亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        熱鍍鋅工藝中鋅渣的形成及其控制

        2021-11-30 00:08:04陳學(xué)松
        中國金屬通報(bào) 2021年4期
        關(guān)鍵詞:熱鍍鋅鋼帶鍍鋅

        陳學(xué)松

        (唐山鋼鐵集團(tuán)責(zé)任有限公司,河北 唐山 063000)

        在鋼鐵行業(yè)發(fā)展過程中,逐漸加大了熱鍍鋅板的需求量。而隨著人們生活水平的不斷提升,人們的生活品質(zhì)有了明顯的提高,對工業(yè)生產(chǎn)有了更高的質(zhì)量要求。在熱鍍鋅工藝開展過程中,要全面提升整體的施工質(zhì)量,有效保障其表面的完整性,避免出現(xiàn)點(diǎn)狀缺陷等,提升其整體的質(zhì)量和品質(zhì)。在熱鍍鋅工藝使用的過程中,常常會(huì)因?yàn)殇\渣的產(chǎn)生,縮短了鋅鍋的使用壽命,同時(shí)還嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)的整體質(zhì)量。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,在現(xiàn)階段的熱鍍鋅工藝使用過程中,要全面加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新。在提升產(chǎn)品表面質(zhì)量的同時(shí),采用積極有效的辦法,保障相應(yīng)生產(chǎn)活動(dòng)能夠更加高效穩(wěn)定開展,且能夠達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。因而在熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中,則需要綜合考慮到鋅渣的形成對整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)帶來的影響,采用更加科學(xué)合理的辦法,盡可能減少鋅渣的生成量。對此,在本次研究中就結(jié)合熱鍍鋅工藝開展過程中鋅渣形成的機(jī)理,提出更具有針對性的解決辦法和措施,有效減少鋅渣的生成。

        1 鋅渣的形成機(jī)理

        在熱鍍鋅工藝活動(dòng)開展過程中,鋅渣形成的主要原因是因?yàn)殇\鍋中的鐵元素,鋁元素和鋅元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而形成了鋅渣顆粒。而在實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中,并沒有及時(shí)的清除這些顆粒,導(dǎo)致鋅渣顆粒粘聚到帶鋼上,形成了鋅渣缺陷。在熱鍍鋅工藝生產(chǎn)活動(dòng)開展過程中,由于由于鋅渣的生成具有很強(qiáng)的隨機(jī)性,會(huì)隨著溫度的變化和濃度的變化而不斷變化。在熱鍍鋅工藝生產(chǎn)活動(dòng)中,由于鋅鍋中鋅液的溫度和濃度也在不斷的起伏和變化,在一定程度上為鋅渣的生成提供了相應(yīng)的條件。由于剛形成的鋅渣雜質(zhì)點(diǎn)很小,且整個(gè)形成過程不穩(wěn)定,很容易隨著鋅液溫度升高,或者鐵濃度降低而重新溶解。但在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,并不排斥剛形成的鋅渣質(zhì)點(diǎn)會(huì)因?yàn)椴祭蔬\(yùn)動(dòng)的相互碰撞,而出現(xiàn)體積增大的現(xiàn)象[1]。而一旦出現(xiàn)該現(xiàn)象,將會(huì)導(dǎo)致鋅渣的質(zhì)點(diǎn)尺寸逐漸增大,成為永久的顆粒固體。因而在熱鍍鋅工藝活動(dòng)開展過程中,可以將鋅渣根據(jù)其不同的尺寸大小分為浮渣,底渣和自由渣等不同的類型。

        2 熱鍍鋅工藝中常見的鋅渣類型

        在熱鍍鋅工藝活動(dòng)開展過程中,鍍鋅板表面鋅渣缺陷是因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中,存在點(diǎn)狀或塊狀凸起,大小不等顆粒狀表面不平的現(xiàn)象,對熱鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)帶來了一定的影響。根據(jù)鋅渣的形態(tài),可以將其分為底渣,自由渣和面渣等不同的類型。底渣指的是沉淀于鋅鍋底部的鋅渣,而底渣主要是由六面體FeZn7和鋅液共同構(gòu)成。而自由渣主要是漂浮在鋅鍋內(nèi)部,在鋅液表面漂浮的鋅渣稱為面渣,主要是由Fe2Al5氧化物及鋅構(gòu)成。在熱鍍鋅工藝生產(chǎn)活動(dòng)開展過程中,在鋼帶運(yùn)行的過程中,很容易出現(xiàn)自由渣和浮渣粘附的現(xiàn)象,從而形成了鋅渣缺陷。在鍍鋅板表面存在鋅渣缺陷,是由懸浮在鋅液中的自由渣所引起的。在熱鍍鋅工藝具體應(yīng)用過程中,常常會(huì)出現(xiàn)縱向形成分布不均勻的條帶狀鋅渣,形成的主要原因是因?yàn)槭艿戒\灰和鋼帶帶出鋅渣的影響,構(gòu)成了相應(yīng)的渣帶。在鋅層中會(huì)存在尺寸為0.5mm~2.0mm的渣粒,其形成的主要原因是因?yàn)樵趯?shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中,由于存在底渣和鋅液中懸浮渣和面渣的影響,鋅渣沉積在鋼帶表面,從而形成了粗渣粒。在鋅層中還會(huì)出現(xiàn)條狀和聚集狀分布的尺寸小于0.5mm的細(xì)小渣粒,形成的主要原因是因?yàn)殇\液面渣,懸浮渣及底渣沉積于鋼帶表面[2]。在鋅層中還會(huì)鑲嵌部分尺寸大于兩毫米的渣粒,形成的主要原因是因?yàn)榇执蟮拿嬖街阡搸П砻?,破壞了鋼帶表面的完整性?/p>

        3 熱鍍鋅工藝中鋅渣形成的主要原因

        3.1 表面鐵的影響

        在熱鍍鋅工藝活動(dòng)開展過程中,為了保障相應(yīng)生產(chǎn)活動(dòng)能夠高效穩(wěn)定開展,同時(shí)能夠滿足實(shí)際的生產(chǎn)需要,首先要做好帶鋼表面污染物的清洗和除去工作。在熱鍍鋅工藝活動(dòng)開展過程中,要做好表面清洗等相關(guān)工作,清洗的效果越好,帶入鋅鍋的表面殘留物就會(huì)越少,能夠有效降低鋅渣量的產(chǎn)生。因而在熱鍍鋅鋼帶生產(chǎn)活動(dòng)開展過程中,要加強(qiáng)表面清洗工作,通過酸洗、冷軋等多種方式做好清洗工作。而在實(shí)際的工藝生產(chǎn)活動(dòng)中,一旦存在清洗不徹底的現(xiàn)象,將會(huì)嚴(yán)重影響整體的生產(chǎn)效果,鐵粉顆粒及周圍環(huán)境中的灰塵進(jìn)入到鋅鍋中,將會(huì)影響鋅液的清潔度,導(dǎo)增加了鐵的含量,導(dǎo)致鋅渣增多。而在整個(gè)過程開展過程中,要做好表面氧化鐵皮的還原,還原為純鐵。當(dāng)鋼板侵入鋅鍋之后,就出現(xiàn)了鋅-鐵之間的擴(kuò)散,而殘留的鐵粉落入鋅液當(dāng)中,形成了鐵-鋅合金,形成了大量的鋅渣。

        3.2 鋅液溫度的影響

        在熱鍍鋅工藝開展過程中,常常會(huì)因?yàn)殇\液溫度的變化,而生成鋅鋁體化合渣。由于隨著鋅液溫度的不斷升高,鐵在鋅液中的溶解度會(huì)逐漸增加,而這一過程并非線性關(guān)系。通過大量的生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),在熱鍍鋅工藝開展過程中,鋅鍋溫度波動(dòng)越大,會(huì)形成大量的鋅渣,對整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)帶來嚴(yán)重的影響。在熱鍍鋅工藝活動(dòng)開展過程中,倘若鋅液溫度高達(dá)500℃,鐵損量會(huì)隨著時(shí)間的增加而加大。當(dāng)溫度上升至650℃以上時(shí),就已經(jīng)無法完成正常的鍍鋅作業(yè),并帶來破壞性的侵蝕。

        3.3 鋁含量的影響

        在熱鍍鋅工藝活動(dòng)開展過程中,隨著鋁含量的增加,鋅液中鐵的溶解度會(huì)逐漸降低。因而在熱鍍鋅工藝生產(chǎn)活動(dòng)中,鋅液中鋁含量直接決定了鋅渣的生成量。當(dāng)鋅鍋中鋁含量低于0.1%時(shí),鐵在鋅鍋中的溶解度會(huì)隨著鋁含量的增加而減小,當(dāng)鋁的含量在0.1%~0.135%時(shí),鐵在鋅鍋中的溶解度會(huì)隨著鋁含量的增加而緩慢下降,當(dāng)鋁含量超過0.135%時(shí),鐵的溶解度會(huì)隨著鋁含量的增加而快速下降[3]。在熱鍍鋅工藝生產(chǎn)活動(dòng)開展過程中,倘若鋁含量過低,在一定程度上會(huì)增加鐵的溶解度,使得鋅渣的生成量增加。

        4 加強(qiáng)熱鍍鋅工藝中鋅渣形成量控制的策略

        4.1 加強(qiáng)帶鋼表面清潔

        在熱鍍鋅工藝技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用過程中,為了盡可能減少鋅渣的產(chǎn)生量,要全面加強(qiáng)熱鍍鋅帶鋼表面質(zhì)量控制工作。在實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中,首先要做好帶鋼表面清潔等相關(guān)工作,有效防止鋅灰落入。由于鋅渣主要是因?yàn)殍F反應(yīng)而生成的,而鋅液中鐵的含量主要來源于帶鋼表面的鐵粉。為了加強(qiáng)鋅渣生成量的控制,在熱鍍鋅工藝開展過程中,要加強(qiáng)鍍鋅機(jī)組清洗工作,有效提高帶鋼表面的清潔度,保證相應(yīng)生產(chǎn)活動(dòng)能夠更加高效穩(wěn)定開展,同時(shí)能夠保障入鋅鍋的帶鋼表面清潔,且能夠盡可能減少鹽酸等物質(zhì)的含量[4]。在熱鍍鋅工藝生產(chǎn)活動(dòng)中,帶鋼表面的鐵銹能夠在還原爐中被還原成海綿鐵,但由于其帶鋼表面粘附能力相對較弱。在帶鋼進(jìn)入鋅鍋中,海綿體就很容易溶解到鋅液當(dāng)中,從而導(dǎo)致鋅液中的鐵含量上升。因而在熱鍍鋅工藝中,為了有效避免鋅渣的生成,要加強(qiáng)帶鋼表面清潔等相關(guān)工作,及時(shí)清除鐵屑,有效提升熱鍍鋅板質(zhì)量。

        4.2 加強(qiáng)帶鋼溫度控制

        在熱鍍鋅生產(chǎn)活動(dòng)中,常常會(huì)因?yàn)殇\鍋溫度過高,生成了大量的鋅渣。為了有效減少鋅渣的生成,通過加強(qiáng)帶鋼入鋅鍋溫度的控制工作,使得帶鋼溫度與鋅液溫度存在10℃~15℃的溫差。倘若帶鋼入鋅鍋溫度較高,就能夠?yàn)镕e2Al5的形成創(chuàng)建有利條件。而溫度過高的情況下,就會(huì)增加鐵在鋅鍋的溶解度,使得鋅液中的鐵含量持續(xù)增加,為鋅渣的生成提供了相應(yīng)的條件。在熱鍍鋅工藝開展過程中,帶鋼溫度過高會(huì)增加鐵的損失量,增加鋅渣生成量。倘若帶鋼入鋅鍋的溫度和鋅液溫度溫差過大,會(huì)加速帶鋼表面鐵的溶解和擴(kuò)散速度,使得鋅鍋溫度起伏和局部成分濃度增大,很容易出現(xiàn)積瘤缺陷[5]。針對不同厚度的帶鋼,在鍍鋅的過程中要加強(qiáng)鋅鍋溫度的控制工作,有效避免因鋅鍋溫度太高,而造成鋅渣生成的現(xiàn)象發(fā)生。

        4.3 加強(qiáng)鋅液溫度控制

        在熱鍍鋅工藝生產(chǎn)活動(dòng)中,通過加強(qiáng)鋅液溫度的嚴(yán)格控制,使得整個(gè)鍍鋅過程能夠更加高效穩(wěn)定開展,同時(shí)能夠有效減少鋅渣的生成量。把鋅液溫度控制在460℃左右,嚴(yán)禁超過480℃。而在整個(gè)鍍鋅工藝開展的過程中,要盡可能減少鋅液溫度的波動(dòng),保障整個(gè)熱鍍鋅工藝能夠順利進(jìn)行,有效減少鋅渣的生成。在熱鍍鋅生產(chǎn)工藝活動(dòng)開展過程中,一般情況下都是要求鋅液溫度波動(dòng)控制在±1℃之內(nèi),有效降低鋅渣的生成量。隨著鋅液溫度的升高,鋅液中的鐵含量將會(huì)持續(xù)增加,而當(dāng)時(shí)液溫度超過480℃時(shí),鐵溶解在鋅液中的數(shù)量將會(huì)急劇增加。而當(dāng)溫度在510℃時(shí),鋅液中鐵的溶解速度達(dá)到最大值,此時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的鋅渣,嚴(yán)重影響了熱鍍鋅面板的質(zhì)量。因而在熱鍍鋅工藝中,要加強(qiáng)鋅液溫度控制等相關(guān)工作,保證相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)能夠更加高效穩(wěn)定開展,提升熱鍍鋅面板質(zhì)量。

        4.4 加強(qiáng)鋁含量的控制

        在熱鍍鋅工藝實(shí)際應(yīng)用過程中,鋅液中鋁含量得多少也會(huì)影響鋅渣的生成。在鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,要全面加強(qiáng)鋁含量的控制工作,通過加強(qiáng)鋁含量的控制,有效減少鐵的溶解量,減少鋅渣生成。將鋁含量控制在0.2%左右,盡可能降低鐵的溶解量,當(dāng)鋁含量為0.2%時(shí),鐵的溶解量最小,當(dāng)鋁含量超過0.2%時(shí),鐵的溶解量將會(huì)逐漸增加,導(dǎo)致鋅渣的生成量持續(xù)上升。當(dāng)鋁含量大于0.25%時(shí),鍍鋅板并不能帶走多余的鋁,導(dǎo)致鋅鍋中的鋁含量持續(xù)上升,并最終形成了鋅渣。在熱鍍鋅工藝活動(dòng)開展過程中,為了盡可能減少鋅渣的生成量,要全面加強(qiáng)鋁含量的控制工作,降低鋅液中鐵的溶解度,保障整個(gè)鍍鋅活動(dòng)能夠高效穩(wěn)定開展,且能夠達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo)。通過加強(qiáng)鋅鍋管理,將鋅液的溫度和液位波動(dòng)控制在合理范圍內(nèi),有效避免頻繁波動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生,盡可能降低鋅渣的生成量。通過及時(shí)合理的排出鋅渣,保障相應(yīng)生產(chǎn)活動(dòng)能夠高效有序的開展。

        5 結(jié)語

        總之,作為熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在的固有缺陷,為了保障相應(yīng)生產(chǎn)活動(dòng)高效穩(wěn)定開展,提升整體的生產(chǎn)質(zhì)量和水平。在熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中,要全面加強(qiáng)鋅渣的控制工作,通過不斷調(diào)整熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,有效減少鋅渣的產(chǎn)生量。而在熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,可以通過加強(qiáng)帶鋼清洗等相關(guān)工作,做好帶鋼入鋅鍋的溫度控制工作,有效提升整體的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中,還可以通過采取積極有效的措施,全面加強(qiáng)鋅鍋中鋁含量的控制等相關(guān)工作,有效降低鋅渣的產(chǎn)生率。通過有效的改進(jìn)生產(chǎn)工藝,在提高鍍鋅產(chǎn)品表面質(zhì)量的同時(shí),有效提高客戶對鍍鋅產(chǎn)品表面質(zhì)量的滿意度,滿足客戶的實(shí)際需求。

        猜你喜歡
        熱鍍鋅鋼帶鍍鋅
        CVT鋼帶軸向偏斜機(jī)理及對鋼帶失效的影響
        熱軋65Mn寬鋼帶扁卷原因分析及解決方案
        山東冶金(2022年1期)2022-04-19 13:40:30
        熱鍍鋅機(jī)組設(shè)備改造
        鍍鋅鈍化工藝及配方(2)
        高性能熱鍍鋅潤滑涂層板產(chǎn)品開發(fā)
        山東冶金(2018年6期)2019-01-28 08:14:40
        電解除油引起的鍍鋅層故障排除
        一次氯化鉀滾鍍鋅故障處理
        熱鍍鋅機(jī)組電解堿洗工藝探討
        卡帝仕·至尊鋼帶手表
        如何解決TDO鋼帶熱膨脹
        塑料包裝(2014年2期)2014-11-29 01:19:42
        色婷婷精品久久二区二区蜜臀av| 久久婷婷色香五月综合激情| 亚洲嫩模一区二区三区视频| 激情五月开心五月啪啪| 一本久道综合色婷婷五月| 18成人片黄网站www| 精品少妇爆乳无码aⅴ区| 亚洲专区一区二区三区四区五区 | 少妇饥渴偷公乱a级无码| 一级做a爰片久久毛片| 成av人片一区二区三区久久| 在线a亚洲视频播放在线播放| 色一情一区二区三区四区| 日韩中文网| 中文天堂一区二区三区| 国产高颜值女主播在线| 国产精品久久久久影院| 国产精品九九九久久九九| 一区二区中文字幕蜜桃| 亚洲国产成人极品综合| 蜜桃人妻午夜精品一区二区三区| 国产亚洲成人av一区| 亚洲精品无码高潮喷水a片软| 99精品视频在线观看| 亚洲熟妇夜夜一区二区三区| 99久久国产精品免费热| 国产精品久久久久9999小说| 日本久久久| 日韩中文字幕一区二十| 久久国产劲爆∧v内射| 最新国产乱人伦偷精品免费网站| 久久99中文字幕久久| 一区二区三区乱码专区| 国产无吗一区二区三区在线欢| 99热在线精品播放| 一区二区三区在线观看视频| 日韩综合无码一区二区 | 伊人蕉久中文字幕无码专区| 无码91 亚洲| 亚洲美女自拍偷拍视频| 国产精品久久久久影院|