李楠

遼河油田鉆采工藝研究院 遼寧盤錦 124010

進(jìn)行油田井下開發(fā)時，需采用專門的工具。由于工具長期處于陰暗的環(huán)境之中，久而久之，就會出現(xiàn)腐蝕等現(xiàn)象，對油田開發(fā)工作造成不利影響。為了解決這一問題，就要積極應(yīng)用防腐防垢技術(shù)，這樣不僅可以確保工具得到保護(hù)，還能提高油田井下開采效率[1]。

1 油田井下工具腐蝕結(jié)垢的原因

在油田井下工作中，油管極容易被腐蝕，產(chǎn)生結(jié)垢。對油管的腐蝕結(jié)垢物進(jìn)行分析可知，腐蝕物的主要組成成分有碳酸亞鐵、氧化亞鐵、 硫化亞鐵等，結(jié)垢物組成成分有碳酸鎂、硫酸鈣、 硫酸鎂等。工具之所以會產(chǎn)生腐蝕結(jié)垢問題，主要是由于許多油田井下的油層水中富含硫酸鹽，一旦注入水，就要通過油水分離處理，這樣就會產(chǎn)生大量的污水。若沒有對硫酸鹽進(jìn)行有效處理，就會導(dǎo)致水中的硫酸鹽沒有被去除，成為細(xì)菌滋生的“溫床”。當(dāng)細(xì)菌迅速繁殖后，就會形成腐蝕與結(jié)垢物質(zhì)。無溶解氧與水會產(chǎn)生反應(yīng)，這樣就會對工具產(chǎn)生腐蝕。部分物質(zhì)會對工具產(chǎn)生催化作用，繼而對油管的內(nèi)壁形成影響，造成其內(nèi)部表面遭到腐蝕。隨著時間的推移，還會產(chǎn)生一定的沉淀物，這些物質(zhì)會長期附著在油管內(nèi)部，形成結(jié)垢物質(zhì)。若不能及時對結(jié)垢物質(zhì)進(jìn)行處理，就會影響油管正常運(yùn)行，導(dǎo)致油管產(chǎn)生故障。此外，有關(guān)在運(yùn)行的過程中會產(chǎn)生振動，這些原本附著于油管內(nèi)部的結(jié)構(gòu)物質(zhì)會受到振動的影響而跌落至地層之中，數(shù)量越來越多，對地層形成堵塞，影響地層的吸水量，對油田井下工作造成不利影響。

2 油田井下工具防腐防垢技術(shù)應(yīng)用

2.1 表面處理技術(shù)

我國對油田開發(fā)工作高度重視，進(jìn)行油田井下工作時，企業(yè)會采用專業(yè)的工具進(jìn)行操作。由于油田井下環(huán)境比較特殊，需采取有效的防腐防垢技術(shù)，才能避免工具遭到腐蝕或者產(chǎn)生結(jié)垢[2]。常見的防腐防垢技術(shù)有電法保護(hù)制、涂層制等，需結(jié)合實(shí)際情況選擇相應(yīng)的方法。涂層是一種常用的防腐防垢技術(shù)，也可將其稱之為表面處理技術(shù)。在表面處理技術(shù)中主要包括發(fā)蘭處理、 鍍銘、 鎳磷鍍等方法。由于油田井下工具的重要性不容忽視，可采用發(fā)蘭和鍍絡(luò)進(jìn)行處理，就能保證工具達(dá)到理想的防腐效果。在實(shí)際使用的過程中，這兩種處理方法會受到溫度的影響。若溫度比較高，工具就會遭到一定的腐蝕，這兩種方法的效果就會大打折扣。采用鎳磷鍍防腐防垢技術(shù)能夠維持較長的效果，避免工具過早出現(xiàn)腐蝕。

2.2 離子滲氮技術(shù)

由于油田井下工具時常會遭到腐蝕，產(chǎn)生各種結(jié)垢，影響工具的性能，因此，許多企業(yè)積極在工具中應(yīng)用專業(yè)的離子滲氮技術(shù)。將這一技術(shù)與油管工具防腐工作相結(jié)合，就可以確保銅的表面得到保護(hù)，還能提高表面的硬度，使工具的抗疲勞性能大大提升，具備良好的抗腐蝕功效。將工具放入鹽浴爐之中，再摻入適量原料，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，通過加熱的方式，確保工具的表面能夠形成一層強(qiáng)大的保護(hù)層，有效抵御外界所帶來的影響，避免工具遭到腐蝕，還能進(jìn)一步提高工具的強(qiáng)度與抗疲勞能力。進(jìn)行加熱時，需確保鹽浴爐達(dá)到預(yù)定的溫度。確定溫度達(dá)標(biāo)后，要保持一定時間的停留狀態(tài)，就能確保爐中的工具表面形成保護(hù)層。離子滲氮技術(shù)中的氮原子可對工具表層形成更加有效的保護(hù)，提高其表面的耐腐蝕性。

2.3 滲氮油管

進(jìn)行油田井下開發(fā)工作時，若工作處于后期階段，就要充分考慮到注水管的使用壽命。隨著時間的不斷推移，注水管的性能會逐漸下降，使用壽命大大縮短，甚至直接報(bào)廢，因此，要及時更換新的注水管。為了避免注水管出現(xiàn)質(zhì)量問題，可采用專業(yè)的滲氮油管。最初，人們會采用涂料油管技術(shù)，雖然這一技術(shù)可以確保水管具有一定的抗腐蝕功效，但隨著時間的推移，涂料會產(chǎn)生脫落等質(zhì)量問題，將分層注水井的水嘴堵住。在進(jìn)行沖刷操作時，由于操作失誤，導(dǎo)致注水管到局部遭到腐蝕，影響注水管正常的工作[3]。涂料油管技術(shù)具有一定的時間限制，由于其局部會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，涂料不能繼續(xù)保護(hù)注水管，就會導(dǎo)致注水管遭到腐蝕。采用滲氮油管就能減少涂料油管技術(shù)所存在的弊端，在實(shí)際操作的過程中，油管表層的堅(jiān)硬度不斷下降，液壓鉗還會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，若任由這一現(xiàn)象發(fā)展，就會對液壓鉗造成損傷。在連接油管的過程中，通常要定期更換液壓鉗片，這樣就會降低油田井下開發(fā)的工作效率，還會增加施工成本。為了解決上述問題，充分發(fā)揮出油田井下工具防腐防垢技術(shù)的功效，可積極采用SFG 雙金屬復(fù)合防腐油管。作為一種新型油管，其具備良好的防腐效果。該類油管主要是將液壓化作動力，在實(shí)際運(yùn)行的過程中，能夠及時將能量進(jìn)行有效的傳輸。在能量的作用下，基襯與管身彼此更加緊密，具有完善的復(fù)合性能。新型復(fù)合防腐油管的負(fù)荷端具有良好的密封性，通過環(huán)焊的方式進(jìn)行焊接，就能避免主水管中進(jìn)入其他物質(zhì)，還會延緩工具遭到腐蝕的時間，提高工具的實(shí)用性。

3 結(jié)語

綜上所述，進(jìn)行井下油田開發(fā)時，需充分考慮到多種腐蝕結(jié)構(gòu)物對工具所帶來的影響。由于大部分腐蝕結(jié)構(gòu)物對工具的損害不容忽視，因此，要采用有效的防腐防垢技術(shù)，才能延長工具的使用壽命。需對現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和完善，采用先進(jìn)的技術(shù)工藝與材料，才能達(dá)到事半功倍的防腐效果。