肖國富
(唐鋼新區(qū)設備管理部,河北 唐山 063000)
軋鋼機電設備種類很多,分布于冶金生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),對軋鋼的安全生產(chǎn)和生產(chǎn)效能具有很大的影響。由于軋鋼生產(chǎn)的環(huán)境比較特殊、復雜,機電設備在長期運行中,會因受到多種因素作用而發(fā)生各式各樣的運行故障,進而影響到軋鋼的生產(chǎn)作業(yè)和操作人員的人身安全,甚至可能會引發(fā)嚴重的安全事故。軋鋼機電設備的運行質(zhì)量已成為影響和制約軋鋼安全運行與高效生產(chǎn)的重要因素之一。創(chuàng)新軋鋼機電設備檢修的方法,進一步強化機電設備管理,,確保冶金機電設備平穩(wěn)、安全運行,可以有效降低冶金企業(yè)運營成本,提高企業(yè)安全生產(chǎn)效益。
現(xiàn)階段,我國冶金企業(yè)技術(shù)水平有了較大提高,在這一發(fā)展過程中,就需要越來越重視安全質(zhì)量,在冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中,要使用現(xiàn)代化的管理模式和方法保障軋鋼機電設備的安全運行。隨著科學技術(shù)的不斷提高,冶金企業(yè)所用的機電設備科技含量較高,因此,在日常運行中,需要人員更加注意對機電設備的維護和檢修,改善之前與時代不相適應的檢修技術(shù),創(chuàng)新檢修技術(shù),使之滿足現(xiàn)代冶金企業(yè)的發(fā)展需求,創(chuàng)新軋鋼機電設備的檢修工作就成為了一大難題,雖然當前我國冶金企業(yè)的安全管理水平在不斷進步,但仍然有提升的空間,因為多數(shù)管理方法停留在過去的經(jīng)驗總結(jié)上,忽視了科學規(guī)律,不能滿足現(xiàn)代冶金企業(yè)的發(fā)展需求,根據(jù)近幾年發(fā)生的軋鋼事故,可以看出軋鋼事故發(fā)生的一部分原因是機電設備維修不當造成的。這一問題需要引起相關單位重視。網(wǎng)絡智能化和科學技術(shù)的發(fā)展都是機電行業(yè)進步的基礎,通過改造使設備進行升級換代,逐漸自動化運行代替人力手動工作。目前我國一些企業(yè)的機電設備還處于比較低級的狀態(tài),這些企業(yè)的機電設備通常采用上世紀生產(chǎn)的控制器,這些較老的控制系統(tǒng)不僅生產(chǎn)效率較低,容易出現(xiàn)問題,且維修成本高,實在難與當下生產(chǎn)要求契合。因此,對機電設備的創(chuàng)新改造及維護管理十分重要。目前我國對國有企業(yè)實行放松管理,使企業(yè)內(nèi)部注入更多自主發(fā)展的活力,這無疑是機電設備優(yōu)化創(chuàng)新的一個機遇。當前,我國冶金企業(yè)中的機電設備維護和檢修還存在不足:比如部分機電設備使用不合理,維護工作有待精細化。因此,從軋鋼機電設備的檢修創(chuàng)新入手,可以促進冶金企業(yè)安全生產(chǎn)效率的提高。
因軋鋼生產(chǎn)的復雜性,同時由于多數(shù)軋鋼機電設備都是體積和質(zhì)量較大的大型設備,設備在生產(chǎn)過程中難免會造成內(nèi)部零部件的損傷,導致機電設備在軋鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生諸多質(zhì)量問題。此外,軋鋼機電設備在運轉(zhuǎn)時經(jīng)常處于高強度、大負荷的運行狀態(tài),使得機電設備的使用壽命及運行周期逐步縮短,對設備的運行性能及使用功能帶來嚴重的影響,加之設備操作人員的不合規(guī)操作以及設備保養(yǎng)人員維護不及時等現(xiàn)象,都會對機電設備的安全使用性能造成嚴重的損傷。
任何一個機電設備都會由于長時間不間斷的使用而出現(xiàn)問題,這是無法避免的。當某一機電設備出現(xiàn)問題時,我們通常第一時間會檢測機械層面與電氣層面。這不僅需要相關專業(yè)人員細致的工作,還需要對機電設備全方面檢測,不能出現(xiàn)遺漏。但是通常這一工作量是很大的,所以很多工作人員都會選擇從某一方面進行排查工作,導致沒有觀察到問題的源泉。而這一問題的根本沒有被發(fā)現(xiàn)會引起眾多問題的堆積,導致連續(xù)性故障的出現(xiàn)。因此,工作人員在進行檢測維護工作時,要全面考慮統(tǒng)籌優(yōu)化,力求出排查每一層面的問題。對于不同的問題也要使用不同的方法進行整修,增加機電設備的生命周期,對于沒有出現(xiàn)故障的機電設備,也要進行后續(xù)排查和處理。
在設備出現(xiàn)問題后,由于檢修人員重視程度不足,經(jīng)常會出現(xiàn)檢修不足或者問題無法根治的情況,長久以往導致設備使用壽命的下降。例如許多軋鋼在檢修中,往往會出現(xiàn)相應的故障而現(xiàn)有的技術(shù)無法徹底解決的情況。只有依賴一些預防性的措施,等到出現(xiàn)問題后才進行深入的檢修,這種方式十分的被動,很難保證設設備優(yōu)化檢修中的存在備的正常運行。不僅降低了設備使用壽命,而且產(chǎn)生一些經(jīng)濟效益問題,一旦出現(xiàn)問題會導致連續(xù)的停工情況。
在目前工作大環(huán)境下,冶金企業(yè)工作人員都是理論良好而實踐不足的,因此在對機電設備管理工作上,會有較大的困難。想要對機電設備進行改造,就先要對管理人員水平和思想進行改進。工作人員的思想應隨時代進步而進步,一些對機電設備的管理知識和維護知識,都要在掌握的基礎上應用于實踐,而且還需要要求工作人員具有強大安全意識,每一次細小問題的出現(xiàn),可能對后續(xù)工作產(chǎn)生巨大影響,甚至威脅人們生命安全。因此,對機電設備工作負責,就是對自身生命的負責。如果工作人員對設備狀況掌握不全面,那么在出現(xiàn)問題時就無法進行及時處理,會帶來較大的風險問題。因此需要工作人員對該項工作有熟悉的理論認知和操作能力,分析預測可能出現(xiàn)的問題,并對已經(jīng)出現(xiàn)的問題進行及時整改。
軋鋼生產(chǎn)企業(yè)雖成立了專門的檢修部門,但當前軋鋼生產(chǎn)應用的機電設備含有較高技術(shù)含量,在最短的時間內(nèi)排出故障不僅需要檢修人員掌握扎實的專業(yè)知識,而且還應具有一定的實際操作經(jīng)驗。但研究發(fā)現(xiàn),盡管軋鋼機電設備檢修待遇較好,但因具有一定的危險性,很難吸引高素質(zhì)專業(yè)人才,尤其一些經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員更是缺乏,因此,一旦機電設備出現(xiàn)故障,不能及時有效的將故障排除,給冶金企業(yè)的安全生產(chǎn)產(chǎn)生較大不利影響。
科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力,在市場經(jīng)濟發(fā)展壯大的過程中,經(jīng)濟建設不斷增加社會發(fā)展對軋鋼資源的需求量,要想提高軋鋼資源開發(fā)利用率及保障開采過程的安全性,就需要引進先進的儀器設備,在此過程中還要加大日常使用過程對機電設備的檢修保養(yǎng)力度,進而使設備最大限度的發(fā)揮其功能,延長設備使用壽命,保證設備在運轉(zhuǎn)周期內(nèi)的正常運行。另一方面,冶金企業(yè)在檢修機電設備時還需要配置一些必要的設施,例如檢測儀器、儀器儀表、檢修工具、維修備件等。此外,要及時尋找機電設備問題隱患點,問題早發(fā)現(xiàn)早解決,以此將重大安全質(zhì)量問題及時消滅在萌芽狀態(tài)中,進而保證設備運轉(zhuǎn)的正常性。與此同時,要結(jié)合現(xiàn)代化科學信息技術(shù)應用到設備管理中,建立統(tǒng)一網(wǎng)絡管理鏈條,通過網(wǎng)絡信息技術(shù)提高機電設備一體化建設工作,進而保證設備高效運轉(zhuǎn)。
上面我們說到由于工作人員的專業(yè)水平不足,導致出現(xiàn)很多問題,所以我們要提高各方面人員的專業(yè)素養(yǎng)與實際操作水平。專業(yè)人員的技術(shù)水平是機電設備改造的基石。機械設備的改造和維護工作都是以工作人員制定方案為基礎進行的,高水平高素養(yǎng)的工作者可以制定出更加合理使用的方案,減少后續(xù)工作中人為因素影響過多導致出現(xiàn)誤差,增加了工作的安全性。所以進行方案制定前,可以對施工人員和技術(shù)人員進行專業(yè)培訓,由專家?guī)ьI進行學習,豐富理論知識的基礎上,增加實踐工作過程。另外,由于巨大的工作量和枯燥乏味的檢測過程,還需要培養(yǎng)工作人員的主動性與積極性,因此,企業(yè)可以制定相應的獎勵措施,對于在工作中表現(xiàn)良好的人員,及時進行慰問與補貼。讓他們在機電設備改造和維護工作中保持高度熱情感,有利于加快該項工作的進展。
完善的規(guī)章制度可以大大簡化設備的管理工作,降低管理者的工作量,因此,十分有必要根據(jù)軋鋼的實際情況制訂合理的規(guī)章制度,規(guī)章制度只是從總體上對管理者的水平提出了要求,這遠遠不夠,還需要規(guī)范某些細節(jié),即技術(shù)標準。通過制訂技術(shù)標準,管理者可以更直觀地看到管理的效果,管理的標準主要是設備的故障率、可靠性等。此外,還要根據(jù)機電設備的型號、運行特征及環(huán)境要求等特點,制訂一套與之相適應的檢修方案,做好事前的預防工作以及事后的搶修工作。工作人員需嚴格按照相關技術(shù)標準辦事,否則應接受相應的處罰。有了完善的規(guī)章制度和相應的技術(shù)標準后,還要確保這些技術(shù)標準能順利地執(zhí)行下去,因此,還需要建立完善的監(jiān)督體系。監(jiān)督部門應該嚴格執(zhí)行這些規(guī)章制度和技術(shù)標準,從而保證安全管理能順利地進行下去;與此同時,還應該建立相關的責任制,在發(fā)生事故后要對相關責任人追責。
自動化改造機電設備可以大大提高機電使用效率,釋放勞動力,促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,為企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展注入活力。并且有利于故障檢測和維護,提高生產(chǎn)安全性,有利于生產(chǎn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。促進科技創(chuàng)新能力提升,符合科技強國要求,促進企業(yè)現(xiàn)代化建設水平提高。
冶金企業(yè)應當定期對軋鋼機電設備實施升級處理。當下社會快速發(fā)展、科學技術(shù)不斷創(chuàng)新,如果采用的設備依舊是傳統(tǒng)型的老舊設備,必然無法達到軋鋼的生產(chǎn)要求。因此,冶金企業(yè)必須加快機電設備的轉(zhuǎn)型升級,將損壞比較嚴重的老舊設備和落后設備及時廢棄掉,轉(zhuǎn)而購置新型、先進的機電設備。機電設備的更新?lián)Q代比較快,其技術(shù)水平層次也是各不相同,所以,設備管理人員應當對市場形勢加以密切關注,再結(jié)合冶金企業(yè)的具體狀況來購置相應的機電設備。機電設備的轉(zhuǎn)型升級可以使冶金企業(yè)的生產(chǎn)效率實現(xiàn)全面的提升,為冶金企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。
在軋鋼生產(chǎn)的過程中,機電設備的檢修工作至關重要,它直接影響鋼鐵企業(yè)正常生產(chǎn)?,F(xiàn)階段我國的機電設備檢修水平比較落后,要想提高機電設備的維修工藝,就必須對以下幾方面進行改進,首先要根據(jù)規(guī)定,制定相應的檢修范圍和階段;其次是按照順序?qū)C電設備進行檢修;最后要用不同的檢修階段對應不同的檢修范圍。通過這幾方面的改進,檢修工藝會變的更加系統(tǒng)和全面,這對我國的鋼鐵生產(chǎn)工作會起到很大的推動作用。
軋鋼機電設備故障診斷技術(shù)對設備的安全運行十分重要,先進有效的故障診斷技術(shù)可以及時發(fā)現(xiàn)設備故障,分析原因,并為故障處理提供支持,可以有效的預防設備故障引起的軋鋼安全事故。所以有關企業(yè)、科研機構(gòu)應關注軋鋼機電設備故障診斷技術(shù)的發(fā)展,利用現(xiàn)代計算機技術(shù),建立起多功能的設備檢測系統(tǒng),為設備的穩(wěn)定運行和軋鋼的安全生產(chǎn)保駕護航。