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        岳麓科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)市政道路排水管網(wǎng)修復(fù)設(shè)計(jì)淺析

        2021-11-24 07:33:37饒坤
        商品與質(zhì)量 2021年9期
        關(guān)鍵詞:內(nèi)襯軟管排水管

        饒坤

        湖南省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司 湖南長沙 410000

        市政排水管網(wǎng)通常敷設(shè)在城鎮(zhèn)道路下,若排水管道出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性缺陷問題,將導(dǎo)致雨、污水外滲,沖刷、侵蝕排水管道周邊土體,造成管道周邊土體松散、土體流失等地質(zhì)災(zāi)害,甚至導(dǎo)致路面坍塌,帶來極大的安全隱患。

        1 現(xiàn)狀管網(wǎng)情況

        岳麓科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)市政道路排水管網(wǎng)位于長沙市岳麓區(qū),由雨、污水主管及其支管組成,管道材質(zhì)為鋼筋混凝土和化學(xué)復(fù)合材料,管道直徑為200-2200mm,管段總長為18232.5m。由檢測單位提供的檢測報(bào)告及CCTV 視頻資料可知,園區(qū)內(nèi)排水管道存在不同程度的變形、脫節(jié)、錯(cuò)口、破裂、異物穿入等缺陷。其中學(xué)士路排水管道結(jié)構(gòu)性缺陷177 處,其中48 處3 級缺陷,39 處4 級缺陷;醫(yī)專路排水管道結(jié)構(gòu)性缺陷24 處,其中5 處Ⅲ級缺陷,5 處Ⅳ級缺陷;象嘴路排水管道結(jié)構(gòu)性缺陷125 處,其中54 處Ⅲ級缺陷,11 處Ⅳ級缺陷;聯(lián)豐路排水管道結(jié)構(gòu)性缺陷64 處,其中12處Ⅲ級缺陷,5 處Ⅳ級缺陷;車塘河路排水管道結(jié)構(gòu)性缺陷57 處,其中8 處Ⅲ級缺陷,1 處Ⅳ級缺陷;含浦大道排水管道結(jié)構(gòu)性缺陷68 處,其中30 處Ⅲ級缺陷,13 處Ⅳ級缺陷[1]。

        2 排水管網(wǎng)修復(fù)措施

        根據(jù)管道的不同缺陷,分別采用管道局部樹脂固化修復(fù)、不銹鋼雙脹圈修復(fù)、原位固化內(nèi)襯(CIPP)整體修復(fù)、開挖修復(fù)四種修復(fù)方式。管段修復(fù)建議為:①Ⅰ級缺陷(RI ≤1),結(jié)構(gòu)條件基本完好,不修復(fù);②Ⅱ級缺陷(1<RI ≤4),結(jié)構(gòu)在短期內(nèi)不會(huì)發(fā)生破壞現(xiàn)象,但應(yīng)做修復(fù)計(jì)劃;③Ⅲ級缺陷(4<RI ≤7),結(jié)構(gòu)在短期內(nèi)可能會(huì)發(fā)生破壞,應(yīng)盡快修復(fù);④Ⅳ級缺陷(RI>7),結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生或?qū)l(fā)生破壞,應(yīng)立即修復(fù)

        2.1 管道局部樹脂固化修復(fù)

        局部內(nèi)襯法中的一種,主要用作管道滲漏、破損、錯(cuò)口、脫節(jié)等結(jié)構(gòu)性缺陷不是很嚴(yán)重(缺陷≤5cm,RI ≤4)的管徑≤d1200的混凝土排水管道局部修復(fù),屬于非開挖修復(fù)技術(shù)。主要工作原理為:首先用調(diào)配好的樹脂固化劑混合液將氈筒充分浸濕,然后通過氣囊將其緊貼在待修復(fù)處混凝土管壁,最后利用紫外加熱或蒸汽加熱使樹脂固化劑完全固化,不僅能夠徹底解決管道因滲漏、破損等缺陷造成的漏水、漏泥問題,還能對管道起到一定的支撐作用。主要技術(shù)要求如下:①內(nèi)襯管的寬度應(yīng)滿足前后比待修復(fù)缺陷長度不小于200mm,且單環(huán)寬度不小于500mm;②根據(jù)管道缺陷情況并結(jié)合原料廠商提供的產(chǎn)品參數(shù),按一定配比配置出樹脂固化劑混合液,樹脂和固化劑的配比宜為2:1;③軟管涂抹固化劑后應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)施工,否則應(yīng)將軟管保存在適宜的溫度下,且不應(yīng)受灰塵等雜物污染;④樹脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持在1.5Bar。

        2.2 不銹鋼雙脹圈修復(fù)

        通過橡膠止水脹圈與不銹鋼脹圈對管道缺陷部位進(jìn)行修復(fù),是套環(huán)局部修復(fù)中的一種,專用于管道滲漏、破損、錯(cuò)口(≤3cm)、脫節(jié)等結(jié)構(gòu)性缺陷不是很嚴(yán)重(RI ≤4)的大口徑混凝土排水管道(管徑≥800mm)的局部修復(fù),屬于非開挖修復(fù)技術(shù)。本工藝主要利用加壓裝置對不銹鋼脹圈(2-3 片)+橡膠止水脹圈組成的雙脹圈加壓,使鋼套環(huán)壓緊橡膠圈,然后在鋼套環(huán)中間墊入墊片使其穩(wěn)固在管道缺陷處,最后再在環(huán)狀橡膠內(nèi)注入發(fā)泡劑。工序結(jié)束后確認(rèn)漏水點(diǎn)全部止水,否則繼續(xù)注漿至止水為止,從而在缺陷處形成密封性、長效性的軟連接,達(dá)到管道修復(fù)的目的。主要技術(shù)要求如下:①不銹鋼雙脹圈設(shè)計(jì)時(shí),首先要確定原管道的內(nèi)徑,根據(jù)管道內(nèi)徑來確定橡膠止水帶和不銹鋼雙脹圈的外徑;②不銹鋼環(huán)采用奧氏體不銹鋼304 或316,不銹鋼板厚度不小于2mm;③應(yīng)采用具有耐腐蝕、高強(qiáng)度的橡膠止水雙脹圈密封帶;④為使橡膠止水雙脹圈與待修復(fù)管壁緊密貼合,橡膠止水脹圈貼合管道的一側(cè)應(yīng)做成鋸齒狀[2]。

        2.3 原位固化內(nèi)襯(CIPP)整體修復(fù)

        是整體內(nèi)襯法中的一種,適用于管徑d200-d2200 且同一段管道管壁腐蝕嚴(yán)重或存在滲漏、破損、錯(cuò)口、脫節(jié)等結(jié)構(gòu)性缺陷數(shù)量>3 處的排水管修復(fù)。主要工作原理為:首先用調(diào)配好的熱固性樹脂固化劑將軟管充分浸濕,然后通過注水或注氣等方式將該軟管翻轉(zhuǎn),使其進(jìn)入清潔后的待修復(fù)管道中并與管內(nèi)壁緊密接觸,最后利用熱水或蒸汽等方式加熱至樹脂固化,進(jìn)而在缺陷管道內(nèi)形成具有一定強(qiáng)度的牢固帖服被修復(fù)管道內(nèi)壁的樹脂的纖維織物內(nèi)村管道。主要技術(shù)要求如下:①浸漬樹脂的軟管應(yīng)儲(chǔ)存在不高于20C°的環(huán)境中;②采用水翻或氣翻時(shí),所用的壓力應(yīng)能讓軟管充分翻轉(zhuǎn)且不應(yīng)大于其能承受的臨界壓力;③樹脂性能要求:具有耐污水和耐酸堿性等防腐能力;④內(nèi)襯新管需滿足無未固化現(xiàn)象,內(nèi)部必須平整、光滑,無孔洞、氣泡、裂紋等,保證管道功能完好。

        2.4 開挖修復(fù)

        開挖修復(fù)主要針對結(jié)構(gòu)性缺陷Ⅲ級及以上,管道破裂坍塌、破損嚴(yán)重、變形嚴(yán)重、脫節(jié)嚴(yán)重等無法利用上述三種非開挖修復(fù)技術(shù)的排水管道修復(fù)。主要施工過程為開挖路面、用相同管徑的管道替換(坡度與原管段坡度一致)并修復(fù)井室、溝槽回填、恢復(fù)路面。其中管徑大于等于600mm 的,采用鋼筋混凝土Ⅱ級排水管,接口采用承插橡膠圈柔性接口;管徑小于600mm 的,采用HDPE 多肋鋼帶增強(qiáng)纏繞管,熱熔焊接。如更換管道與上下游管道接口不嚴(yán)密,可采用360°砼包封處理[3]。

        3 結(jié)語

        綜上,通過對岳麓科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)市政道路排水管網(wǎng)結(jié)構(gòu)性缺陷的全面分析,有針對性的運(yùn)用管網(wǎng)修復(fù)措施,對園區(qū)內(nèi)排水管道Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級結(jié)構(gòu)性缺陷進(jìn)行修復(fù),以保證排水管網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)營。

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