娜仁圖雅

（承德鋼鐵集團(tuán)有限公司，河北 承德 067000）

在軋鋼生產(chǎn)中，主要是將鋼錠以及鋼坯通過各種的工法進(jìn)行加工，使其成為相應(yīng)的產(chǎn)品。因此在具體工作中，對產(chǎn)品的形狀、尺寸及其質(zhì)量等各個方面的精度都有非常高的要求。電氣自動化控制系統(tǒng)是軋鋼生產(chǎn)中的一個至關(guān)重要的組成部分，只有保障該系統(tǒng)的穩(wěn)定性及其精度，才能讓軋鋼作業(yè)得到良好控制，以保障產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，并在此基礎(chǔ)上提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和效益。

1 軋鋼電氣自動化技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，客戶的需求越老越高端和嚴(yán)苛，為了滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量、精度、性能等要求，就需要鋼鐵企業(yè)不斷發(fā)展和引進(jìn)軋鋼電氣自動化技術(shù)，充分發(fā)揮電氣自動化技術(shù)在產(chǎn)品質(zhì)量、精度、性能上的作用，因此引進(jìn)軋鋼電氣自動化技術(shù)是鋼鐵企業(yè)的當(dāng)前的一項重要工作，不僅可以提高整個生產(chǎn)流程的效率，還可以極大地降低整個操作流程的難度，推動鋼鐵企業(yè)降低成本、提產(chǎn)提效。主要表現(xiàn)在三個方面:第一，技術(shù)與工藝的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，可以逐漸的提高電氣自動技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益，為鋼鐵企業(yè)降低生產(chǎn)成本，還能實現(xiàn)整個生產(chǎn)流程與周圍環(huán)境之間的和諧統(tǒng)一性；第二，軋鋼電氣自動化技術(shù)可以有效的提升產(chǎn)品的表面質(zhì)量、性能等，更好的滿足當(dāng)前高端客戶生產(chǎn)高端產(chǎn)品的需求；第三，提高軋鋼工序的自動化、智能化水平。鋼鐵企業(yè)必須不斷的借鑒國外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，取其精華，去其糟粕來實現(xiàn)自身生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的提升，還需要從后期角度來為其進(jìn)行日常的維修和技術(shù)革新工作，才能更好地推動鋼鐵企業(yè)的發(fā)展。

2 進(jìn)一步發(fā)展軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)需注意的問題

2.1 軋制過程中自動化模型的重要性

自動化控制模式是提升軋鋼自動化水平的關(guān)鍵，它也是軋鋼工序技術(shù)進(jìn)步的標(biāo)志，是手動到自動的重要核心控制系統(tǒng)，不僅可以有效地解決電氣自動化技術(shù)過程中的面臨的各種計算性問題，還可以對一些實踐性的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和處理，從而為后期的軋鋼電氣自動技術(shù)的運用形成良好的模型。對于那些發(fā)展時間較短歷史的企業(yè)而言，并沒有豐富的經(jīng)驗積累為其做出支撐和保障，甚至缺乏一些科技含量較多的技術(shù)手段和操作設(shè)備，致使最終的軋鋼產(chǎn)品與實際計劃方案內(nèi)的數(shù)據(jù)形成較大的誤差性，但以現(xiàn)階段的技術(shù)水平不可完全地消除這種誤差，卻可以在一定程度上降低操作的難度。

2.2 完善監(jiān)測儀表和相關(guān)系統(tǒng)性能

軋鋼企業(yè)會隨著時代的發(fā)展變化而對規(guī)模和系統(tǒng)進(jìn)行有效的升級和優(yōu)化創(chuàng)新，速度也會隨科技含量的提高而有明顯的變化，這就需要企業(yè)和國家對其進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和管理工作，利用科學(xué)有效的監(jiān)控設(shè)備來對整個操作過程時所產(chǎn)生的信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的歸納。然后再利用計算機和互聯(lián)網(wǎng)平臺對其參數(shù)進(jìn)行有效的保存，從而可以為后期的軋鋼自動化生產(chǎn)提供良好的經(jīng)驗基礎(chǔ)，還可以使得當(dāng)前電氣自動化的管理機制與時代發(fā)展潮流相一致。

2.2 計算機控制系統(tǒng)配置的改進(jìn)

在軋鋼電氣自動體系中加入計算機操作手段，不僅可以有效地保證整個自動化控制體系的安全性和穩(wěn)定性，還可以在一定程度上使計算機與自動化系統(tǒng)之間形成相互配合的關(guān)系。可以在一定程度上實現(xiàn)各類操作系統(tǒng)之間的互融，推動整個軋鋼系統(tǒng)的可持續(xù)發(fā)展。

3 軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)改造技術(shù)及其應(yīng)用

3.1 軟件結(jié)構(gòu)

軋鋼工藝系統(tǒng)內(nèi)部的軟件不僅可以為后續(xù)的工作形成一定的控制，還可以實現(xiàn)各操作系統(tǒng)之間的平穩(wěn)有序性，使得每一項軟件結(jié)構(gòu)的功能和效果得到最大化作用的發(fā)揮。而在進(jìn)行軟件結(jié)構(gòu)的設(shè)計時，必須參考實際電氣控制系統(tǒng)內(nèi)部的有效線路的表現(xiàn)，實現(xiàn)操作功能和效果之間的匹配，然后再結(jié)合具體工藝發(fā)生的特點對各軟件的特征進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)。該調(diào)整環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格遵守以下幾個步驟:第一，必須從實際的發(fā)展?fàn)顩r著手，將整個軋鋼電氣化系統(tǒng)內(nèi)部的構(gòu)造分成多種類型的板塊；第二，對各個模塊進(jìn)行有效升級，實現(xiàn)單一向整體的過度發(fā)展。

3.2 電氣控制系統(tǒng)

要想提高電氣控制系統(tǒng)的技術(shù)水平，可以從以下幾方面著手:第一，利用磁場可逆的方式來實現(xiàn)軋鋼過程中直流電操控技術(shù)的升級，對電流進(jìn)行正向和反向的替換；第二，全數(shù)字直流調(diào)速手段對于電氣控制體系而言也極為重要；第三，對調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行有效的裝置改善和替換，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段來實現(xiàn)信息的收集和傳遞，對于所發(fā)生的故障性問題都可以實現(xiàn)及時的解決。

3.3 硬件系統(tǒng)

抗干擾設(shè)備的改造對于硬件系統(tǒng)內(nèi)部的升級而言，具有極其重要的影響作用，不僅可以降低因外界環(huán)境的干擾而使得內(nèi)部硬件系統(tǒng)無法實現(xiàn)最大化效應(yīng)的發(fā)揮，還可以實現(xiàn)線路與線路之間的優(yōu)化升級與互不干擾。對于具有不同特征的元件而言，需要使其降低對其它元件之間的依賴，降低因其它元件的過度性變化而對其產(chǎn)生的干擾性作用。其中，變壓器必須與其它元件之間形成有效的隔絕，還需要采取一系列的抗干擾措施才能有效的對其進(jìn)行改造與處理。例如，為降低電脈沖對整個硬件系統(tǒng)內(nèi)部的干擾，則可以使用一些元件來進(jìn)行抗干擾性能的發(fā)揮。

3.4 準(zhǔn)確把握軋制過程中自動化模式

要從數(shù)學(xué)的計算方面著手來有效地提高整個軋鋼電子自動化控制體系的科學(xué)性和合理性，并結(jié)合實際的生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行深度的思考和有效的解決，即使仍然存在一些困難性的問題亟待解決，但卻可以有效的對軋鋼過程中的各類控制模式進(jìn)行信息的收集和應(yīng)用，為后期整個電氣自動化設(shè)施的開展提供良好的模型數(shù)據(jù)。軋鋼工藝企業(yè)內(nèi)部的工作人員必須定期對技術(shù)手段和設(shè)備進(jìn)行升級和優(yōu)化，尤其是對檢測儀器要進(jìn)行定期的維修，使其可以滿足軋鋼生產(chǎn)未來可持續(xù)發(fā)展變化的趨勢；可以充分的借鑒和吸收互聯(lián)網(wǎng)先進(jìn)發(fā)展模式的優(yōu)越性，來實現(xiàn)計算機系統(tǒng)配置的良好升級，所以在一定程度上提高整個控制系統(tǒng)內(nèi)部效率的提升和質(zhì)量的改善，為整個電氣自動化的發(fā)展提供良好的計算機配置系統(tǒng)；從中心管理部門著手來加大對軋鋼生產(chǎn)工藝的控制性，對每一個計劃，方案和流程都要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，然后從全面的角度來思考問題，不斷對電氣自動化系統(tǒng)進(jìn)行可持續(xù)發(fā)展的措施改善，還需要將可能會對軋鋼工藝發(fā)展過程產(chǎn)生影響的因素考慮在內(nèi)，從而實現(xiàn)生產(chǎn)發(fā)展與系統(tǒng)升級優(yōu)化之間的一致性。

3.5 優(yōu)化防干擾措施

防干擾措施可有效地對軋鋼電氣自動化系統(tǒng)進(jìn)行有效地升級，而該設(shè)計是硬件系統(tǒng)內(nèi)部的關(guān)鍵組成部分，可以有效的降低因外界環(huán)境的不穩(wěn)定性變化而對整個系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的威脅，降低安全事故發(fā)生的概率，可以有效地為鋼鐵企業(yè)節(jié)約一定的生產(chǎn)成本。通常情況下，軋鋼內(nèi)部電氣自動化防干擾設(shè)施主要分為三個環(huán)節(jié):第一，不同的抗干擾設(shè)備之間應(yīng)該形成一定的阻隔，防止因抗干擾設(shè)備在發(fā)揮效用作用時相互干擾，甚至可能會對中心管理系統(tǒng)傳來的信號進(jìn)行一定的屏蔽，無法使下級的接受信號器有效的對信息進(jìn)行處理；第二，對軋鋼電氣自動控制系統(tǒng)內(nèi)的變壓器進(jìn)行單獨放置，讓變壓器的作用和效果都能夠獨自發(fā)揮；第三，防靜電措施也是一項重要的防干擾措施，可以降低因外部等帶有電磁流裝置的系統(tǒng)的干擾。

3.6 輸入電路以及輸出電路設(shè)計的優(yōu)化

要想進(jìn)一步優(yōu)化軋鋼自動工藝體系，可以從輸入輸出兩種類型電路的升級和優(yōu)化方面著手，不斷提升技術(shù)手段和水平，為后期自動化控制電路的形成提供良好的支撐和保障。對于輸入電路的發(fā)展而言，發(fā)生作用的主要方式在于利用有效的方法來實現(xiàn)電脈沖與電路之間的隔絕；而輸出電路發(fā)展而言，主要是利用二極管來實現(xiàn)電路浪涌與電路之間的隔絕。

3.7 改善計算機控制系統(tǒng)配置

要想充分地保障整個軋鋼電氣自動化技術(shù)內(nèi)部的穩(wěn)定性、安全性，可以利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段的優(yōu)越性來為其做出有效的支撐，不斷的對技術(shù)手段和方式進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng)新，從而可以最大程度的應(yīng)用計算機的各項性能和作用。而整個計算機控制體系也應(yīng)該緊跟時代潮流的發(fā)展變化，不斷吸收其它先進(jìn)生產(chǎn)工藝的優(yōu)越性。

4 結(jié)語

綜上所述，軋鋼電氣自動化系統(tǒng)的改造技術(shù)是一項復(fù)雜的工作，軋鋼電氣自動控制技術(shù)是提高軋鋼效率，保障企業(yè)正常運行的主要措施。所以就要求自動控制系統(tǒng)的技術(shù)人員加強對系統(tǒng)改善的重視程度。同時根據(jù)信息技術(shù)的發(fā)展，不斷加強自身專業(yè)技能的提升，將自動化控制技術(shù)快速應(yīng)用到軋鋼產(chǎn)線上，助推企業(yè)生產(chǎn)出滿足客戶高端需求的產(chǎn)品，推動企業(yè)又好又快的發(fā)展。