趙明輝
中交一公局集團第七工程有限公司 河南鄭州 450000
分析長距離頂管施工的主要影響因素,就要了解頂管施工的基本施工過程。頂管施工的優(yōu)點是能夠有效的避免給排水管道的鋪設(shè)造成公路的挖掘和破壞,穿越河流、渠道。長距離頂管施工工藝,只需要在一個方便施工的特定范圍內(nèi)制作沉井,然后通過土壓平衡、泥水平衡、氣壓平衡等方式,按照指定的路線進行管道頂進鋪設(shè)。利用這種施工工藝進行管道鋪設(shè),不僅能夠保留公路的原貌,避免影響人們的正常交通,還能夠為我國的節(jié)能減排方面做出貢獻。通過對基本施工過程的分析,可以知道長距離頂管施工的主要影響因素為以下幾個方面。
首先,頂管工具頭的選擇,頂管機機頭直徑必須符合設(shè)計的尺寸和滿足功能性需求,直徑略大于管道直徑20 mm,與工具管連接緊密不滲水,外殼圓順無變形,各管路的連接處應(yīng)不漏水、不漏油,刀頭安裝牢固,滿足長距離頂進磨損要求。其次,因為距離比較長,所以需要液壓推動裝置給予的推動力就比較大,如果推動力過大會對沉井及后靠背產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性破壞,同時會影響管材的使用壽命,如果推動力過小,又不會達到預(yù)期的頂進距離,所以必須設(shè)置中繼間,逐級增加推進力。另外,管材的選擇也會影響長距離頂管?,F(xiàn)階段我國進行頂管施工工藝中所采用的管道材質(zhì)主要為鋼管和混凝土管,與混凝土管相比,鋼管因為和土壤之間有更小的摩擦力,并且所能承受的推力也比較強。同時,長距離頂管施工工藝還要考慮頂管施工過程中管道的檢查和通風(fēng)等問題,這個影響因素的重要性主要體現(xiàn)在它與施工工人的生命安全直接關(guān)聯(lián)。如果在頂管工藝施工過程中,通風(fēng)管道或者通風(fēng)系統(tǒng)沒有良好的性能,就會導(dǎo)致管道中的施工人員出現(xiàn)安全事故。最后是頂管沿線的地質(zhì)情況也會影響長距離頂管施工。長距離頂進過程中可能會遇到流砂層、地下暗河、拋填片石、頂管所在土層不均勻等問題,會造成頂管出現(xiàn)移位、沉降、透水、頂進受阻等現(xiàn)象,導(dǎo)致頂管無法正常施工。所以針對長距離頂管施工的主要影響因素,需要進行相應(yīng)的技術(shù)措施和設(shè)備選擇才能保證給排水管道長距離頂管施工的順利進行。
當前非開挖施工技術(shù)尚未形成較為獨立的系統(tǒng)性研究體系,但隨著經(jīng)濟的發(fā)展,城市化進程的加快等,給排水施工也在不斷地發(fā)展,這推動了非開挖頂管施工技術(shù)的應(yīng)用。對于非開挖施工技術(shù)需要注意的是,其在施工中需要進行工作溝的開挖,而不是不挖溝的。在當前時期,給排水施工中非開挖技術(shù)已經(jīng)超過了地質(zhì)工程技術(shù),在工程中運用地質(zhì)工程技術(shù)手段來限制非開挖技術(shù),可能會導(dǎo)致一定的偏差問題,進而對整個工程施工產(chǎn)生影響,這同樣不利于非開挖施工技術(shù)的發(fā)展以及創(chuàng)新。所以,唯有在給排水施工中科學(xué)合理地運用非開挖頂管施工技術(shù),才可以將非開挖技術(shù)的作用給充分發(fā)揮出來。
在給排水工程施工過程中頂管施工技術(shù)能夠在無鋼套或頂進鋼套管的情況下開展,從而有效確保頂進公共管道得以有效應(yīng)用。在工程施工中可在地表設(shè)置上2 個基坑井,并在其中設(shè)置鋼管,從而可以在千斤頂?shù)挠绊懴掳褭C械推至頂部。除此之外,還應(yīng)該在工作井之中設(shè)置出口,這樣可以確保土層和接收井進行聯(lián)系,并且可以穿過接收井之上所預(yù)留的口,這就構(gòu)成了管道工程施工的整體過程。
在給排水工程中水平螺旋鉆進法的應(yīng)用較為普遍,其主要是應(yīng)用螺旋鉆桿于工作井之中進行鋼管的推進操作,將鋼管推至預(yù)留的井之中,從而構(gòu)成管道施工管理的有效方式,可以切實降低對地表產(chǎn)生的干擾,避免土層破壞產(chǎn)生的環(huán)境破壞問題。水平螺旋鉆進法一般是于小口徑剛進混凝土排水管道之中開展。
在長距離管道頂管施工之中,應(yīng)該將通風(fēng)問題給明確化,保證工作人員在開展長距離頂管施工中不至于存在氧氣不足的問題。有害氣體不但會影響工作人員的生命安全,同時也會對工程測量操作產(chǎn)生影響,因此需要有效開展通風(fēng)散氣操作?,F(xiàn)在常用的通風(fēng)形式主要包括:抽風(fēng)、鼓風(fēng)以及抽風(fēng)鼓風(fēng)相結(jié)合。其中,鼓風(fēng)模式的通風(fēng)出口氣流范圍較廣,可以將工作面中的有害氣體給排出來,也具有較強的煙塵能力,較高的安全性能,但是這一通風(fēng)模式的通風(fēng)距離較短,所驅(qū)散的空氣可能會在工作坑之中停留,因此應(yīng)該引起注意。
對于開展此技術(shù),應(yīng)對實際情況勘察,并畫圖紙規(guī)范施工環(huán)節(jié),對于畫圖環(huán)節(jié)應(yīng)做好調(diào)查、記錄等工作,此圖應(yīng)準確反應(yīng)施工點的情況,不能隨意添加點、遺漏點等,待其圖紙完成后再綜合此技術(shù)匯總操作圖,所開展各項工作應(yīng)當遵循圖紙,其畫圖、匯總工作不能出現(xiàn)誤差,若數(shù)據(jù)有誤差的情況下,會影響其他環(huán)節(jié)工作。待其工作完成,應(yīng)綜合圖紙準備工具、軌道、水、灰等工作,完成此工作后應(yīng)開展架建、測高等,待其架好導(dǎo)軌,應(yīng)及時裝置油箱、起重機等,此工作完成應(yīng)關(guān)注底板強度,若達不到的情況下則不能開展工作,若未嚴控其強度則會造成施工較差的情況。應(yīng)做好止水工作,避免其應(yīng)用中出現(xiàn)泥水灑漏情況,施工者應(yīng)掌控好高度、長度等,對于此工作具有認真度,耐心度。
在穿墻管中需要填充一些黏土水泥拌合土,選擇的是一些強度較低的拌合土,能夠有效防止水土的侵入,通過注漿對穿墻管的外部進行加固,防止土體發(fā)生松動,在進行穿墻施工時,需要對周圍的施工環(huán)境進行分析,根據(jù)實際的施工情況制定出施工方案,在開啟悶管之后,需要及時推進工具管,做好止水工作,選擇的止水板要是20mm 左右,要能夠耐磨和拉伸,及時做好安裝工作。
在排水管網(wǎng)的施工過程中,隨著管道的逐漸頂進,管道所遭受的阻力也逐漸增加,由此出現(xiàn)了偏心力,這也是導(dǎo)致管道偏離管網(wǎng)規(guī)劃路線的主要原因之一。鑒于此,在頂管施工中一定要對管道進行糾偏。例如在某大型城市的排水管網(wǎng)施工過程中,技術(shù)人員要隨時對管道的方向進行測量,要對頂管上下左右的偏移量進行測量,對照偏移量數(shù)據(jù)表來檢驗頂管是否在頂入過程中產(chǎn)生偏移。比如可以在頂入的管道口進行人力施壓工作,以確保管道方向和預(yù)先的設(shè)計方向一致。同時,為了避免壓力過大損壞管道口,施工人員可以采用逐步增加壓力的方式少量多次的進行管道糾偏工作。此外,施工人員在糾偏時,要靈活使用千斤頂和超提刀,在這兩個工具的幫助下讓管道逐步回歸到原來的設(shè)計路線上。同時,為了確保管道方向沒有發(fā)生偏移,在進行糾偏工作時還要采用“頂入一次、測量一次”的工作方針。
在使用頂管技術(shù)時,利用相應(yīng)設(shè)備所產(chǎn)生的泥漿來對管道附近的縫隙進行填充,這樣就能夠很好的保護管道,并且還能夠起到支撐地面的作用,減少地面沉降的問題。在給排水工程施工中對頂管技術(shù)應(yīng)用時,要對其頂管的尾部和頂部進行施工,隨后的注漿施工必須要在混凝土管道中完成,彌補在這過程中泥漿施工的不足。
在排水管道的架設(shè)過程中,頂管出洞是整個頂管施工技術(shù)的核心環(huán)節(jié)。頂管出洞技術(shù)即頂管機的機頭和頂管管道出洞口的過程。在頂管出洞過程中,由于管道頂入的黏土密度很小,不易成型,因此容易導(dǎo)致管線偏離預(yù)設(shè)的方向。如果管道口遭受的壓力過大,還會導(dǎo)致管道變形。鑒于此,施工人員在進行施工時一定要結(jié)合實際的施工情況采用正確的糾偏措施。例如在重慶某區(qū)域的排水管道鋪設(shè)過程中,重慶地勢情況較為復(fù)雜,且土質(zhì)非常松軟,這些地理要素對排水管道的頂管出洞過程產(chǎn)生了嚴重影響,稍有不慎就會出現(xiàn)管道偏移的情況。鑒于此,當?shù)厥┕と藛T采用對主頂管施加恒定壓力的方式讓管道緩慢回歸到原來的設(shè)計方向上。除此之外,為了保障頂管出洞過程中施工人員的安全,一定要對頂進管道的土壤采用相應(yīng)的加壓加固的方式,避免在頂管出洞時發(fā)生塌方事故。
綜上所述,當前很多大中型城市的排水管道都采用了頂管施工技術(shù),該技術(shù)不僅可以減少對城市交通道路的破壞,而且可以有效降低對城市環(huán)境的二次污染。正因如此,越來越多的地區(qū)政府開始采用頂管施工技術(shù)來鋪設(shè)城市的排水管道,但是該項技術(shù)對政府施工單位的技術(shù)要求很高,相關(guān)施工單位一定要結(jié)合實際的施工情況進行頂管施工,在保障施工進度的同時提高施工效率。