秦曉文

（廣西華磊新材料有限公司，廣西 平果 531400）

自動化技術的廣泛應用使得冶金企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率得到了明顯提升，也使得我國冶金行業(yè)在生產(chǎn)能力、生產(chǎn)技術方面得到了長足的發(fā)展。在此過程中，生產(chǎn)成本較之前也有了提升，為了進一步確保冶金行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，應進一步加強對電氣自動化控制技術應用到金屬材料的各個工藝流程當中，有效滿足社會發(fā)展對冶金產(chǎn)品的多元化需求，同時還可以為節(jié)約生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)質(zhì)量奠定基礎。

1 冶金企業(yè)電氣自動化控制的技術特征

一直以來，我國冶金電氣自動化技術的實施都會受到市場規(guī)模以及體質(zhì)機制的影響，尤其是在20 世紀80 年代冶金企業(yè)自動化體系的主要實施目的是為了滿足冶金企業(yè)的生產(chǎn)需求。在這一階段，我國冶金企業(yè)中的很多自動化控制技術都需要依靠進口，缺乏足夠的自主研發(fā)意識，直到20 世紀90 年代以后我國才開展加大對技術創(chuàng)新的投入力度。近年來，在充分落實技術創(chuàng)新理念的基礎上，還加強了對降低材料成本的關注，因此相關部門與企業(yè)也加強了對冶金自動化控制技術的研發(fā)，進而呈現(xiàn)出不斷擴大的勢頭?？偟膩碚f，冶金企業(yè)電氣自動化控制的技術特征主要體現(xiàn)在兩個方面：一方面是自動化技術的程度較高，相關技術在實際生產(chǎn)的過程中往往會涉及到較為復雜的流程以及相應的硬件和軟件，加強不同操作環(huán)境中的操作需求不同，要求相關技術部門應結(jié)合技術應用的實際需求完善施工操作方案優(yōu)化，從而為提升后續(xù)管理工作的實效性奠定基礎；另一方面是對電子技術體現(xiàn)出較強的依賴性，整體系統(tǒng)的運行過程都需要借助電子技術完成自動化控制效果的提升，尤其是針對傳感器與控制器的信息處理機制建立環(huán)節(jié)，進而有效滿足控制、管理流程的實際需求。因此為了更好地發(fā)揮電子技術在冶金電氣自動化當中的實際效用，就要求企業(yè)應不斷加強對人力資源管理工作的重視，保證相關技術人員可以有效掌握相關技術的實施要點，為提升冶金電氣自動化技術應用效率奠定基礎[1]。與此同時，冶金電氣自動化技術的應用在優(yōu)化系統(tǒng)集成能力、減少材料成本與損耗以及降低污染等方面都起到了至關重要的作用。

2 金屬新型材料冶金企業(yè)實施電氣自動化控制的流程分析

在當前的時代背景下，冶金企業(yè)的快速發(fā)展帶動了金屬新型材料電氣自動化控制的積極應用，面對日趨激烈的企業(yè)競爭，應不斷加強金屬新型材料電氣自動化控制在冶金行業(yè)中的實際應用，進而有效推動冶金生產(chǎn)集成控制水平的顯著提升。金屬新型材料的使用為冶金企業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，同時電氣自動化控制技術的廣泛應用也可以在滿足企業(yè)生產(chǎn)基本需求的基礎上推動電氣自動化技術的發(fā)展。就當前的發(fā)展形勢來說，金屬新型材料冶金企業(yè)電氣自動化控制技術功能正在不斷地發(fā)展過程中，因此要對相關的工藝流程展開有效優(yōu)化，為金屬新型材料電氣自動化控制技術的應用開拓出新的發(fā)展空間。

（1）推進自動化生產(chǎn)。當前在金屬新型材料電氣自動化控制技術的應用過程中不斷在朝向自動化的方向發(fā)展，同時在冶金企業(yè)中也開展逐步得到了廣泛的認可。金屬新型材料電氣自動化控制技術在生產(chǎn)質(zhì)量以及效率方面都體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢，因此相關企業(yè)開始有效取代傳統(tǒng)冶金生產(chǎn)技術，提升新型技術的實用效率?？偟膩碚f，金屬新型材料冶金企業(yè)電氣自動化技術的應用對我國整體冶金行業(yè)的發(fā)展都起到了極大的推動作用，然而在實際的過程中新材料的穩(wěn)定性仍是影響技術實施質(zhì)量的關鍵要素之一，因此為進一步提升金屬新型材料電氣自動化技術的實施質(zhì)量，應加強對生產(chǎn)加工相關流程的監(jiān)督與管理，從而為冶金企業(yè)的安全穩(wěn)定運行奠定基礎。

（2）完善繼電保護機制。在冶金企業(yè)實際的運行過程中，各類機械設備的正常運行是企業(yè)發(fā)展的重要基礎，因此其中對繼電保護機制運行的完善則起到了十分關鍵的作用。因此站在繼電保護的角度上對金屬新型材料電氣自動化控制技術進行分析需要采用相應的手段為電氣自動化控制的穩(wěn)定運行打下基礎。繼電保護機制的應用重點在于其保護作用的發(fā)揮，在電力系統(tǒng)某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障的時候可以在第一時間進行隔離，保證其他環(huán)節(jié)電力的正常運行，進而有效實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本、保證穩(wěn)定發(fā)展的目的?，F(xiàn)階段的冶金企業(yè)當中最為常見的繼電保護系統(tǒng)主要有四種，分別為單側(cè)電源網(wǎng)絡相間斷路保護、電線接地保護、電網(wǎng)距離保護以及輸電路縱向保護，其中單側(cè)電源網(wǎng)絡相間斷路保護是四種保護系統(tǒng)中最為基礎的一種，保證在輸電線出現(xiàn)故障的時候通過電壓、電流的變化進行診斷分析。往往在電力系統(tǒng)進行工作的過程中會存在一個電壓與電流的標準值，當實際數(shù)據(jù)與標準值存在誤差的時候系統(tǒng)就會對其實行故障處理，因此在冶金企業(yè)實際運行管理的過程中應設定一個固定的安全值，每當電力系統(tǒng)數(shù)據(jù)與安全值存在偏差的時候都需要斷開連接，從而有效保證安全事故發(fā)生概率的降低；電網(wǎng)接地保護的主要功能是針對相應的露點問題進行保護；電網(wǎng)距離保護措施的實施原理是通過分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)的變化計算出電路故障點的距離，并結(jié)合實際情況對線路設置保護系統(tǒng)；而輸電線路縱連保護則為其中最關鍵的環(huán)節(jié)，在發(fā)生電路故障的時候可以通過判別量判斷故障位置，并保證在第一時間切斷電路與故障點的聯(lián)系。

（3）加強自動化生產(chǎn)檢測力度。隨著我國冶金工業(yè)技術水平的不斷提升，電氣自動化技術也得到了越來越多的認可與關注，其中最為常見的技術包括模型技術以及智能儀表等。在實際的生產(chǎn)加工過程中，冶金生產(chǎn)很大程度上會受到外界環(huán)境因素的影響，因此要進一步加強對金屬新型材料電氣自動化控制技術的研究與應用，從而有效提升冶金過程的自動化程度，實現(xiàn)減少損耗、降低成本的目的。與此同時，借助相關技術對冶金生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控還可以進一步推進金屬新型材料電氣自動化的穩(wěn)定發(fā)展，幫助冶金企業(yè)在激烈的市場競爭當中占據(jù)一席之地。其中最為常見的技術就是PLC 技術，該技術運行的主要原理是通過對數(shù)字信號的計算處理來實現(xiàn)對冶金設備的自動化控制，而PLC 技術在冶金生產(chǎn)當中的多元化發(fā)展也為提高冶金產(chǎn)品質(zhì)量、推動冶金設備穩(wěn)定運行打下了良好基礎。在以往的冶金管理過程中，往往會受到自動化程度低、數(shù)據(jù)傳輸設備可靠性差等因素的限制，而PLC 技術的使用可以有效提升系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性與自動化程度，推動多系統(tǒng)同時控制的實現(xiàn)。

3 提升金屬新型材料冶金企業(yè)電氣自動化控制水平的有效舉措

（1）完善DCS 系統(tǒng)集成。DCS 系統(tǒng)屬于分散控制系統(tǒng)，在冶金電氣自動化控制中進行應用的時候主要就是依靠集中和分散思想對冶金過程進行監(jiān)管；此外，在DCS 系統(tǒng)運行的過程中，對硬件設施的依賴程度比較高，進而在實踐故障診斷與處理的基礎上有效提升系統(tǒng)的綜合工作效率。在冶金過程中應用DCS 系統(tǒng)可以有效構(gòu)建起智能化控制體系，推動自動化控制模式與核心技術的有效融合，為冶金工作效率的全面提升奠定基礎。除此之外，要想進一步發(fā)揮冶金電氣自動化控制技術的應用優(yōu)勢，就要充分發(fā)揮DCS 系統(tǒng)的集成化應用優(yōu)勢，通過建立全覆蓋化的管理模式為相關工作的后續(xù)開展營造良好的發(fā)展氛圍[2]。

（2）實現(xiàn)自動化控制技術的創(chuàng)新。隨著我國冶金行業(yè)發(fā)展水平的不斷提升，金屬新型材料電氣自動化控制水平也隨之提升，但與此同時在實際生產(chǎn)的過程中往往會受到資金、技術以及市場等多種因素的影響，而降低整體冶金行業(yè)的運行發(fā)展水平，而面對這樣的問題，應有序開展相應的技術研發(fā)活動，為行業(yè)發(fā)展營造良好的環(huán)境?，F(xiàn)階段，越來越多的企業(yè)加強了對自主技術研發(fā)的關注程度，不僅進一步加大了該方面的投資力度，還加強了專業(yè)化技術性人才的引進與培養(yǎng)，進而有效推動金屬新型材料冶金企業(yè)電氣自動化控制水平的不斷提升。由于關注程度的提升，在實際生產(chǎn)中更可以清楚地發(fā)現(xiàn)當前冶金作業(yè)的優(yōu)勢和劣勢，并可以以此為基礎實現(xiàn)對金屬新型材料自動化控制技術的創(chuàng)新發(fā)展。除此之外，還要結(jié)合冶金作業(yè)自動化控制技術的實際發(fā)展情況完善相應的管理流程，為自動化控制技術的穩(wěn)定運行以及冶金企業(yè)經(jīng)濟效益的提升提供保障。

（3）加強環(huán)保節(jié)能機制的推進。環(huán)境保護工作一直以來都是冶金工業(yè)體系內(nèi)部的關鍵環(huán)節(jié)與重要工作，由于冶金生產(chǎn)活動會產(chǎn)生較多的廢料和廢渣，為盡可能地減少對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響，應不斷加強冶金企業(yè)內(nèi)部環(huán)保節(jié)能機制的推進，從而提升整體工程項目的水平和質(zhì)量。一方面要加強對冶金廢物的集中管理，通過相應的手段對其加以檢測將可以回收的金屬材料集中收集并進行二次利用，同時保證可以將相關指令信息傳遞到控制中心。這樣就可以充分發(fā)揮自動化控制技術在冶金環(huán)節(jié)當中的積極效用，有效提升相關管理工作的實效性，為降低原料成本、提升企業(yè)經(jīng)濟效益提供重要保障。而另一方面，廢水的處理也是冶金企業(yè)需要思考的重要問題之一，進而有效借助相應的電氣控制設備對廢水進行集中檢驗與綜合判定，如果其中存在較多的有害物質(zhì)則要通過自動化控制器對其進行科學過濾與處理，保證在最大限度上提升廢水的排放質(zhì)量，盡可能地減少廢水排放對周邊環(huán)境以及居民生活造成的影響，不僅顯著也提升了冶金企業(yè)的總體管理的水平，還對電氣自動化控制技術的而發(fā)展起到了強有力的推動作用。

4 結(jié)語

綜上所述，金屬新型材料電氣自動化控制技術在冶金企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的應用對提升生產(chǎn)自動化水平、完善生產(chǎn)目標等方面都起到了至關重要的作用。當前，我國在自主開發(fā)金屬新型材料電氣自動化控制技術方面還存在著一些不足，因此在日后發(fā)展的過程中，應不斷加強相關技術的自主研發(fā)與創(chuàng)新，從自動化生產(chǎn)以及繼電保護機制等角度出發(fā)，不斷加強技術創(chuàng)新與系統(tǒng)完善，為冶金企業(yè)自動化發(fā)展創(chuàng)造條件。