亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        初軋均熱爐節(jié)能分析

        2021-11-28 23:55:20王兆云
        中國金屬通報 2021年5期
        關(guān)鍵詞:煙氣

        王兆云

        (南京鋼鐵股份有限公司,江蘇 南京 210035)

        均熱爐是在初軋前把鋼錠加熱或保溫一定時間,使得鋼錠內(nèi)部溫度均勻而適用于金屬塑性加工用的坑式爐,屬于非連續(xù)生產(chǎn)爐。

        均熱爐生產(chǎn)特點是周期性工作,其溫度制度和供熱制度隨時間變化。均熱爐的爐溫較均勻,加熱質(zhì)量也較好,在加熱一些特殊鋼種時具有明顯的優(yōu)勢,在強調(diào)節(jié)能減排的今天仍有部分鋼種生產(chǎn)依賴于均熱爐。

        受均熱爐生產(chǎn)周期、產(chǎn)量、爐子本身結(jié)構(gòu)以及操作制度的影響,均熱爐的燃料消耗較高,噸鋼單耗的2.5GJ/t以上。因此,降低均熱爐噸鋼單耗是節(jié)能工作的重點。

        1 均熱爐概況及存在問題

        某初軋廠現(xiàn)有12個均熱坑,以熱值為1400kcal/m3高焦混合煤氣為燃料。均熱爐生產(chǎn)區(qū)每個月的計劃生產(chǎn)量為11000t~15000t,主要作為新建加熱爐產(chǎn)能的補充,保證軋線滿負荷運作。隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整,高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)量增加,使得鋼錠的加熱時間延長,加熱質(zhì)量要求不斷提升,均熱爐的加熱能力、煤氣消耗已經(jīng)成為制約初軋生產(chǎn)線發(fā)展的瓶頸。

        通過一段時間對均熱爐群的生產(chǎn)情況進行了比較系統(tǒng)的跟蹤調(diào)查,獲取了一些生產(chǎn)數(shù)據(jù),并對此進行了分析,發(fā)現(xiàn)主要存在如下一些問題。

        1.1 燃燒不充分

        對均熱爐煙道預(yù)熱器、爐蓋孔、側(cè)墻處進行煙氣成分測量,結(jié)果發(fā)現(xiàn)。

        (1)預(yù)熱器處CO含量基本超標,大部分超過煙氣分析儀的測量上限10000ppm,其余的也在幾千ppm左右,而O2含量則較低。

        (2)部分爐蓋孔處CO含量控制在50ppm以下,另一些也在幾千ppm,有些部位煙氣中無O2,另一些部位O2含量則在5%以上。

        (3)側(cè)墻部位煙氣成分不均勻,不同位置的CO和O2含量各不相同,CO從幾個到幾千個ppm不等,O2含量從0到7%以上。

        測試結(jié)果說明均熱爐坑內(nèi)部氣氛分布不均勻,有大量煤氣未完全燃燒即進入煙道中。

        燃燒不充分的原因主要有兩種:空氣量不足造成的化學(xué)不完全燃燒或者空煤氣混合不均造成的機械不完全燃燒。為了得知是哪種不完全燃燒,在同一工況下保持空氣流量不變、減少煤氣流量,發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)溫度反而下降,說明均熱爐不完全燃燒是由空煤氣混合不均造成的。

        均熱爐的供熱方式?jīng)Q定了爐膛燃燒不會均勻。采用底部單燒嘴供熱,為了保證加熱均勻,火焰長度必須足夠到達爐頂,使高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)部形成回旋氣流,與鋼錠各面都接觸均勻。為此,采用擴散燃燒方式加熱,煤氣從中間管道噴出,空氣從兩側(cè)沿煤氣管道徑向煤氣流向噴出,在燒嘴出口處與煤氣混合,開始燃燒。受限于混合區(qū)域空間較小,混合時間不足,大量煤氣未經(jīng)燃燒即被噴入爐膛內(nèi)部。煙道在爐墻四側(cè)抽走煙氣,使得部分煤氣來不及燃燒即被抽入煙道中,在煙道中燒掉。剩余煤氣沿火焰長度上升,繼續(xù)與空氣混合燃燒。根據(jù)混合時間的不同,煤氣在爐膛內(nèi)部不同位置燃燒,因此爐內(nèi)不同位置的CO含量都不相同。估算每個坑均存在著約3~5%的不完全燃燒現(xiàn)象。

        1.2 煙道陶土換熱器漏風(fēng)嚴重

        均熱爐采用八角管磚陶土換熱器,將空氣預(yù)熱至350℃以上進入爐內(nèi)燃燒。

        在跟蹤生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),操作畫面中顯示的空燃比超過了4.5,而按照煤氣熱值1400kcal/m3計算,空燃比不會超過1.45。但煙氣分析結(jié)果又顯示O2基本已經(jīng)燒完,CO過量,說明空氣并不過量。

        分析原因,可能有兩種結(jié)論:空煤氣流量顯示錯誤或者陶土換熱器漏風(fēng),大量空氣未進入爐膛燃燒??彰簹饬髁坑嬘袑iT的儀控人員定期檢查維護,故障的可能性較小,可以認為主要是陶土換熱器漏風(fēng)。從經(jīng)驗來看,陶土換熱器的漏風(fēng)率約為20%~60%[1],個別爐坑的漏風(fēng)率超過了70%。若以此推算,除去漏風(fēng)風(fēng)量,空煤氣配比比較符合正常。

        換熱器漏風(fēng)高,將帶來下列問題[2]。

        (1)空氣漏入煙道,降低煙氣溫度,從而降低了預(yù)熱空氣溫度,減少煙氣余熱回收。

        (2)空氣預(yù)熱溫度的降低影響煤氣的理論燃燒溫度,增加煤氣消耗。

        (3)熱負荷受到限制,爐溫加不上去,加熱緩慢,延長鋼錠加熱周期,不僅增加煤氣消耗,也增加了鋼錠的氧化燒損率。

        (4)鼓風(fēng)機長期處于滿負荷工作狀態(tài)才能保證空氣量的供應(yīng),降低了鼓風(fēng)機的壽命;大量直接進入煙道的空氣白白消耗電能。

        (5)煙氣中混入空氣,與被抽入煙道中的煤氣混合燃燒,加重換熱器損壞。

        1.3 生產(chǎn)調(diào)度計劃不緊湊

        由于初軋廠軋制鋼種多,計劃編排有難度,經(jīng)常會出現(xiàn)鋼錠在爐內(nèi)保溫幾天甚至一星期以上,大大增加了能耗。

        1.4 爐體散熱損失較大

        經(jīng)測量,爐體表面溫度高達170℃~230℃,爐蓋溫度超過250℃,爐蓋沙封處都透紅。利用傳熱公式計算,每小時的散熱損失在300m3煤氣以上,折算成單耗為2m3/t~3m3/t。散熱損失大會帶來下列問題:

        (1)增加燃料消耗,部分煤氣產(chǎn)生的熱值,白白浪費在散熱損失上。

        (2)爐體周圍溫度高,惡化周圍環(huán)境。

        (3)易降低爐體壽命。

        1.5 裝出鋼時爐門開啟時間有改進余地

        均熱爐出鋼時為保證爐內(nèi)溫度不降,采取出一根鋼—蓋上爐蓋—出下一根鋼的方式,爐門輻射熱損失和逸氣熱損失控制較好。而裝鋼時則較隨意,有些裝鋼時蓋爐,有些則敞爐裝鋼。工藝要求規(guī)定有些鋼種裝鋼時需控溫,有些則無規(guī)定。對于裝爐溫度無要求的鋼種,可采取蓋爐裝鋼的模式。

        以1000℃的平均爐溫、每天裝兩爐這種鋼種、每次裝鋼半小時計算,敞口裝鋼每小時的輻射及逸氣熱損失消耗煤氣約為12000m3,每月消耗煤氣360000m3,分至均熱爐13000t的月產(chǎn)量中,折算單耗約28m3/t。若能改成蓋爐裝鋼,減少一半的敞口時間,可減少約50%的熱損失,即降低單耗13m3/t左右。

        2 節(jié)能措施與效果

        經(jīng)過多次實地調(diào)查和技術(shù)討論后,考慮到實際情況,制定出如下幾條針對性的措施。

        (1)控制裝出鋼時的爐門開啟時間,對于裝鋼時溫度不限的鋼種,采取蓋爐裝鋼模式;對裝鋼時爐溫有要求的鋼種,盡量不用熱坑降溫裝鋼,而是用溫度將近坑裝鋼。

        (2)勤檢修,堵住沙封漏火處。裝出鋼之后需要重新用砂子堵住沙封漏火處,減少熱損失。

        (3)保持合理的開坑率,按照任務(wù)情況來確定開坑數(shù)。生產(chǎn)調(diào)度安排時盡量減少鋼錠的提前入爐時間,減少無謂的煤氣消耗;鋼錠燒好時及時出鋼,減少鋼錠的在爐時間。盡量減少空爐待料、保溫待軋等時間。原先一個月平均每爐鋼需降溫至800℃待溫20小時,降低一半的待溫時間,噸鋼單耗將減少20m3/t以上。

        燃燒狀況、爐體散熱、換熱器漏風(fēng)等屬于均熱爐群本身硬件問題,留待均熱爐大修改造時解決。

        理論上計算得出,這些措施能夠降低均熱爐群噸鋼單耗40m3/t左右。

        實施這些節(jié)能措施后,初軋廠的單耗整體上下降了8.35%。若單獨計算均熱爐單耗,則相對于往年627m3/t的單耗水平下降約6.38%。

        3 遠景節(jié)能展望

        通過以上措施,均熱爐群的節(jié)能工作已經(jīng)取得了一定的成效,隨著時間的推移,爐況將惡化,節(jié)能效果將打折扣。為了保證在今后的一段時間內(nèi)初軋廠達到節(jié)能目標,需要采取以下措施作進一步的改進。

        (1)生產(chǎn)組織進一步優(yōu)化,將保溫待軋時間降至最低,開的爐坑數(shù)量最合理,同時做到好坑燒易加熱鋼錠,減少加熱時間。

        (2)優(yōu)化燃燒方式,在滿足工藝條件的基礎(chǔ)上改進燒嘴,使得空煤氣燃燒時盡量混合均勻,減少被煙道抽走的煤氣量。

        (3)停爐大修時檢修陶土換熱器,用長陶瓷管元件砌筑陶土換熱器,減少砌筑接縫,以減少漏風(fēng)。

        (4)用不定形耐火材料筑爐,減少爐體散熱。重點可放在爐蓋方面,用保溫較好的耐火纖維鋪設(shè)在爐蓋內(nèi)部并固定好,與其他耐材形成組合爐襯,可降低爐蓋表面溫度,減少散熱損失。

        采取以上措施后,可將初軋廠的整體單耗穩(wěn)定在385m3/t左右。

        猜你喜歡
        煙氣
        固體吸附劑脫除煙氣中SOx/NOx的研究進展
        化工管理(2022年13期)2022-12-02 09:21:52
        水泥窯高溫高塵SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用
        SCR煙氣脫硝噴氨優(yōu)化改造研究
        煙氣爐在干熄焦溫風(fēng)干燥中的應(yīng)用
        山東冶金(2019年2期)2019-05-11 09:12:16
        基于參數(shù)自整定模糊PID的SCR煙氣脫硝控制
        基于煙氣脫硫儀控系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用
        電子測試(2018年1期)2018-04-18 11:52:15
        燒結(jié)煙氣脫硫工藝技術(shù)分析
        燒結(jié)煙氣中二氧化硫的測試方法
        基于非分散紫外吸收法的便攜式煙氣分析儀在煙氣二氧化硫監(jiān)測中的應(yīng)用研究
        煙氣導(dǎo)向式雙室熔煉爐
        日韩精品一区二区三区四区| 亚洲久无码中文字幕热| 最新国产日韩AV线| 亚洲a∨天堂男人无码| 国产麻豆剧传媒精品国产av蜜桃 | 国产无套粉嫩白浆内精| 伊人精品成人久久综合97| 日韩精品人妻系列中文字幕| 日韩精品成人一区二区三区 | 亚洲av套图一区二区| 国产白色视频在线观看| 亚洲大尺度无码无码专区| 色五月丁香五月综合五月| 国产成人av大片大片在线播放| 国产人在线成免费视频| 91伊人久久| 国产精品涩涩涩一区二区三区免费| 黄片午夜免费观看视频国产| 国产成人精品一区二区三区av | 亚洲综合免费在线视频| 男女深夜视频网站入口| 精品厕所偷拍一区二区视频| 久久青青草原精品国产app| 夜夜未满十八勿进的爽爽影院| 亚洲av日韩精品久久久久久| 亚洲专区一区二区在线观看| 在线亚洲精品中文字幕美乳色| 国产情侣自拍在线视频| 国产太嫩了在线观看| 国产精品自在线拍国产| 久久艹影院| 91日本在线精品高清观看| 一区二区三区视频免费观看在线 | 中文字幕精品亚洲字幕| 风流老太婆大bbwbbwhd视频| 午夜福利院电影| 亚洲一区中文字幕在线电影网 | 少妇熟女视频一区二区三区| 亚洲色偷偷综合亚洲AVYP| 一区二区三区国产亚洲网站| 精品人妻av一区二区三区|