吳 升，李永春，周成朋，羅小康

（陜西夢達(dá)文化傳播有限公司，陜西西安 710061）

食品安全檢測實驗室的主要職責(zé)是為客戶提供真實、公正且合法有效的食品檢測報告及數(shù)據(jù)，證實被檢測的產(chǎn)品或項目符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或要求[1]。六西格瑪作為一種全新管理方式，拋去不適應(yīng)當(dāng)下需求的流程或省去煩瑣的流程簡化，以最大程度地滿足客戶的需求。

1 資料與方法

1.1 一般資料

2020年10 月起在某食品廠實施六西格瑪理論，2020年5—9月未實施六西格瑪理論，未實施的100份食品檢驗當(dāng)做參照樣本，2020年10月—2021年2月的實施六西格瑪理論的100份食品檢測作為實施后的樣本。

1.2 方法

（1）成立專門小組。由實驗室負(fù)責(zé)人和工作人員組成，對實驗階段分階段，并將每個階段的任務(wù)分配給員工，每個階段由不同的員工負(fù)責(zé)，組內(nèi)成員集中討論，討論內(nèi)容主要為影響效率的因素。采用新型方法對流程進行優(yōu)化，以數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計、分析、查找為基礎(chǔ)來找出問題的所在，然后針對存在的問題來優(yōu)化工作流程，避免多余的流程，提高生產(chǎn)效率和報告的質(zhì)量[2]。

（2）對阻礙工作效率的因素進行總結(jié)。然后對其展開分析，工作人員發(fā)表其看法，并對其提出有針對性的應(yīng)對措施。

（3）確定具體的方案和應(yīng)對策略。對具體實驗步驟過程展開詳細(xì)討論，相關(guān)工作人員的工作內(nèi)容和時間進行詳細(xì)商討，掌握基本情況后對具體流程進行細(xì)化分析，然后做出相應(yīng)的改進，在檢驗過程中加大機械設(shè)備的使用，逐漸減少手工勞作的使用頻率。降低人工作業(yè)的范圍和頻率，轉(zhuǎn)為自動化機械設(shè)備；完善信息系統(tǒng)，實現(xiàn)雙相溝通，避免差錯；小批量操作，這樣可以減少樣品的等待時間；依照樣品的最短孵育時間來設(shè)置可視化管理方式，讀取培養(yǎng)皿等。更換工作模式，可以將一部分藥敏的報告時間改為17：00。加入待檢測樣本比較多，可以事先多安排幾名技術(shù)人員進行檢測，及時審核完成檢驗報告、提高檢查效率、減少檢查時間、從多角度優(yōu)化檢查流程。

1.3 評價指標(biāo)

比照實施前后檢驗周期滿意度、檢驗報告準(zhǔn)確率滿意度、日平均標(biāo)本量、日平均工作時間和工作效率。

1.4 統(tǒng)計學(xué)軟件

采用SPSS 21.0統(tǒng)計學(xué)軟件進行數(shù)據(jù)分析，p＜0.05表示顯著差異存在統(tǒng)計學(xué)意義。

2 結(jié)果與分析

由表1知，實施后的檢驗周期滿意度、檢驗報告準(zhǔn)確率滿意度、工作效率均顯著高于實施前（p＜0.05）。

3 討論與結(jié)論

西格瑪質(zhì)量管理是目前一種新型的管理模式，它主要是對檢驗過程中的一些步驟和過程進行有針對性的整改，從而規(guī)范管理過程，這樣優(yōu)化了檢測治理和客戶的滿意度，明確質(zhì)量管理目標(biāo)，優(yōu)化流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量[3]。但是，必須對相關(guān)工作人員進行嚴(yán)格的知識技能水平培訓(xùn)，并且定期開展知識技能水平檢查，保證相關(guān)工作人員有較高的職業(yè)水平素質(zhì)，保證更好的實施效果。本文詳細(xì)全面對六西格瑪管理方式在對食品安全檢測中起到的作用展開深入研究，并且針對存在的問題提出相應(yīng)的解決策略，優(yōu)化計劃[4]。

結(jié)果證實，實施六西格瑪管理方式優(yōu)化食品安全檢測實驗室過程，提高了客戶的滿意度，優(yōu)化了檢測實驗室的服務(wù)能力。