陳方旎，姚高嶺

(河南省水利勘測設計研究有限公司，鄭州 450000)

1 工程概述

后陳樓泵站位于鹿邑縣謝堂村西南附近的后陳樓調(diào)蓄水庫岸坡北側(cè)，擔負著向七里橋調(diào)蓄水庫加壓供水任務，設計供水流量為22.90m3/s。后陳樓調(diào)蓄水庫正常蓄水位為39.95m，輸水線路采用兩根DN3000PCCP管。根據(jù)規(guī)劃布置，后陳樓加壓泵站進口設計水位39.45m，最高運行水位39.95m，運行最低水位37.25m，設計裝機6臺(4用2備)，水泵揚程為29.14m。采用機型：GS1400-19/14B、電機YSPKK1000-14，總裝機6×2240kW。后陳樓加壓泵站廠區(qū)地面高程采用42.00m，主要由進口段、檢修閘、進水池、主廠房、副廠房及廠區(qū)、出水管線等部分組成。

2 整體思路

針對后陳樓泵站工程進水池、主廠房、副廠房、出水管線等構(gòu)筑物可能出現(xiàn)的變形縫漏水等問題，為提升構(gòu)筑物變形縫止水效果，并參考水利工程構(gòu)筑物中埋式橡膠止水帶的應用實踐經(jīng)驗，在不影響和破壞構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)造的基礎上，充分利用橡膠材料的高彈性特征，在構(gòu)筑物外壁及底板表面變形縫處黏貼橡膠止水帶，通過增強止水帶和構(gòu)筑物壁面貼合的緊密性以發(fā)揮止水堵漏效果?？梢姡绾芜x擇合適的材料，如何黏貼和固定止水帶是水工建筑物止水防漏施工成功的關鍵。

3 施工工藝

3.1 材料準備

后陳樓泵站工程水工構(gòu)筑物中所采用的橡膠止水帶以橡膠為主要材料，通過在中間加設纖維層的方式增強其抗水壓性能，端頭為凸圓狀，因其結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置有硬質(zhì)膠條，在高水壓下不會出現(xiàn)內(nèi)縮和滑移；在橡膠止水帶底邊設置有密封唇，通過線接觸的方式提升止水帶和水工構(gòu)筑物混凝土結(jié)構(gòu)面的局部壓應力，取得較好的壓密止水效果。本工程所使用的橡膠止水帶每延米不得出現(xiàn)三處及以上氣泡，且已經(jīng)出現(xiàn)的氣泡直徑應在1mm以內(nèi)；每延米也不能出現(xiàn)三處及以上的雜質(zhì)，如有，每處的面積應在4m以內(nèi)；且不得存在裂口、海綿、窩氣、塌坑等現(xiàn)象，中心孔壁厚差應控制在±1mm[1]。根據(jù)相關規(guī)范，本工程所使用的規(guī)格300*8mm的橡膠止水帶物理性能檢測結(jié)果詳見表1。

表1 橡膠止水帶物理性能

在施工準備階段，十字形和丁字形橡膠止水帶接頭均應準備，并在材料運輸過程中防止陽光直射，不接觸有害腐蝕性溶劑和溫度過高的物體，儲存場所的溫度應控制在-10℃-30℃，相對濕度應控制在40%-80%。

由化學藥劑與金屬桿體組成的不銹鋼化學錨栓屬于新型緊固材料，具有錨固力強，穩(wěn)定性好的性能優(yōu)勢，且不產(chǎn)生膨脹應力，安裝便捷，凝固快速，施工時間短。不銹鋼化學錨栓采用玻璃管包裝，便于觀測管劑質(zhì)量，玻璃管包裝粉碎后還能作為細骨料使用。本工程采用規(guī)格HAVM-10的不銹鋼化學錨栓，并在壓板上打橢圓形預留孔，壓板下增設寬度100mm的L形不銹鋼壓板，以避免鉆孔觸碰鋼筋。

3.2 基層處理

為增強外貼式橡膠止水帶與混凝土結(jié)構(gòu)面的黏接效果，應通過磨光機將變形縫表面的雜物與浮漿徹底清除，單位長度內(nèi)基層表面的平整度異應控制在3mm以內(nèi)，并采用聚氨酯遇水膨脹止水膠將單位長度內(nèi)基層表面平整度差在5mm以內(nèi)的局部凹凸處墊平處理，而對于單位長度內(nèi)基層表面平整度差在5mm以上的區(qū)域，應鑿平后通過環(huán)氧砂漿抹面處理。對于滲水的變形縫，應進行降水處理，并通過噴槍進行烘干[2]。

采用探測儀探測變形縫兩側(cè)與中心線相距100±20mm的范圍，避開主筋位置后進行標記，按照標出的位置定位放線。

3.3 橡膠止水帶鋪設

為增強止水效果，在基層處理完畢后鋪設橡膠止水帶材料前，應先在待處理的混凝土變形縫兩側(cè)表面均勻、連續(xù)、平直涂刷單組分聚氨酯止水膠，該材料以聚氨酯預聚體為基礎，還包含特殊技術的尿烷，膠體固化后能發(fā)揮彈性止水及遇水體積膨脹止水的雙重效果。待所涂刷的聚氨酯止水膠凝固后在其上鋪設橡膠止水帶，并壓平壓緊，按照U型封閉方式鋪設止水帶，根據(jù)變形縫的接頭形式選擇合適的接頭，并通過熱熔方式連接止水帶接頭，本工程施工現(xiàn)場采用熱硫化模具和生膠片進行止水帶接頭熱熔接。

為保證止水帶接頭熱接施工質(zhì)量，請廠家專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場指導。具體操作時，應先預熱模具，并進行止水帶接頭部位預處理，在接頭處涂刷二甲苯進行清洗；待模具預熱15min后切斷電源，將待熱接的止水帶對放在模具上，端頭間相距2.0cm，并將準備好的膠材放在端頭之間與端面緊貼，緩慢勻速合攏模具，再擰緊固定螺絲，在120℃的溫度下保持10-15min。在上述熱接施工的過程中溫度控制尤為重要，電熱棒無需一直通電，當其實際溫度降至100℃以下時需要通電加熱，而當其實際溫度高出125℃時應斷電。待熱接保持時間達到設計要求后打開模具，進行接頭焊接質(zhì)量的目測，焊接接頭處應無可目測到的開裂、缺膠、海綿、蜂窩等現(xiàn)象，并緩緩移開黏貼好的止水帶，其接頭部位不得馬上折疊，待止水帶各部分自然冷卻。如果出現(xiàn)止水帶接頭熱接質(zhì)量不合格，必須立即剪掉接頭后重新按要求熱接處理。

3.4 安裝螺栓及壓板

將不銹鋼壓板放置于止水帶兩側(cè)，并按照預留孔位打小孔，將不銹鋼壓板移出后再在小孔處用沖擊電鉆鉆出直徑φ12、孔深900mm的孔，直至其有效深度達構(gòu)筑物混凝土結(jié)構(gòu)為止。用氣泵壓縮氣體清理孔底鉆渣后改用毛刷清除孔壁附著粉屑，再用壓縮空氣反復吹孔3-4遍，直至孔壁和孔底徹底清潔，封閉孔口。

將M10不銹鋼化學錨栓埋入打孔位置。具體而言，先將藥管放入，并目測檢查和確定樹脂材料的流動情況，無誤后將藥劑插至孔底，考慮到施工的方便性，并充分發(fā)揮化學錨栓的效用，本工程在埋設化學錨栓過程中應按要求搖晃藥管以盡量使白色顆粒均勻分布在藥管內(nèi)[3]。通過電動工具將螺桿旋入孔洞，并保證樹脂材料上升至孔口，并進行固化養(yǎng)護。應嚴格按照施工組織設計及質(zhì)量控制要求進行化學錨栓植筋鉆孔施工，并保證植筋強度，因存在既有鋼筋的影響，經(jīng)常會出現(xiàn)廢孔，在確定不銹鋼壓板螺栓孔孔位時，必須預留出寬度2cm的間隙便于螺栓安裝。

由于本加壓泵站工程橡膠止水帶施工過程中使用的是溫度10℃-20℃的干混凝土，所以養(yǎng)護時間應至少為30min。在養(yǎng)護過程中不得觸碰和晃動螺桿，待養(yǎng)護期滿后進行不銹鋼壓板固定和安裝，并在壓板后端旋入螺帽后擰緊壓實。

4 結(jié) 論

在后陳樓加壓泵站水工建筑物施工中廣泛應用了外貼式橡膠止水帶材料，既節(jié)約了工期，又妥善處理了構(gòu)筑物變形縫所可能發(fā)生的滲漏、滲水問題，避免了工程滲水對周圍土壤和地下水的二次污染，經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。大量工程實踐證明，外貼式橡膠止水帶是解決水工建筑物變形縫密封止水的有效措施，該止水技術與常規(guī)性止水技術相比，具有較好的止水、防水、防滲漏和防變形性特性，可在泵站等水利工程中大面積防水鋪設、渠道、地下室、進水池、出水管線等領域推廣應用。