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        基于電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)仿真的BDCM設(shè)計分析*

        2021-11-29 03:44:40耿紀(jì)輝高聯(lián)學(xué)陳圣瑋
        南方農(nóng)機(jī) 2021年22期

        耿紀(jì)輝 , 高聯(lián)學(xué) , 陳圣瑋

        (濱州學(xué)院電氣工程學(xué)院,山東 濱州 256600)

        0 引言

        直流電動機(jī)由于企業(yè)采用電刷機(jī)械設(shè)計方式進(jìn)行換向,不可避免地存在由機(jī)械摩擦問題引起的火花、噪聲、無線電干擾以及壽命短等弊端,使其應(yīng)用研究范圍受到了極大限制。隨著電子傳感器技術(shù)的發(fā)展,電子換向代替機(jī)械換向,利用安裝驅(qū)動電路來進(jìn)行換向,再加上高性能永磁材料的開發(fā),采用PWM調(diào)速,使調(diào)速重新獲得了新的活力[1]。本研究中的電機(jī)保留了直流電動機(jī)優(yōu)良的控制特性,克服了其缺點(diǎn),具有調(diào)速范圍寬、調(diào)速性能平穩(wěn)、起動轉(zhuǎn)矩大、控制容易、運(yùn)行可靠、使用壽命長、效率高、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

        它與永磁有刷直流電動機(jī)技術(shù)相比,采用一種“里翻外”結(jié)構(gòu),即把電樞繞組安裝在定子上,使其電損耗問題產(chǎn)生的熱量更容易不經(jīng)過機(jī)殼向外進(jìn)行發(fā)散,且便于工作溫度檢控;而轉(zhuǎn)子通過采用基于永磁激勵,無電勵磁繞組,免去了向轉(zhuǎn)子通電需經(jīng)電刷的方式,所以對于損耗和發(fā)熱時間也就影響很小。位置傳感器檢測轉(zhuǎn)子永磁體的極性并控制定子電樞繞組的帶電,定子電樞繞組是驅(qū)動和控制電機(jī)的機(jī)械電子結(jié)構(gòu)。

        1 BDCM基本設(shè)計要求

        1)體積小,重量輕。由于需要釋放受限空間和減少車輛的整體質(zhì)量,電機(jī)要求高密度,而直流電機(jī)的電樞繞組一般使用的銅較多,這使得直流電機(jī)的微型化更難實(shí)現(xiàn),但是它可以通過采用良好的冷卻方法來實(shí)現(xiàn),如低損耗的高性能磁鋼、高磁導(dǎo)率、高速和超短端繞組技術(shù),使電機(jī)達(dá)到高密度,從而確保小型化和輕量化[2]。

        2)高效率,低損耗。電動汽車發(fā)展是以電池為電源,一次充電希望續(xù)航里程盡量遠(yuǎn)。此外,還需要通過抑制電機(jī)工作溫度的上升,減小損耗。近年來,隨著對稀土永磁體(鈷、釹、硼等)的研究,發(fā)現(xiàn)它們具有較高的矯頑力和磁能積,可以明顯減輕電機(jī)的重量。它不僅減小了電機(jī)的體積,而且達(dá)到了高效節(jié)能的目的,是汽車電機(jī)用低磁能體積鐵氧體磁鋼的良好替代品。

        3)對環(huán)境的適應(yīng)性。由于車輛的振動和機(jī)艙的高溫環(huán)境,以及室外環(huán)境的振動和沖擊大、粉塵多、濕度變化大,車用電動機(jī)在惡劣的環(huán)境條件下工作,直流電動機(jī)在電動車上使用時的環(huán)境與在室外使用時基本相同,有必要解決設(shè)計中的粉塵和潮氣進(jìn)入電動機(jī)問題,以避免位置感應(yīng)靈敏度的降低,影響電動機(jī)的換向。為了便于散熱,要多設(shè)計一些電樞槽,并且還需將檢查窺視窗口系統(tǒng)設(shè)計得大一些,以便于定期組織檢查和維護(hù)等。

        4)防震。由于電動車的電動機(jī)電樞較大,因此在不平路面行駛的情況下,車輛會產(chǎn)生震動,從而縮短繞組絕緣和軸承壽命,降低軸承的潤滑程度,振動力會進(jìn)一步促進(jìn)絕緣間隙的擴(kuò)大,使外界的灰塵和潮氣更容易進(jìn)入電動機(jī),導(dǎo)致絕緣電阻降低、漏電流增大等[3]。

        5)抗負(fù)荷波動。電動汽車會受制動、減速、加速等影響,行駛狀態(tài)經(jīng)常發(fā)生變化,電動汽車不可避免地要在軸承功率最大的情況下工作,從而引起電流、電壓的劇烈波動。這就要求具有良好的加速性能、較小的轉(zhuǎn)矩脈動和較寬的額定工作范圍。由于永磁無刷直流電機(jī)沒有電刷,所以不會產(chǎn)生電火花和電刷的磨損加劇,但也需要對線圈進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。電動車行駛時,電機(jī)輸出距離相對較低,在高速旋轉(zhuǎn)和高輸出功率的情況下,一般來說,需要在效率較高的額定條件下運(yùn)行,所以轉(zhuǎn)子直徑應(yīng)設(shè)計得較小,軸設(shè)計得較長,這也很容易適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)。在直流電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的情況下,換向器部分承受的機(jī)械應(yīng)力較大。為了解決這個問題,在大型電動汽車的操縱傳動系統(tǒng)中,大多數(shù)都配備了變速器來提高起動轉(zhuǎn)矩。

        6)效率優(yōu)化控制。在確保信息系統(tǒng)具有一個高性能轉(zhuǎn)矩特性的前提下,電機(jī)的勵磁除了可以受轉(zhuǎn)速控制外,還能與電動汽車的運(yùn)行環(huán)境工況聯(lián)系結(jié)合起來,使得在輕載狀態(tài)下,也能降低電機(jī)的勵磁電流,降低磁鏈損耗,提高電動機(jī)的運(yùn)行效率,實(shí)現(xiàn)通過電動機(jī)工作效率最優(yōu)化。另外,當(dāng)電動汽車處于制動狀態(tài)時,電機(jī)反饋制動可以提高車輛的行駛里程。只有當(dāng)回饋制動的能量大于勵磁所需的能量時,電動機(jī)處于發(fā)電制動狀態(tài),給蓄電池充電。所以可以提高輕載時的效率,通過降低一定的勵磁能量,提高汽車制動系統(tǒng)能量資源利用率,進(jìn)一步提高車輛的續(xù)駛里程。

        2 電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的仿真

        電動汽車技術(shù)驅(qū)動電機(jī)的機(jī)械產(chǎn)品特性圖如圖1所示,機(jī)械結(jié)構(gòu)特性可以分成兩個不同區(qū)域:恒轉(zhuǎn)矩區(qū)和恒功率區(qū)。在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)低于基速時,驅(qū)動電機(jī)輸出恒轉(zhuǎn)矩;在基速以上為恒功率區(qū),驅(qū)動電機(jī)輸出恒功率。在恒功率區(qū),通過弱磁控制電機(jī)達(dá)到最高轉(zhuǎn)速,也稱弱磁區(qū)。轉(zhuǎn)速控制范圍要覆蓋整個恒轉(zhuǎn)矩區(qū)和恒功率區(qū)。在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),需要有快速的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)特性。永磁無刷直流電動機(jī)轉(zhuǎn)矩密度高,但在恒功率區(qū)難以高速運(yùn)行,限制了其最大轉(zhuǎn)速范圍[4]。從電動汽車的行駛工況分析可以看出,驅(qū)動控制電機(jī)不只工作在額定點(diǎn),因此,要求進(jìn)行電機(jī)在整個轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性研究區(qū)內(nèi)都要保持高效率,這對電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計來說很困難。

        圖1 驅(qū)動電機(jī)的一般機(jī)械特性圖

        圖2為一臺具有不同轉(zhuǎn)速比(驅(qū)動電機(jī)最高工作轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速的比值x,x=2,4,6)的60 kW電機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩特性曲線??梢姡撾姍C(jī)具有大面積的恒功率,其最大轉(zhuǎn)矩可以顯著提高,加速度和爬坡性能可以提高,傳動可以簡化。但是,每種結(jié)構(gòu)型式的電機(jī)都有其固有的最高轉(zhuǎn)速比的限值。而永磁電機(jī)因?yàn)榫哂杏来朋w,磁場難以衰減,所以具有較小的轉(zhuǎn)速比(x<2)[5]。

        圖2 具有轉(zhuǎn)速比為2、4、6的60 kW電機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩特性曲線

        3 BDCM設(shè)計

        1)電機(jī)本體。定子和轉(zhuǎn)子兩部分,利用定子鐵芯硅鋼片疊加以減少損失,對硅鋼片表面進(jìn)行一定程度的絕緣處理,以減少渦流損耗,槽的數(shù)量根據(jù)永磁體的極性對數(shù)和控制電路的相數(shù)來選擇。轉(zhuǎn)子由永磁體、磁鐵和支承部件組成。本研究所述轉(zhuǎn)子的導(dǎo)電磁鐵通常由電工純鐵或硅鋼制成。

        2)轉(zhuǎn)子位置傳感器。轉(zhuǎn)子的位置信息傳感器的作用是測量某一時刻定轉(zhuǎn)子磁極的位置,向轉(zhuǎn)子換向器提供一個更加正確的信號。定子和轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)子位置傳感器的兩部分。將轉(zhuǎn)子施加在電機(jī)本體的磁極上,以檢測轉(zhuǎn)子的位置。位置傳感器的功能是在電子整流電路中精確控制電源開關(guān)裝置的開關(guān),以檢測轉(zhuǎn)子極的位置信號[6]。之后通過轉(zhuǎn)子位置的變化去控制電樞繞組里面的電流按照一定的順序去控制轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)子的位置傳感器具有多種多樣形式,有光電式的傳感器、接近開關(guān)式的傳感器技術(shù)以及編碼式的傳感器等等,一般都是采用輸出功率大且性能比較穩(wěn)定的磁敏式的位置傳感器。

        3)轉(zhuǎn)子換向電路。無刷直流電機(jī)的電子換向電路由電源開關(guān)裝置和邏輯控制電路兩部分組成。功率開關(guān)裝置控制電動機(jī)定子繞組的開通順序和開通時間,將直流電源中的電能以一定的方式分配給多個不同的定子繞組,使電動機(jī)始終產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,然后通過控制器與轉(zhuǎn)子位置傳感器的相互配合,實(shí)現(xiàn)電子換向與機(jī)械換向相似。

        4 結(jié)語

        直流無刷電動機(jī)具有節(jié)能、環(huán)境友善、舒適、耐用、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行可靠、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。直流無刷電動機(jī)作為一種新型電機(jī),可采用圓柱徑向磁場結(jié)構(gòu)或圓盤軸向磁場結(jié)構(gòu),具有響應(yīng)快、控制精度高、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),可滿足電動汽車驅(qū)動的要求。

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