邵少輝

新能礦業(yè)有限公司 內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017000

我國的煤炭企業(yè)在長時間的發(fā)展進程中，采掘工藝愈發(fā)成熟，井下作業(yè)的巷道長度也在不斷延長。延長的巷道雖然在一定程度上為回采作業(yè)提供了便利條件，但是同時也會因為增加了掘進面通風(fēng)距離，而導(dǎo)致風(fēng)筒漏風(fēng)、降低風(fēng)機有效性、空氣循環(huán)不徹底等情況的產(chǎn)生。針對這種現(xiàn)象，必須采取有效措施不斷改進掘進工作面通風(fēng)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)井下巷道徹底的空氣循環(huán)，保證供風(fēng)安全，這對于煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)、礦井的安全開采有著十分重要的意義。

1 煤礦長距離工作面采煤技術(shù)概述

煤礦長距離工作面采煤技術(shù)，是一中在具體采煤作業(yè)時，結(jié)合實際需要有針對性地加大回采工作面長度，合理控制相應(yīng)參數(shù)，進而實現(xiàn)對采煤作業(yè)巷道萬噸掘進率有效控制，為提升采煤效率提供保障。通過對煤礦工作面距離與采煤作業(yè)影響情況分析，可知煤礦長距離工作面采煤技術(shù)的應(yīng)用，不但可以有效提升采煤效率，而且在確保采煤安全方面也發(fā)揮著重要作用，煤礦開采企業(yè)必須提高對煤礦長距離工作面采煤技術(shù)應(yīng)用的重視程度。因此，煤炭開采單位必須根據(jù)自身的實際情況，以及全面分析煤礦條件，合理地應(yīng)用礦井長距離工作面采煤技術(shù)，并充分發(fā)揮出其應(yīng)用作用[1]。和一般常見采煤技術(shù)相比，礦井長距離工作面采煤技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢較為明顯。主要體現(xiàn)在兩個方面：一方面是采煤量穩(wěn)定性優(yōu)勢。在實現(xiàn)對這一技術(shù)的合理使用前提下，配合最佳參數(shù)配比能夠?qū)崿F(xiàn)對煤礦回采工作面長度相關(guān)參數(shù)的合理控制，進而為采煤工作順利推進做出重要保障。所以，合理礦井長距離工作面采煤技術(shù)可以實現(xiàn)采煤工作高度穩(wěn)定與高度安全，提高采煤量。另一方面是采煤效率優(yōu)勢。較之其他礦開采技術(shù)，煤礦長距離工作面采煤技術(shù)的合理應(yīng)用可以獲得較高的煤礦開采效率。

2 煤礦長距離掘進工作面通風(fēng)管理存在的問題

①漏風(fēng)率偏高。主要原因包括三方面：風(fēng)筒在軸線方向的接縫存在輕微漏風(fēng)，常規(guī)檢查不易發(fā)現(xiàn)，同時難以對其進行有效修補；風(fēng)筒接口金屬圈在運輸期間極易變形且不易察覺，使用后可能導(dǎo)致2節(jié)風(fēng)筒相接處漏風(fēng)，從而使得風(fēng)筒難以完全密封；掘進期間頂板落矸及設(shè)備運輸可能會對風(fēng)筒造成損傷，一旦未及時發(fā)現(xiàn)或修補不當(dāng)，便會形成漏風(fēng)。②切換風(fēng)流器損壞率高。長距離通風(fēng)期間風(fēng)機風(fēng)壓較大，最大可達5500Pa以上，而當(dāng)局部壓入式風(fēng)機直接連通切換風(fēng)流器時，對其有著明顯的高壓作用。在掘進面每天作業(yè)期間會進行多次的通風(fēng)機切換，這使得切換風(fēng)流器的風(fēng)筒會間斷性遭受巨大沖擊，長此以往便會由于作業(yè)疲勞而發(fā)生撕裂，從而產(chǎn)生嚴重的漏風(fēng)，對作業(yè)面正常運行造成干擾。③彎頭風(fēng)筒極易損壞。巷道內(nèi)的彎頭風(fēng)筒均布設(shè)于直角拐彎區(qū)，作業(yè)期間會持續(xù)承受很大的風(fēng)壓和沖擊力，加之主風(fēng)機和備用風(fēng)機的反復(fù)切換，使得彎頭風(fēng)筒極易被撕裂，從而威脅作業(yè)面的正常運行[2]。

3 煤礦長距離掘進工作面通風(fēng)管理優(yōu)化

3.1 減小風(fēng)筒漏風(fēng)率

將通風(fēng)所用風(fēng)筒更換為有橡膠涂層的正壓無縫風(fēng)筒，直徑仍然為1000mm，這種風(fēng)筒具備良好的密封性，能長時間反復(fù)使用；在風(fēng)筒交接口處增設(shè)同金屬圈相匹配的橡膠密封墊，從而確保風(fēng)筒兩端金屬圈緊密貼合，實現(xiàn)良好密封；在掘進作業(yè)期間，安排專人每班對風(fēng)筒破口情況進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時對破損的風(fēng)筒進行更換。

3.2 掘進優(yōu)化設(shè)計

當(dāng)機頭硐室與反風(fēng)通道聯(lián)通于盤區(qū)大巷后，需要布設(shè)一個風(fēng)門于輔助運輸槽內(nèi)。風(fēng)流會經(jīng)由機頭硐室、回撤巷道、反風(fēng)通道然后進入盤區(qū)回風(fēng)大巷，同時伴隨順槽掘進長度的不斷延長，需要設(shè)置密閉墻于已經(jīng)完成掘進的橫貫聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，同時布設(shè)風(fēng)門于回撤巷道內(nèi)，這可以最大程度的避免風(fēng)流短路。在具體挖掘作業(yè)時，以1000m為單位，順槽每前進1000m，局部風(fēng)機就需要挪動一次，并安置于橫貫聯(lián)絡(luò)運輸槽內(nèi)，實現(xiàn)對2個掘進面的同時供風(fēng)，對于作業(yè)產(chǎn)生的污風(fēng)需要經(jīng)由反風(fēng)通道與輔助運輸順槽傳輸至盤區(qū)回風(fēng)大巷中。

3.3 加強煤礦設(shè)備控制

就當(dāng)前實際應(yīng)用而言，設(shè)備是諸多影響采煤作業(yè)回采工作面距離因素中較為關(guān)鍵的因素，將會對采煤效率產(chǎn)生直接影響。也唯有確保機械設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，避免出現(xiàn)意外問題，方可在較大程度上為采煤安全與較高采煤效率提供保障。所以，采煤作業(yè)時應(yīng)首先對鋪設(shè)長度進行合理確定。礦井工作面距離和鋪設(shè)長度之間是成正比關(guān)系，設(shè)備鋪設(shè)長度越長，相應(yīng)礦井工作面距離也越大。若是礦井工作面變化遠遠低于最大閩值時，采煤效率得到較好提升[3]。

3.4 瓦斯含量控制

當(dāng)瓦斯含量較高，需要降低工作面距離參數(shù)，同時也會使得煤壁暴露面積參數(shù)同步減小，進而大大降低瓦斯大量泄漏帶來的風(fēng)險。而若是工作面距離增加，井下作業(yè)施工安全性將受到威脅，此時需要合理地控制并下環(huán)境風(fēng)量，在確保安全的同時不會英雄工作面距離。

4 結(jié)語

綜上所述，長距離掘進作業(yè)不僅可以實現(xiàn)煤炭資源的最大回采，同時也是實現(xiàn)煤炭企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障，在煤炭行業(yè)中占有重要地位。對于長距離掘進作業(yè)來說，如何確保掘進作業(yè)面通風(fēng)安全，不僅僅關(guān)系到煤炭企業(yè)的經(jīng)濟利益，同時也是工作人員生命安全的最大保障，必須引起相關(guān)部門的高度重視。在長距離掘進作業(yè)中，相關(guān)負責(zé)人必須要結(jié)合煤礦的實際情況，選擇適宜的通風(fēng)方案，并精確計算通風(fēng)量選擇最為穩(wěn)妥的通風(fēng)設(shè)備，確保工作面的通風(fēng)安全，最大程度的保障我國煤礦企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。