曹瀟龍
徐州徐工礦業(yè)機械有限公司,中國·江蘇 徐州 221000
論文的開始主要是圍繞著供應(yīng)商質(zhì)量評價體系展開詳細的探討,通過建立合理的供應(yīng)商評價體系來選擇需要對其質(zhì)量管理進行提升的供應(yīng)商。
表1是筆者根據(jù)相關(guān)調(diào)查研究所獲得的當下市場上主流車企行業(yè)對供應(yīng)商的評價指標,在進行比較分析中,我們發(fā)現(xiàn),這些車企在對供應(yīng)商評價指標的選擇上趨于一致,各自存在利弊關(guān)系。根據(jù)表1主要分為以下四大類:質(zhì)量潛力評價、開發(fā)質(zhì)量能力評價、產(chǎn)品質(zhì)量能力評價以及質(zhì)量改進能力評價。現(xiàn)在我們對以上這四類評價指標進行詳細的討論。
表1 供應(yīng)商質(zhì)量能力評價指標
1.1.1 質(zhì)量潛力評價
質(zhì)量潛力評價主要是依據(jù)以往的合作期間的質(zhì)量體現(xiàn),并對于供應(yīng)商及企業(yè)未來合作中可能會體現(xiàn)出的質(zhì)量表現(xiàn)的一種評價指標。會對其受到影響的兩個客觀因素是質(zhì)量體系審核以及其審核的結(jié)果,所以可以根據(jù)潛在供應(yīng)商在審核中的評分以及審核中的具體表現(xiàn)作為衡量標準。
1.1.2 開發(fā)質(zhì)量能力評價
這項評價指標是根據(jù)供應(yīng)商在新產(chǎn)品開發(fā)時的質(zhì)量情況為依據(jù)進行評價,從客觀角度上來看,可以通過使用合格率和PPAP的完成情況來做評價。
1.1.3 產(chǎn)品質(zhì)量能力評價
這項指標是對供應(yīng)商在后期的量產(chǎn)上的質(zhì)量體現(xiàn)為指標評價,從日常的工作開展中可以通過車零件的合格率以及售后率來評價。
1.1.4 質(zhì)量改進能力評價
質(zhì)量改進能力評價主要針對俯就商在售后市場與問題整改進度的評價,可根據(jù)售后千臺故障率與質(zhì)量改進時間進行評價。這項指標是傾向于后期企業(yè)在對產(chǎn)品已經(jīng)銷售出去的售后市場及整改為評價指標,具體按照售后的故障率及整改周期來評價。
筆者就供應(yīng)商質(zhì)量管理的綜合能力調(diào)查研究發(fā)展,對供應(yīng)商質(zhì)量能力評價指標權(quán)重占比的方法其實有很多,但在目前市場上相對通用主流的方法是層次分析法。通過對其成分進行分析,根據(jù)企業(yè)自身的組織架構(gòu),建立臨時質(zhì)量評價小組并對供應(yīng)商的各項質(zhì)量指標進行評分,最終出具相應(yīng)的結(jié)果,如表2所示。
表2 供應(yīng)商質(zhì)量能力評價指標權(quán)重
在分析方面,通過評價小組對供應(yīng)商的質(zhì)量管理指標進行評價并出具結(jié)果后,假設(shè)其評價分為68分,在某企業(yè)中所有的供應(yīng)商處于中等偏下的水平。再具體針對其分值較低的指標進行深入剖析,分析出不足之處,并成立質(zhì)量提升小組并對該供應(yīng)商進行專項的質(zhì)量管理提升監(jiān)督工作。
提升供應(yīng)商質(zhì)量管理水平,就要先對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進行小規(guī)模的試模并分析出試模合格率,為保障供應(yīng)商在試模階段的合格率,可以通過生產(chǎn)導入管理的方式進行提升。
對供應(yīng)商試模合格率和開發(fā)期間工作順利開展起到重要作用的就是以生產(chǎn)導入活動為前提開展,這也是供應(yīng)商質(zhì)量管理得以全面提升的流程[1]。生產(chǎn)導入管理的概念是通過將產(chǎn)品及其工藝成果在批量的工藝過程所開展的循序漸進的工作流程,除了在導入過程中的項目管理,還有配合各個關(guān)節(jié)以及各生產(chǎn)要素的優(yōu)化。
生產(chǎn)導入的過程也是新產(chǎn)品開發(fā)的過程,緊貼項目開展的始末,且以車廠的開發(fā)計劃為主。比如在A公司新產(chǎn)品開發(fā)G4閥之前的四個月成立項目小組,要在項目完全結(jié)束后三個月為止。生產(chǎn)導入工作通過項目的形式開展并成立專門的負責人進行統(tǒng)籌管理,具體的工作分工和崗位分配由項目負責人進行協(xié)調(diào)管理,定期匯報各個崗位分工上的工作進度。在新產(chǎn)品開發(fā)中,聘請供應(yīng)商管理人員出任這次項目的總負責人,并成立質(zhì)量監(jiān)督組、開發(fā)研究組、項目管理組、專業(yè)技術(shù)組以及生產(chǎn)組。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)導入管理模式是偏向于形式主義和經(jīng)驗主義,并沒有形成專業(yè)的規(guī)范化制度化的規(guī)章制度和管理章程,所以在提升生產(chǎn)導入管理的過程中,要明確制度規(guī)劃化的相關(guān)資料,形成書面指導文件,它的重要作用在于將整個工作流程全部串聯(lián)起來并嚴格按照要求開展各個環(huán)節(jié)的工作,保障工作流程的順利開展,降低錯誤率。大致將生產(chǎn)導入管理制度分為以下幾個部分來撰寫:目的、適用范圍、各個崗位及專業(yè)分工和職責、術(shù)語定義、工作流程、工作匯報、結(jié)果分析以及日常記錄等等,論文不對詳細過程進行討論。
對于生產(chǎn)制造類的企業(yè),車間現(xiàn)場就是企業(yè)直接創(chuàng)造經(jīng)濟效益的重要場地,也是企業(yè)在經(jīng)營管理過程中產(chǎn)生問題的起源地,所以現(xiàn)場管理對于企業(yè)在日常管理中也起到非常重要的作用,現(xiàn)場管理的能力高低也是直接體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營狀況的唯一標準[2]。所以,現(xiàn)場管理是企業(yè)在經(jīng)營管理中一直最為關(guān)注的一項重要工作。通過對各個生產(chǎn)要素的優(yōu)化調(diào)整,從而降低生產(chǎn)成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量及效率,對于生產(chǎn)制造業(yè)來說現(xiàn)場管理也對增強企業(yè)核心競爭力具有重要的意義。
可視化管理是指借助視覺觀察的方式導致人們的意識形態(tài)發(fā)生變化的一種新型的管理方法,視覺管理的優(yōu)勢在于通過形象直觀和色彩適宜的感知來開展現(xiàn)場管理以及生產(chǎn)活動的組織,從而達到提高勞動生產(chǎn)率的目的。可視化管理的方法分為很多種,包括在工作現(xiàn)場的進行區(qū)域劃分,以顏色來進行區(qū)分、信號燈、聲音提示、工作現(xiàn)場的提示等等。
在日常生產(chǎn)管理工作中,人們對工作中出現(xiàn)需要思考和判斷的問題中,大多數(shù)是根據(jù)以往的工作經(jīng)驗和閱歷進行判斷。過分依賴工作經(jīng)驗和閱歷,也是導致出錯率居高不下的原因之一,而通過視覺管理可以在一定程度上降低出錯率。筆者經(jīng)過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn),將要求圖示在工作場地的方式可以為流水線作業(yè)人員提供有效支持。
我們最為常見的可視化管理就是5S管理,相信大家并不陌生。而對于生產(chǎn)制造業(yè)的企業(yè)來說5S可視化管理模式也是最為有效的管理模式之一[3]。工作現(xiàn)場是人們從事流水線工作的重要場所,5S管理的最基本要求是對人員進行有效的持續(xù)性優(yōu)化調(diào)整的管理模式。所以,不管是供應(yīng)商,還是在任何一家公司里,都應(yīng)該將現(xiàn)場管理做到專業(yè)化、制度化、規(guī)范化。這一段主要是根據(jù)5S管理中的區(qū)域、顏色以及看板管理進行簡單的說明。
3.2.1 區(qū)域線與顏色管理
可視化管理的基礎(chǔ)是通過區(qū)域線條劃分以及顏色管理,從一家企業(yè)的工作現(xiàn)場的區(qū)域劃分的實際情況,就可以初步判斷這家企業(yè)在可視化5S管理中的優(yōu)勢和劣勢了,表3列出一部分區(qū)域線條管理的規(guī)定。
表3 區(qū)域線管理要求
3.2.2 看板管理
可視化管理里面的重點內(nèi)容就是看板管理,看板管理在企業(yè)的現(xiàn)場管理中起到重要的作用,是企業(yè)優(yōu)良形象的體現(xiàn),也是對企業(yè)各種指標及取得的成績的體現(xiàn),不僅可以給員工創(chuàng)造良性的工作氛圍,也凸顯出企業(yè)先創(chuàng)管理的狀況,大致可以分為三個層面,即公司、部門以及各個班組。
在時代快速發(fā)展且競爭激烈的新形勢背景下,在競爭日益激烈的21世紀,企業(yè)與供應(yīng)商已從原來的對立競爭關(guān)系演變成合作關(guān)系,創(chuàng)造了合作共贏的局面。對供應(yīng)商的質(zhì)量管理提升,一方面可以建立完善的供應(yīng)鏈質(zhì)量保證體系,另一方面可以影響新產(chǎn)品開發(fā)到流通到市場上以及售后管理的各個關(guān)節(jié),形成了供應(yīng)商和企業(yè)雙方共同提升的閉環(huán)機制。