田拾路

江蘇省交通工程集團有限公司 江蘇鎮(zhèn)江 212003

由于大體積混凝土橋梁結構的特殊性，使得其對于結構的整體穩(wěn)定性以及材料強度等的要求極為嚴格，并應控制混凝土施工質(zhì)量以確保最終工程結構的穩(wěn)定性與使用效果。作為施工單位，應意識到混凝土施工質(zhì)量控制對于橋梁結構建設效果的重要意義，并應采取與之相匹配的一系列質(zhì)量控制措施以降低橋梁裂縫等對整體結構有不良影響的問題發(fā)生風險?？茖W合理的質(zhì)量控制措施不僅能夠從根本上提升橋梁工程大體積混凝土結構的整體施工質(zhì)量，也是避免出現(xiàn)材料損失、縮減整體施工成本的重要基礎。

1 大體積混凝土施工技術

1.1 材料選擇

第一是粗細骨料的選擇。選擇的粗骨料應具有級配良好且孔隙率低的特征，以起到減少水泥水化熱的作用。而細骨料則應選擇級配良好的中砂或粗砂，從而將拌和物的表面積進一步縮減以進一步降低水化熱帶來的影響；第二是外加劑。以減水劑為例，其能夠起到將混凝土水膠比降低的作用從而提升整體強度[1]。其他的常用外加劑還包括緩凝劑、引氣劑等，其延緩凝結時間與提升混凝土抗凍耐久性的優(yōu)勢為后續(xù)的澆筑環(huán)節(jié)提供了完備的便利條件；第三是在選擇水泥品種時，應盡量選擇礦渣或粉煤灰硅酸鹽水泥，以將水泥的水化熱進一步降低。

1.2 混凝土攪拌

首先應保證各類型的材料配合比符合混凝土攪拌標準，并應制定合理的投放方案以掌控混凝土的攪拌時間；其次是應做好材料的防曬保溫工作，可以考慮將冷卻水加入攪拌過程中以達到入模溫度標準。

1.3 混凝土運輸

攪拌完成的混凝土應保證將其澆筑到模板內(nèi)的及時性，并應將運輸時間進一步縮短以避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。若已經(jīng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象則應對其就進行二次攪拌，確認其應用性能與澆筑標準相符后，才能展開后續(xù)的澆筑施工環(huán)節(jié)。

1.4 混凝土澆筑

澆筑混凝土的時間一般為夜間，此時溫度最低澆筑效果較好。對于大體積混凝土的施工過程來說，關鍵在于應采取分層澆筑方式，并需要做好搗振工作。另外需要設定澆筑厚度上限（通常為每次30 厘米），只有在上一次所澆筑的混凝土初凝后才可澆筑下一層[2]。為提高澆筑質(zhì)量，一般需要應用插入式振搗器，并應將其插入到混凝土下層8 至10 厘米的位置。

1.5 鋪設冷卻管

由于大體積混凝土的結構澆筑特殊性，往往在下層澆筑前澆筑完畢的下層混凝土已經(jīng)開始將水化熱釋放出來。為保證降溫的及時性應提前在固定位置鋪設冷卻管，在循環(huán)水的作用下將熱量帶走，從而降低裂縫等對結構有不良影響的現(xiàn)象的發(fā)生風險。

2 大體積混凝土橋梁施工質(zhì)量控制措施

2.1 合理控制現(xiàn)場施工溫度

第一是應做好溫度檢測工作。為調(diào)節(jié)混凝土溫度，應保證溫度檢測的實時性，嚴格遵循底-中-表的順序。若發(fā)現(xiàn)溫度上升值大于25℃，則應選擇合適方式將覆蓋厚度縮減。若小于25℃，則應保證升溫措施的落實及時性，做好保暖工作。降溫試驗是提升混凝土控制穩(wěn)定性與及時性的重要環(huán)節(jié)，其目的就是將溫度快速降低。完成澆筑工作后，應做好相應的保護措施以避免出現(xiàn)過高溫度侵蝕混凝土現(xiàn)象的出現(xiàn)；第二是應控制混凝土溫度。影響混凝土溫度的重要因素為水、骨料以及砂等，因此在拌和前應對摻雜其中的拌和物溫度進行嚴格調(diào)節(jié)，以將整體建筑材料溫度控制在符合建設標準的范圍內(nèi)；第三是應控制養(yǎng)護過程的溫度。該過程同樣是降低由于養(yǎng)護溫度控制不當而增大結構裂縫發(fā)生風險的有效措施，應保證措施落實的科學性與合理性。

2.2 施工質(zhì)量的全過程監(jiān)測

對于大體積混凝土橋梁工程來說，應嚴格控制其施工質(zhì)量并需要對各個環(huán)節(jié)予以監(jiān)測以保證問題解決的及時性。該種方式不僅能夠?qū)⑹┕べ|(zhì)量進一步提升，也是避免反復出現(xiàn)同種問題的有效手段。材料、步驟以及人員分配等是施工質(zhì)量監(jiān)測的主要對象，以材料為例應對原材料進行不定期檢測，并應嚴格把控入場關卡，以提供結構施工質(zhì)量。

2.3 混凝土結構防裂

為避免產(chǎn)生結構裂縫，應提高對溫度變形與內(nèi)外溫度差因素的重視，且為避免出現(xiàn)結構表面水分散失較快的現(xiàn)象更應嚴格控制入模溫度。若冷卻管溫度過高，應保證冷卻水的補充及時性，將混凝土內(nèi)部熱量抵消從而避免出現(xiàn)內(nèi)部拉應力以降低裂縫的發(fā)生風險；另外在拆除模板后應第一時間用塑料薄膜覆蓋表面并進行灑水以保持表面濕度。

2.4 對約束條件予以改善

作為影響混凝土抗裂能力的關鍵因素，混凝土的自身性能極為重要，也是避免出現(xiàn)干縮裂縫的前提。若結構較為復雜，應將鋼筋用量進一步增大，從而將產(chǎn)生的溫度應力對混凝土的不良影響降到最低。作為施工部門應對約束溫度以及線脹系數(shù)等的條件進行改善，保證混凝土水灰比配置的科學性并應在混凝土中加入適量防裂劑，以提高其防裂性能。

2.5 養(yǎng)護環(huán)節(jié)

為保證控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差合理性，應在完成澆筑后的12 小時內(nèi)及時覆蓋塑料膜，以保證混凝土內(nèi)外部溫差小于25℃。實際的養(yǎng)護環(huán)節(jié)應提高對結構內(nèi)外溫差溫度應力與拉壓應力檢測環(huán)節(jié)的重視，定時記錄環(huán)境變化情況與混凝土的內(nèi)外表面溫度數(shù)據(jù)，根據(jù)環(huán)境與對工程的具體質(zhì)量要求確定養(yǎng)護的具體天數(shù)。

2.6 避免出現(xiàn)沉陷裂縫的措施

為強化對橋梁基坑部位與填土地基的處理工作，針對有部分橋梁結構具有過于復雜條件的情況，應考慮應用沖擊或夯實等措施以保證加固處理的有效性，為提升基坑的結構穩(wěn)定性提供基礎條件。另外需要在其中設置完善的排水設施，以保證能夠?qū)⒂晁皶r排出，從而避免出現(xiàn)混凝土結構長時間被浸泡以至于影響建設效果的現(xiàn)象。

3 結語

綜上所述，大體積混凝土橋梁工程是當下常見的工程類型，所應用的施工技術決定了其建設成本與工期，而過程中的質(zhì)量控制與后期養(yǎng)護則保證了橋梁的最終建設質(zhì)量與應用效果。因此，工程技術人員與建設人員應提高對這一環(huán)節(jié)的重視，為保證橋梁建設工程的推進順利性奠定堅實的基礎。