王鑫鑫 林榮琛

威海市市政工程有限公司 山東威海 264211

1 橋梁施工中混凝土裂縫的成因

1.1 材料問題

在橋梁施工過程中所應(yīng)用的混凝土材料，根本上也是涵蓋了多種類型的材料，在經(jīng)過施工人員合理配置下形成的。在正式項目建設(shè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，因為多種原因下，都會導(dǎo)致混凝土材料的質(zhì)量不斷降低，進而形成了裂縫現(xiàn)象。除此之外，施工人員并沒有嚴(yán)格按照行業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)，對混凝土實施有效的攪拌，尤其是過程沒有把控好攪拌周期的基礎(chǔ)上，也會制約混凝土材料自身特點的發(fā)揮，極大的增加了裂縫現(xiàn)象的發(fā)生幾率。從混凝土性質(zhì)下進行分析，主要時屬于絕熱類型的材料，而水泥作為核心方面，出現(xiàn)水泥存在水化現(xiàn)象，伴隨著大量水化熱問題的出現(xiàn)，一時之間一旦沒有快速的釋放熱量，最終就會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部形成溫度梯度，最直觀的展示方式就是裂縫。

1.2 溫度裂縫

通過實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，對于橋梁混凝土裂縫問題，出現(xiàn)的最根本的因素就是溫度，因為項目施工現(xiàn)場外界環(huán)境較高的溫度，直接影響混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有較多熱量存在的基礎(chǔ)上，一時之間不能及時排出的同時，久而久之就會引發(fā)裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。與此同時，如果混凝土結(jié)構(gòu)外部熱量散發(fā)較快，伴隨著明顯熱量散發(fā)的情況下，如果結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度相對較高，在內(nèi)外溫度較大溫差的基礎(chǔ)上，也會導(dǎo)致混凝土裂縫的發(fā)生，進而降低項目的安全性。

1.3 施工引起的裂縫

在混凝土施工過程中，施工裂縫是最常見和最難以避免的一類裂縫，有許多因素會導(dǎo)致這種裂縫的產(chǎn)生，如施工技術(shù)人員缺乏，施工過程中疏忽，等等。尤其對于復(fù)雜的橋梁工程，施工過程中交叉工藝較多，且許多工序需要通過大型機械設(shè)備來完成，如果在施工過程中不嚴(yán)格遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，就會改變橋梁結(jié)構(gòu)，降低其承載能力，從而導(dǎo)致橋梁開裂。

2 橋梁施工裂縫的防治措施

2.1 保證原材料合格

因為不合理的材料引起的開裂的現(xiàn)象，需要在正式的施工工作之前對于原材料等進行控制，對于供貨及時、信譽好、質(zhì)量可靠的廠家進行施工原材料的分析，通過嚴(yán)格的測試和檢驗工作對于粗細骨料的程度、外加劑、水泥、鋼筋等進行控制，做好防水、防潮的工作，提升其性能的穩(wěn)定性。

2.2 攪拌環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施

粗細骨料以及水泥等組成了混凝土的原材料，將這些原材料混合一起加水進行攪拌，想要保證混凝土質(zhì)量，必須要控制攪拌環(huán)節(jié)的質(zhì)量，不僅要注意投料的順序、攪拌的數(shù)量，還要對進料的容量進行關(guān)注。做好混凝土原材料攪拌環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，需要準(zhǔn)確把握攪拌的時間，攪拌時間過短則會導(dǎo)致攪拌不均勻情況出現(xiàn)，直接降低了混凝土的強度。若攪拌時間太長，不僅會浪費成本和財力，還會導(dǎo)致混凝土的拌合物發(fā)生離析情況，所以，必須要準(zhǔn)確控制攪拌時間。而在投料順序管控環(huán)節(jié)中，可能會使用一次投料法以及二次投料法兩種方法，相關(guān)試驗表明，與一次投料方法相比較，二次投料方法可以從根本上提升混凝土的強度，二次投料的方法有利于控制混凝土的強度。除此之外，還要對進料的容量進行控制，目的在于保證混凝土拌合物的均勻[1]。

2.3 在施工過程中，加強溫度監(jiān)控和控制

橋梁的施工中，做好溫度的控制十分必要，特別是在施工的過程中后期溫度會不斷下降，還需要做好溫度的控制，在施工中需要按照施工的標(biāo)準(zhǔn)進行相應(yīng)的工作，尤其是在振搗中需要防止混凝土內(nèi)部出現(xiàn)氣孔等問題。另外，還需要在混凝土施工中保持良好的濕潤度，也保證混凝土內(nèi)部不會出現(xiàn)溫度驟降的問題，夏季需要做好保濕的工作，而冬季需要進行保溫覆蓋的工作，有效防止因為溫度變化造成的裂縫問題，保證混凝土的品質(zhì)。

2.4 混凝土澆筑

在橋梁施工中澆筑混凝土需要施工人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員共同作業(yè)，以此確保施工人員能夠?qū)仓椒?、澆筑流程、澆筑位置進行全面掌握，從根本上明確施工質(zhì)量要求。在混凝土澆筑之前，施工人員要對機械設(shè)備的功能進行全面調(diào)試，以此減少因機械故障對混凝土澆筑工作帶來的質(zhì)量影響。同時在具體的施工作業(yè)中要有專門的監(jiān)理人員、技術(shù)人員從旁監(jiān)督指導(dǎo)，以保證施工質(zhì)量。另外，由于橋梁建設(shè)對各環(huán)節(jié)的混凝土類型需求不同，在這一點上施工人員要對混凝土的使用情況進行嚴(yán)格控制，杜絕不同混凝土種類混合使用的情況，從根本上保證施工質(zhì)量。再次，對于大規(guī)模的混凝土澆筑工作，施工人員可以采取分層澆筑的模式進行施工作業(yè)，以此降低因鋼筋密度較大導(dǎo)致的混凝土澆筑不均勻的問題。最后在施工澆筑環(huán)節(jié)完成之后，施工人員要及時展開振搗工作，以此降低混凝土結(jié)構(gòu)的沉降和塑性收縮問題的發(fā)生。同時還要保持連續(xù)性的混凝土澆筑方式，降低因混凝土澆筑中斷而產(chǎn)生的工程質(zhì)量問題[2]。

2.5 混凝土養(yǎng)護

在混凝土養(yǎng)護階段有兩種混凝土養(yǎng)護方式，一種是早期養(yǎng)護，另一種是溫差控制。溫差控制是指根據(jù)不同的工程結(jié)構(gòu)截面構(gòu)件以及不同的使用性能來采取有效的防護措施，具體措施有表面覆蓋、蓄水養(yǎng)護冷卻循環(huán)水管等通過這些措施能夠有效減小混凝土表面溫度差距和混凝土內(nèi)部溫度，使混凝土的成型質(zhì)量得到有效保證。而在混凝土早期養(yǎng)護環(huán)節(jié)，當(dāng)拆除混凝土的外模之后，要對其進行全濕養(yǎng)護，降低日夜溫差、風(fēng)吹日曬等自然條件的影響。具體維護時間根據(jù)實際情況的不同而有所不同，一般情況下為14d。在完成14d的養(yǎng)護工作之后，還要進行為期21d的常規(guī)養(yǎng)護，以此從根本上使混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性得到有效提升。

3 結(jié)語

橋梁工程出現(xiàn)混凝土裂縫問題的原因多種多樣，分析裂縫產(chǎn)生的原因，提出對應(yīng)的預(yù)防措施，對于橋梁施工具有重大的指導(dǎo)意義，可顯著提高橋梁的施工質(zhì)量，降低混凝土裂縫問題造成的不良影響，從而延長橋梁的使用壽命。