王崇彬

青島市熱電工程有限公司 山東青島 266000

由于科學技術的飛速發(fā)展，社會越來越依賴計算機技術。計算機技術在人們的生活中扮演著越來越重要的角色。同時，計算機技術對我國工業(yè)化進程產(chǎn)生了一定的影響。從目前機電技術的發(fā)展來看，自動化技術已經(jīng)成為人們熟悉的技術。然而，在20 世紀末，發(fā)生了三大變化。起初，電子技術只是作為一種基本設備。后來，它逐漸發(fā)展成為一個控制系統(tǒng)。最后，整個機電控制行業(yè)經(jīng)歷了巨大的變化，改變了這項技術對新興產(chǎn)業(yè)的促進作用，從而為計算機技術提供了很大的幫助。目前，在機電控制行業(yè)，PLC 技術逐漸標志著該行業(yè)能否實現(xiàn)良性發(fā)展。目前PLC 技術已廣泛應用于實際生產(chǎn)和生活中。

1 PLC 技術在機械電氣控制裝置中的重要意義

1.1 簡化機械電氣控制裝置的操作過程

工作人員在操作時，只需按照PLC 發(fā)出的指令進行相關的操作就可以完成作業(yè)，這就可以從很大程度上降低工作的難度和復雜性。通過簡化機械操作，可以大大提高機電控制裝置的運行效率。在促進中國生產(chǎn)技術和生產(chǎn)力發(fā)展的同時，中國企業(yè)也能獲得更多的經(jīng)濟效益。改革開放以來，中國機械工業(yè)發(fā)生了巨大的變化。鑒于機電一體化技術的發(fā)展和應用，中國政府也加大了這項技術的重要性，并采取了一些優(yōu)惠措施。同時，也為促進我國機械工業(yè)現(xiàn)代化提供了大量的資金支持。

1.2 使機械電氣控制裝置的功能多樣化

PLC 的可編輯控制系統(tǒng)主要包括數(shù)據(jù)采集和程序控制兩個部分，數(shù)據(jù)采集是對相關的文字信息、顯現(xiàn)數(shù)據(jù)等進行收集，然后把收集得來的數(shù)據(jù)和圖像等進行處理、加工，通過電子控制裝置的顯示器將其進行顯示，方便工作人員對機械進行相關的操作和一定的控制。通過對于PLC 技術的分析，我們可以看到PLC 技術給企業(yè)所帶來的巨大的經(jīng)濟效益，與此同時，該項技術還可以為企業(yè)的固定財產(chǎn)提供必要的安全保障，這也是我們必須重視和靈活運用該項技術的一個重要原因。

2 PLC 技術在機械電氣控制裝置中的應用要點

2.1 在邏輯開關中的應用

在機電設備的控制過程中，邏輯開關是一項不可或缺的裝置，但是在傳統(tǒng)的邏輯開關控制中，通常需要通過繼電器的各個電路對每一臺機器進行單獨控制，這種控制方法十分復雜，對機電設備的控制效果有較大的不利影響。而隨著PLC 技術在邏輯開關中的應用，傳統(tǒng)繼電器控制方法已經(jīng)被打破，多個機電設備邏輯開關同時控制的效果已經(jīng)實現(xiàn)。另外，將PLC 技術和邏輯開關之間建立起緊密的聯(lián)系，并使其與機電控制系統(tǒng)具體生產(chǎn)線之間有效連接，就可以對整個生產(chǎn)線中的不同設備進行有效連接，以實現(xiàn)生產(chǎn)線內(nèi)所有設備的有效控制，保障所有設備的配合效果，達到一種良好的多方協(xié)調(diào)關系，進而有效保障整個生產(chǎn)線的順利生產(chǎn)，為工業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)效率質(zhì)量及其產(chǎn)品銷量的提升提供足夠的技術支撐。

2.2 在故障排除中的應用

將PLC 技術應用到機電控制裝置的故障排除中，可以對每一個機電設備的實施運行狀態(tài)進行檢測，并將相應的檢測信息向管理人員實時傳輸，以幫助管理人員對各個機電設備的運行狀態(tài)做到實時掌握。同時，因為PLC 系統(tǒng)具備可編程特點，所以在具體應用中，技術人員可以根據(jù)各個機電設備運行參數(shù)的上下限對其進行編程，這樣就可以讓PLC 技術之下的機電控制裝置在機電設備運行參數(shù)出現(xiàn)異常時立即發(fā)出相應的報警，并將報警信息以及故障定位信息及時反饋給管理人員和維修人員。通過這樣的方式，就可以讓檢修人員快速找到故障位置，在查明原因后及時處理。這對于機電設備故障的及時發(fā)現(xiàn)與及時維修都起到極大的幫助作用，顯著縮短故障的排查與維修時間，提升維修質(zhì)量，讓機電設備的運行更加安全、穩(wěn)定、可靠。

2.3 DCS 系統(tǒng)

DCS 系統(tǒng)也能夠稱之為分散控制系統(tǒng)，能夠利用微處理器進行分散控制和集中顯示，是一種新型的、結合了分別治理和綜合協(xié)調(diào)功能為一體的儀表控制系統(tǒng)。PCL 技術中對DCS 系統(tǒng)的應用，能夠作為一種全新的方式對機械電氣裝置進行控制，其對計算機技術進行了重點的應用，以此來對現(xiàn)場、監(jiān)測站等區(qū)域進行控制，裝置中對DCS 系統(tǒng)的應用，能夠集中對分散的機械電氣控制裝置進行管理，并且能夠分離裝置中的危險部分，簡而言之，DCS 系統(tǒng)能夠使機械電氣控制裝置的運行更加安全、穩(wěn)定和高效。并且，通過對DCS 技術的應用，還能夠收集和整合各種場所的信息，使其能夠以最佳的狀態(tài)處于控制裝置中，一旦有故障出現(xiàn)于裝置中，DCS 系統(tǒng)就能夠立刻對信息進行獲取，并及時調(diào)整裝置，保證系統(tǒng)的正常運行不會受到影響。

2.4 對系統(tǒng)的集中性控制

該系統(tǒng)的設計中包含了具有強大功能的中央PLC 系統(tǒng)，以及各種設備元件，中央PLC 系統(tǒng)能夠對該系統(tǒng)中的各種設備的程序進行調(diào)用，事實上，通過對系統(tǒng)的集中控制能夠降低其成本的投入，使其能夠擁有更高的運行效率，但是，隨著其帶來的優(yōu)勢，也伴隨著部分問題的出現(xiàn)，如果對某個控制對象進行改變，就會中斷PLC 系統(tǒng)的控制，使其他控制對象無法正常工作，不僅會造成工業(yè)生產(chǎn)的中斷，還會對其科學性造成一定的影響，對其生產(chǎn)效率造成影響。

2.5 分散性系統(tǒng)控制

在此類系統(tǒng)中，需要對所控制的各個對象進行一系列的處理，并且需要采用符合要求的方式對機械進行控制，需要對生產(chǎn)線進行控制，以此來使一臺PLC 系統(tǒng)能夠實現(xiàn)對各種PLC 控制對象的控制，并且，能夠使其他控制器保持正常的運行，能夠為系統(tǒng)的正常運行提供幫助。

3 結語

綜上所述，PLC 技術是目前所采用的比較領先的一項技術，在應用于電氣控制裝置的過程中，在加強對于裝置使用頻率的同時，也要結合其他的技術。如此，不僅會對生產(chǎn)有一定的好處，也可以使得這項技術的體系得到更進一步的提升。再者，PLC 技術對于企業(yè)理清產(chǎn)業(yè)結構，減少成本也有一定的益處。因此，希望本文所描述的內(nèi)容能為PLC 技術的應用和發(fā)展提供更有力的支持。