青島市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院 山東青島 266101

從現(xiàn)階段針對(duì)承壓特種設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)的過程中，目前還存在許多的誤區(qū)，這些誤區(qū)的存在，使得檢驗(yàn)結(jié)果的精準(zhǔn)性受到了影響，同時(shí)也使得特種設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)埋下了安全隱患[1]。在這種情況下，為了更好的實(shí)現(xiàn)承壓特種設(shè)備無損檢測(cè)技術(shù)水平的提升，必須要加強(qiáng)技術(shù)分析工作，針對(duì)目前存在的一些不足，采取有效的應(yīng)對(duì)措施，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的檢測(cè)思路，應(yīng)用更為先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)效果的改善[2]。所以說，在目前的承壓特種設(shè)備無損檢測(cè)過程中，通過分析其中存在的一些誤區(qū)，有利于更好的彌補(bǔ)傳統(tǒng)工作中存在的問題，制定相應(yīng)的改進(jìn)方案，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)檢測(cè)工作的順利開展。

1 承壓特種設(shè)備無損檢測(cè)中常見誤區(qū)

1.1 超聲檢測(cè)應(yīng)用不合理

從當(dāng)前的承壓特種設(shè)備無損檢測(cè)來說，超聲檢測(cè)作為其中的重要手段，應(yīng)用比較廣泛，但是針對(duì)部分檢測(cè)人員來說，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)缺乏正確的了解，并沒有將工件的厚度囊括其中，更多的是為了實(shí)現(xiàn)工程效率的提升，這就使得其更多的選擇K2 探頭來開展檢測(cè)[3]。但是在這種探頭的作用下，無法對(duì)其中的缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的呈現(xiàn)，針對(duì)一些較薄的工件來說，由于焊接接頭表面”表面有著一定的寬度，在使用K2 探頭進(jìn)行直射波掃查的時(shí)候，對(duì)于焊縫表面積的探查相對(duì)較小，在K 值較小的情況下，無法將其中存在的危險(xiǎn)性缺陷檢測(cè)出來。

1.2 焊接缺陷檢測(cè)誤判

在針對(duì)實(shí)際焊接缺陷進(jìn)行檢測(cè)的過程中，受到表面溝槽反射、邊角反射以及根部焊瘤反射等因素的影響，相較于邊角反射波來說，表現(xiàn)更為復(fù)雜，這就使得其很容易產(chǎn)生一些誤判，使得其出現(xiàn)了缺陷漏檢的情況[4]。而在進(jìn)行掃查的時(shí)候，缺陷波的把握難度較大，為了更好的進(jìn)行缺陷波的捕捉，必須要變化掃查方式，同時(shí)對(duì)入射角的探頭進(jìn)行更換，在反復(fù)探測(cè)的過程中，保證探測(cè)的準(zhǔn)確性，這就使得操作者面臨更大的考驗(yàn)，很容易出現(xiàn)誤判的情況。

1.3 焊縫表面粗糙

在當(dāng)前的承壓特種設(shè)備當(dāng)中，針對(duì)焊縫表面來說，整個(gè)的形態(tài)比較粗糙，同時(shí)會(huì)呈現(xiàn)出溝槽的狀態(tài)，盡管在相關(guān)要求下，開展了修磨，但是從其粗糙度來說，依舊無法滿足標(biāo)準(zhǔn)試片的要求[5]。針對(duì)實(shí)際缺陷來說，其形態(tài)表現(xiàn)比較復(fù)雜，同時(shí)隱藏在一些底部的情況下，觀察難度較大，而在標(biāo)準(zhǔn)試片的靈敏度當(dāng)中，無法將焊縫表面預(yù)處理質(zhì)量的測(cè)試結(jié)果反映出來，使得其整個(gè)的檢測(cè)效果受到了較大影響。

2 承壓特種設(shè)備無損檢測(cè)的誤區(qū)控制措施

2.1 射線檢測(cè)

在當(dāng)前針對(duì)承壓特種設(shè)備的無損檢測(cè)過程中，為了更好的實(shí)現(xiàn)檢測(cè)效果的改善，控制誤區(qū)，應(yīng)該應(yīng)用射線檢測(cè)的手段，借助AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)來開展檢測(cè)[6]。在相關(guān)原則的要求下，特種承壓設(shè)備焊縫檢測(cè)過程中，射線檢測(cè)AB 級(jí)靈敏度技術(shù)作為其中的最低靈敏度要求，相較于B 級(jí)靈敏度技術(shù)要求來說，其中還存在較大的調(diào)控空間。比如說在進(jìn)行設(shè)備檢測(cè)的過程中，需要結(jié)合其自身的結(jié)構(gòu)條件與環(huán)境條件，對(duì)曝光電壓進(jìn)行合理的降低，從而更好的實(shí)現(xiàn)固有不清晰度的降低，在合適的范圍內(nèi)，開展相應(yīng)的控制工作。

2.2 超聲檢測(cè)

在特種承壓設(shè)備開展超聲檢測(cè)的過程中，需要結(jié)合其厚度不同，采用不同等級(jí)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)厚度在6-200mm 的工件來說，通常需要采用B 級(jí)超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)。而在B 級(jí)技術(shù)等級(jí)與C 級(jí)技術(shù)等級(jí)之間，同樣存在著一定的調(diào)控空間。相較于B 級(jí)來說，在開展C 級(jí)檢測(cè)的過程中，需要將焊縫余高磨平，這就使得檢測(cè)的投入增加，但是同樣缺陷檢出率也獲得了有效的提升。而在焊縫余高不磨平的基礎(chǔ)上，可以借助其他手段來實(shí)現(xiàn)檢測(cè)靈敏度的提升。

2.3 滲透檢測(cè)與磁粉檢測(cè)

在開展承壓特種設(shè)備無損檢測(cè)的過程中，滲透檢測(cè)與磁粉檢測(cè)的使用范圍應(yīng)該進(jìn)行擴(kuò)張，不局限于焊接接頭，同時(shí)針對(duì)高壓螺栓、機(jī)械加工的法蘭等，都可以進(jìn)行檢測(cè)。針對(duì)焊縫表面比較粗糙的時(shí)候，其缺陷的觀察也受到了一定的限制，在過高的試片靈敏度下，無法實(shí)現(xiàn)實(shí)際缺陷檢出靈敏度的提升，同時(shí)也會(huì)使得檢測(cè)成本大大提升。為了更好的實(shí)現(xiàn)滲透檢測(cè)與磁粉檢測(cè)在靈敏度方面的提升，需要更好的實(shí)現(xiàn)焊縫檢測(cè)面準(zhǔn)備質(zhì)量的提高，在檢測(cè)的過程中，必須要保持一致性，焊縫表面的狀態(tài)同樣會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的影響，這就需要進(jìn)行有效的控制。

3 結(jié)語

在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的同時(shí)，工業(yè)水平也得到了顯著的提升，為社會(huì)發(fā)展注入了新的活力。而在工業(yè)發(fā)展中，機(jī)械設(shè)備作為其中的重要保障，不僅影響著施工的質(zhì)量，同時(shí)也作用于施工安全。因此，在承壓特種設(shè)備的運(yùn)行中，必須要開展定期的檢查工作，同時(shí)針對(duì)目前無損檢測(cè)過程中存在的不足，采取有效的預(yù)防措施，開展設(shè)備的改良與優(yōu)化工作，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。