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        供應(yīng)鏈視角下企業(yè)采購成本控制研究

        2021-11-24 07:33:37張旭娟
        商品與質(zhì)量 2021年9期
        關(guān)鍵詞:成本質(zhì)量管理

        張旭娟

        中海石油化學(xué)股份有限公司 海南東方 572600

        1 關(guān)于供應(yīng)鏈管理對采購成本把控的意義

        1.1 節(jié)省企業(yè)之間的交易成本

        眾所周知,供應(yīng)鏈成本管理包含有采購、生產(chǎn)以及銷售中給支撐供應(yīng)鏈運行所產(chǎn)生的全部物料成本、勞動成本以及輸送成本等等,其是屬于跨企業(yè)的成本把控,其范圍高于企業(yè)內(nèi)部,把成本的用意延長到整體供應(yīng)鏈上企業(yè)的工作成本和企業(yè)之間的交易成本,讓整體供應(yīng)鏈上的總成本獲得完善,縮減企業(yè)之間的交易成本,而且在科學(xué)范圍之內(nèi)縮減交易時間[1]。

        1.2 縮減存貨的持有成本以及機會成本

        供應(yīng)鏈成本管理可以縮減企業(yè)沒必要的庫存量,加快存貨周轉(zhuǎn)的速度,縮減存貨的持有成本以及機會成本,由于非常多不科學(xué)的存貨數(shù)量是企業(yè)紅利的短板,不過以現(xiàn)階段供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)下,已經(jīng)完成了信息的傳遞和共享性,提升物流的效率,讓企業(yè)可以快速和精準(zhǔn)的掌握存貨數(shù)量。

        1.3 縮減采購相關(guān)成本

        采購者縮減物流成本,健康的供應(yīng)商管理溝通可以讓物流工作更加順利開展,預(yù)防出現(xiàn)沒必要的物流相關(guān)成本、縮減相關(guān)人員的成本,讓采購負(fù)責(zé)人從繁重的重復(fù)性工作變?yōu)閷嵺`如何提升采購效率和降低采購成本的工作之中,可以達到降本增效的效果[2]。

        2 單位傳統(tǒng)采購中常存在的一些問題

        2.1 物資采購信息不對稱

        在過去的物資采購形式里面,企業(yè)在進行采購之前第一步就是將采購需求發(fā)給合格的供應(yīng)商,但合格的供應(yīng)商一般會依據(jù)供應(yīng)商的資質(zhì)、財務(wù)狀況、所購物資的質(zhì)量、相似使用工況下的業(yè)績要求等等多方面來篩選供應(yīng)商,不過該方法成效比較低,成本比較高。現(xiàn)階段,每一行業(yè)的發(fā)展速度都非???,各行業(yè)之間競爭非常激烈,在采購物資的時候,雙方為了自身利益,一般情況下會保留自己本身的一些信息,進而導(dǎo)致信息出現(xiàn)不對稱的問題,后果就是會加大物資采購的成本以及風(fēng)險,還有可能會出現(xiàn)更多的沖突,從而對企業(yè)的發(fā)展造成影響。

        2.2 采購質(zhì)量把控落實不到位

        想要提高采購的質(zhì)量,就需要非常重視采購檢查驗收這一環(huán)節(jié),因沒辦法了解供應(yīng)商在生產(chǎn)過程的控制,也沒辦法把控關(guān)鍵質(zhì)量節(jié)點的狀況,進而增加了物資的檢測難度,其次,一些企業(yè)在物資采購是隨時性的,只有等到物資不足時才會去采購,就致使物資采購的計劃性不強,在采購時只重視商品的物品,忽視了采購物資的質(zhì)量,這就出現(xiàn)采購質(zhì)量把控落實不到位的問題。

        2.3 采購安全庫存數(shù)量不合理

        一些企業(yè)為了確保生產(chǎn)過程的正常運轉(zhuǎn),對于日常使用的消耗性物資一般會設(shè)定安全庫存,但需求人員往往經(jīng)常擔(dān)心斷供,設(shè)會將安全庫存的數(shù)量設(shè)置的比較高,致使出現(xiàn)大批量物資的庫存,進而增加了物資的保管成本,并且如果保管不好,物資就會受損,不但浪費企業(yè)的資源,而且還會約束企業(yè)生產(chǎn)的進度;其次,企業(yè)在采購時會投入非常多的資本,一旦企業(yè)在后續(xù)發(fā)展過程中出現(xiàn)資金短缺的問題,甚至?xí)驗橘Y金周轉(zhuǎn)難導(dǎo)致物資進一步積壓,出現(xiàn)惡性循環(huán)的狀況。

        3 站在供應(yīng)鏈角度下增強單位采購管理的一些措施

        3.1 提升采購管理作業(yè)信息化的能力

        現(xiàn)階段,我國時代經(jīng)濟的飛速發(fā)展,每一行業(yè)的發(fā)展都體現(xiàn)出信息化的水準(zhǔn),針對化工企業(yè)來說,同樣需要提升企業(yè)物資采購管理的信息化水準(zhǔn),提升采購成效以及質(zhì)量。企業(yè)采購管理作業(yè)的重點是帶動著供應(yīng)鏈上全部的企業(yè)和供應(yīng)商等等全部人員進行信息共享,增強主體之間的交流,進而可以提升企業(yè)采購的效率和質(zhì)量,隨著ERP 系統(tǒng)的實施,電子招投標(biāo)系統(tǒng)的建設(shè)采購信息的公開,推動著雙方間的信息共享,進而可以有效的縮減企業(yè)物資采購的成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益[3]。

        3.2 增強物資采購質(zhì)量的把控力度

        第一采購人員需要確定材料的類型,企業(yè)在生產(chǎn)進程中,對物資需求的種類非常多,企業(yè)需要對每一物資的需求進行明確,規(guī)范描述物資的屬性,依據(jù)需求去采購;其次還需要考慮采購的成本和風(fēng)險,物資類型的不同,所造成的風(fēng)險也不同,所以在擬定采購計劃時,需要對不同材料擬定出不同的預(yù)防風(fēng)險措施,盡可能的縮減企業(yè)的采購成本和風(fēng)險;第二是采購人員需要確定采購數(shù)量,依據(jù)生產(chǎn)運行的需求對物資采購數(shù)量來進行確定,需要充分考量到采購時間和缺貨成本之和的最小值,計算出最低的需求庫存數(shù)量,進而預(yù)防出現(xiàn)企業(yè)的資源浪費,縮減企業(yè)的采購成本投入。

        3.3 優(yōu)化供應(yīng)商管理庫存體系來縮減企業(yè)的庫存數(shù)量

        企業(yè)采辦人員可以與供應(yīng)商簽署戰(zhàn)略協(xié)議,實現(xiàn)庫存的聯(lián)儲聯(lián)備,通過協(xié)議約定庫存水準(zhǔn)和補給措施,,利用好供應(yīng)商管理庫存,發(fā)揮供應(yīng)鏈的管理價值,進而完成庫存的轉(zhuǎn)移。不過實行供應(yīng)商管理庫存制度并不是采購方單一的行為,而且需要通過雙方的合作,完成雙贏的目標(biāo),而且在實行的過程中不斷改善和優(yōu)化庫存管理系統(tǒng):首先需要提高對需求的預(yù)估水準(zhǔn),對所需求的庫存做出精準(zhǔn)的確定預(yù)防出現(xiàn)積壓庫存現(xiàn)象,縮減訂貨時間和生產(chǎn)時間,把所需要的的時間周期縮減以后,就可以縮減出現(xiàn)風(fēng)險的幾率;接著縮減供應(yīng)鏈的不穩(wěn)定,可以通過和供應(yīng)商交流生產(chǎn)目標(biāo),使得供應(yīng)商提前安排貨物的生產(chǎn),供應(yīng)商還需要完善現(xiàn)場管理縮減廢品和返修品的數(shù)量;技術(shù)人員需要對設(shè)備進行預(yù)防性維修,預(yù)防因為設(shè)備問題而導(dǎo)致供應(yīng)鏈出現(xiàn)斷裂問題。

        4 結(jié)語

        總得來說,現(xiàn)階段是經(jīng)濟全球化的時代,企業(yè)需求轉(zhuǎn)型,采辦管理一樣需要轉(zhuǎn)型,雖企業(yè)的生存壓力非常大,不過當(dāng)下背景一樣可以推動企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,因此供應(yīng)鏈也應(yīng)時而生,利用好供應(yīng)鏈,把企業(yè)和供應(yīng)商結(jié)合在一起,增加了信息的共享和暢通,不管是企業(yè)還是供應(yīng)商來說都是非常有利的,所以,所有企業(yè)需要加大力度發(fā)展供應(yīng)鏈系統(tǒng)。

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