的作業(yè)流程,為設(shè)備維修、檢修工作帶來危險。
缺乏完善的管理制度會導(dǎo)致檢修、維修工作缺乏相關(guān)參照標(biāo)準(zhǔn),易引發(fā)工作安全事故。對此,電力企業(yè)需要建立一套行之有效的維檢修安全工作管理制度。第一,健全對電氣自動化設(shè)備檢修工作的安全管理制度。有關(guān)工作人員需要規(guī)范檢修工作流程。比如,制定對未投入使用設(shè)備的檢修安全管理準(zhǔn)則,對其生產(chǎn)場地、實(shí)用主義事項、定期檢修時間等內(nèi)容進(jìn)行核查。其次,健全對設(shè)備運(yùn)行維修工作的安全管理制度。比如在現(xiàn)場操作時,要規(guī)定具體的工作流程、具體的維修技術(shù),以此來提高維修、檢修作業(yè)的安全程度。同時,企業(yè)可根據(jù)自身情況決定是否要設(shè)置監(jiān)督崗位,來監(jiān)督維修工作人員的工作內(nèi)容。最后,要健全智能化的動型安全管理體系。與第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行合作,設(shè)置智能化的監(jiān)督準(zhǔn)則,及時發(fā)現(xiàn)維修工作人員的操作失誤,及時予以糾正,從而規(guī)范工作人員的施工標(biāo)準(zhǔn),降低作業(yè)時發(fā)生安全事故的概率[3]。
(1)優(yōu)化傳統(tǒng)作業(yè)技術(shù)。常被用于電氣設(shè)備維修、檢修工作中的方法有以下幾種:第一,直觀法。這種方法根據(jù)設(shè)備的外部表現(xiàn)確定其運(yùn)行故障,并對其采取相應(yīng)的手段。在使用直觀法對設(shè)備進(jìn)行維檢修時,需要注意回路斷線問題、過負(fù)荷短路問題。第二、強(qiáng)迫法。強(qiáng)迫法通過強(qiáng)迫閉合繼電器、接觸器等內(nèi)容,使電氣設(shè)備正常運(yùn)行。在使用這種方法進(jìn)行維修檢修時,需要注意絕緣處理。第三、短接法。短接法能夠針對短路、過載、斷路、接線錯誤等故障進(jìn)行針對性的處理[4]。在使用結(jié)緣導(dǎo)線對設(shè)備進(jìn)行檢修、維修處理時,工作人員需要按照具體的操作程序進(jìn)行處理。在傳統(tǒng)作業(yè)技術(shù)的基礎(chǔ)上,企業(yè)需要建立一套行之有效的維修檢修技術(shù)管理體系。明確各項操作的具體規(guī)范步驟、安全事故的緊急操作流程等,以提高工作人員的施工安全性。
(2)提高作業(yè)設(shè)備的智能化程度。將危險點(diǎn)預(yù)控技術(shù)應(yīng)用到電氣自動化設(shè)備的維檢修工作當(dāng)中,能夠有效提高維修檢查工作效率,并避免人員安全事故的發(fā)生。由此項技術(shù)的使用可知,將智能化的、自動化的維檢修技術(shù)、設(shè)備應(yīng)用到具體的工作當(dāng)中,不僅能夠幫助工作人員快速找到故障點(diǎn),還能夠有效降低工作人員的危險系數(shù)。比如,將紅外監(jiān)控設(shè)備應(yīng)用在變壓器的維修檢查工作當(dāng)中,運(yùn)維人員能夠輕易掌握變壓器的運(yùn)行情況,并采取相應(yīng)的智能化操作手段,降低操作風(fēng)險。通過對自動化電氣設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,運(yùn)維工作人員能夠即時確定故障點(diǎn),并對其進(jìn)行針對性的維修,有效規(guī)避了檢修工作帶來的安全風(fēng)險[5]。
(1)完善安全管理方案。首先,安全管理工作人員需要站在運(yùn)維人員的角度,建立科學(xué)合理的安全管理方案,使運(yùn)維人員能夠主動遵守相關(guān)安全管理規(guī)定。其次,在企業(yè)內(nèi)層層落實(shí)安全責(zé)任方案,提高各級管理層對維檢修安全管理工作的重視程度,從而加強(qiáng)其安全管理工作效率。最后,建立事故處理方案和緊急預(yù)案。綜合電氣自動化設(shè)備維修檢修工作中的各項安全隱患,制定針對性的緊急預(yù)案,降低事故發(fā)生時的人員傷亡概率。此外,企業(yè)還要制定相應(yīng)的安全管理宣傳方案,端正安全管理工作人員的職業(yè)態(tài)度,使其能夠主動、積極的承擔(dān)安全管理責(zé)任,為保證維檢修工作的安全進(jìn)行貢獻(xiàn)出一份力量。
(2)規(guī)避觸電事故。在對自動化的電氣設(shè)備進(jìn)行檢修維修處理時,安全管理工作人員需要加強(qiáng)對操作人員的專業(yè)鑒定。運(yùn)維工作人員必須持證上崗,并保證工作狀態(tài),避免為維修檢修操作埋下安全隱患。加強(qiáng)對運(yùn)維人員個人防護(hù)的管理,保證其在參與作業(yè)時對全身進(jìn)行了絕緣處理。明確規(guī)定具體的檢修工作流程、維修工作流程,要嚴(yán)格要求運(yùn)維人員按照操作指示進(jìn)行作業(yè)。在確定故障點(diǎn)后,盡快完成維修、檢修工作,避免因操作時間過長增加作業(yè)風(fēng)險。
維檢修工作的安全進(jìn)行取決于各部門的協(xié)調(diào)合作。電氣自動化設(shè)備運(yùn)行的信息過于復(fù)雜,傳統(tǒng)的人工管理難免會造成信息管理疏漏,影響到維檢修工作的安全性。將信息技術(shù)應(yīng)用到信息管理當(dāng)中,通過建立線上信息管理數(shù)據(jù)平臺、在線診斷管理系統(tǒng),加強(qiáng)對電氣自動化設(shè)備運(yùn)行情況的管理。通過及時掌握各類設(shè)備的情況,運(yùn)維工作人員能夠采取相應(yīng)的維修檢修操作手段,以提高操作的安全性,避免安全事故的發(fā)生。
一線工作人員自身的安全意識是否足夠,決定了維檢修工作的安全性。有色金屬礦山企業(yè)需要增強(qiáng)電氣自動化運(yùn)維工作人員的安全意識,使其能夠自覺做好防護(hù)措施。提高其應(yīng)變能力,使其能夠在事故發(fā)生時采取相應(yīng)的緊急自救手段。一方面,加強(qiáng)對電氣自動化設(shè)備維檢修工作內(nèi)容的定期檢查、不定期抽查,以此來規(guī)范運(yùn)維工作人員的操作。及時發(fā)現(xiàn)運(yùn)維人員工作中產(chǎn)生的具體問題,并對其進(jìn)行及時處理,才能夠提高其專業(yè)素養(yǎng),避免因操作失誤帶來的安全風(fēng)險。另一方面,定期在企業(yè)內(nèi)部組織安全教育活動,比如安全知識競賽活動、安全技術(shù)交流活動、安全周活動等等。在活動中強(qiáng)化運(yùn)維工作人員的安全操作意識,使其能夠在工作中注意安全管理,降低操作風(fēng)險。此外,有色金屬礦山企業(yè)還需加強(qiáng)對上崗人員的作業(yè)前培訓(xùn)工作,通過培訓(xùn)使其明確電路路線分布圖、電氣自動化設(shè)備的具體情況,避免亂碰、亂撞、亂操作問題的發(fā)生。
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,信息技術(shù)被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)的管理工作當(dāng)中。未來的電氣設(shè)備維檢修安全管控工作,也會向數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。以傳感器監(jiān)測技術(shù)為例,將其應(yīng)用到電氣設(shè)備的管理檢測當(dāng)中,能夠?qū)﹄娮有盘栠M(jìn)行轉(zhuǎn)化,在生成數(shù)字信號后將其發(fā)送到檢測系統(tǒng),以便監(jiān)測工作人員實(shí)時掌握設(shè)備運(yùn)行情況。隨著技術(shù)的發(fā)展,在未來的自動化電氣設(shè)備維修檢修工作中,有色金屬礦山企業(yè)可以通過電子監(jiān)控技術(shù)規(guī)范運(yùn)維工作人員的檢修流程、維修流程。同時,智能化的安全管控系統(tǒng)能夠及時對危險因素進(jìn)行排查,并對現(xiàn)場工作人員進(jìn)行預(yù)警。
綜上所述,有色金屬礦山企業(yè)應(yīng)客觀看待目前電氣自動化設(shè)備維檢修安全管控中存在的問題,并采取科學(xué)有效的手段改善問題。不僅要建立健全有效的安全管控制度,還需要優(yōu)化傳統(tǒng)的維修檢修技術(shù)。通過引進(jìn)智能化的維修檢修技術(shù)、設(shè)備降低工人的操作風(fēng)險,避免安全事故的發(fā)生。此外,有色金屬礦山企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)對電氣自動化維修檢修工作人員專業(yè)能力的培養(yǎng),使其能自覺規(guī)避危險操作。