趙朋朋 丁一 段艷紅

山東華魯恒升化工股份有限公司 山東德州 253000

1 合成氨概述與生產(chǎn)工藝

我國的合成氨工業(yè)歷史悠久，對合成氨的生產(chǎn)工藝和技術(shù)的研究相對成熟，但合成氨的生產(chǎn)存在許多危險因素，如脫硫，脫碳甲烷等。氨是一種無色熱氣體，熔點為-77.7°C。氨的沸點為-33.9°C，是最重要的礦物化合物之一。

將合成原料壓縮至15.0 MPa，進入第一個改性劑后，由催化劑進行甲烷反應(yīng)，然后將第二階段轉(zhuǎn)化為氣體，然后進入廢熱鍋爐，最后合成氨。當(dāng)氨與空氣混合時，會產(chǎn)生爆炸性物質(zhì)，當(dāng)暴露于明火中或在高溫高壓環(huán)境下會爆炸。爆炸極限可以達(dá)到16.7至28.9。合成氨的生產(chǎn)中使用了許多原材料和助劑，大多數(shù)物質(zhì)和化學(xué)藥品都是危險的，危害性較大。該物質(zhì)不僅易燃易爆，而且毒性很大，還可能引起安全事故的發(fā)展。

2 大型合成氨裝置危險因素識別分析

合成氨生產(chǎn)過程中會使用很多中間產(chǎn)物以及輔助材料，例如氨，氨是揮發(fā)性化學(xué)物質(zhì)。它屬于三類有毒有害氣體，具有刺激性氣味，氨對呼吸系統(tǒng)有刺激性和腐蝕性作用，長期接觸氨水或在化學(xué)工業(yè)工作的人比未接觸氨水的人更有可能患上腫瘤。高濃度的氨會損害中樞神經(jīng)系統(tǒng)，甚至導(dǎo)致心臟驟停，對人們的生命安全帶來不利影響。

第二，一氧化碳。一氧化碳是在合成氨的生產(chǎn)過程中必須產(chǎn)生的無色無味的氣體。燃點在610°C左右，如果吸收大量的一氧化碳，人們將因缺氧而死亡。在生產(chǎn)過程中，如果操作者不注意或安全設(shè)備不完備，則可能發(fā)生易燃易爆氣體泄漏，嚴(yán)重威脅到相關(guān)人員的生命安全。

另一方面，硫化氫氣體是易燃易爆的，極限為13%-85%。氫氣燃燒后，產(chǎn)生硫酸和二氧化硫。無論是合成氨生產(chǎn)還是以硫化氫為原料，在生產(chǎn)和使用過程中都會暴露于硫化氣體中。氫氣對人體健康有害，除了液氨的急性毒性外，硫化氫氣體的泄漏還會在沒有明火或引燃源的情況下引起中毒。如果在明火或點火源下爆炸。有效的控制可能會導(dǎo)致第二次爆炸，從而對人們的生命財產(chǎn)安全有一定的危害作用，同時，還有可能導(dǎo)致環(huán)境出現(xiàn)嚴(yán)重的危害。

最后，存在高溫灼傷的危險。盡管我國已經(jīng)引入了合成氨生產(chǎn)技術(shù)和幾套設(shè)備，但是由于合成氨的生產(chǎn)和設(shè)備是在高溫高壓環(huán)境下進行的，所以生產(chǎn)過程易燃、易爆、有毒有害，而且操作條件和生產(chǎn)過程都很脆弱，緊急情況是多渠道廣告和廣播的本質(zhì)，人員相對復(fù)雜，許多風(fēng)險因素尚不清楚。生產(chǎn)設(shè)備中的改性劑，合成塔和蒸汽管都是高溫設(shè)備。不正確的操作或設(shè)備損壞會導(dǎo)致熱量泄漏，這不僅會使生產(chǎn)設(shè)備周圍的環(huán)境迅速增加，而且對操作人員的健康也有一定的影響，從而引起高溫灼傷的危險。

3 大型合成氨裝置危險因素識別及安全運行管理

首先，應(yīng)進一步完善安全生產(chǎn)體系的建設(shè)，明確定義合成氨裝置和生產(chǎn)過程的運行過程。在公司的生產(chǎn)過程中，設(shè)備安全管理的主要目標(biāo)是為公司提供先進的技術(shù)和設(shè)備以及良好的生產(chǎn)環(huán)境，為公司的生產(chǎn)和經(jīng)營活動提供最佳的材料和技術(shù)基礎(chǔ)，以及確保生產(chǎn)化學(xué)品的安全性，效率和耐用性。在該過程的操作過程中，相關(guān)人員必須完全遵守生產(chǎn)過程和要求，并且不得違反操作規(guī)則，并且在必要時必須進行測試，以防止發(fā)生安全事故。

其次加強風(fēng)險分析和操作行為規(guī)范化培訓(xùn)。從本質(zhì)上講，教育系統(tǒng)是制造業(yè)和工程行業(yè)的融合，使其成為化學(xué)工業(yè)服務(wù)的技術(shù)工具，其發(fā)展與相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展緊密相關(guān)。過程設(shè)備的設(shè)計，制造和其他過程以及成套設(shè)備的開發(fā)和設(shè)計，需要高水平的技術(shù)，設(shè)備結(jié)構(gòu)和阻力理論是順利啟動生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)和前提。操作人員的技能和安全意識與設(shè)置和設(shè)備的安全操作直接相關(guān)，尤其是氨氣罐系統(tǒng)必須由技術(shù)和專業(yè)人員進行管理。風(fēng)險分析培訓(xùn)是公司管理的重要組成部分。特別是，該通用術(shù)語是指與設(shè)備建模，操作管理，維護和測試以及日常維護活動有關(guān)的一組管理活動。在故障排除和維護工作中，應(yīng)規(guī)范人身保護責(zé)任制度，并應(yīng)執(zhí)行氨泵和壓縮機的操作，并應(yīng)進行工作危害的綜合分析。使用前，必須對操作員進行培訓(xùn)和鑒定，對生產(chǎn)過程和條件以及生產(chǎn)控制進行完全控制，從而避免出現(xiàn)失誤的情況。

最后，加強機械設(shè)備的維護和管理，以及有毒，為了保證合成氨的生產(chǎn)安全，設(shè)備管理是其中最為重要的一個環(huán)節(jié)，不論是間接或直接方面，都對化工企業(yè)的生產(chǎn)和安全有著一定的影響作用，同時，在化工企業(yè)的安全生產(chǎn)中，對設(shè)備的安全管理也是非常重要的。通常情況下，化學(xué)產(chǎn)品都是具有高溫、高壓的依然、易爆、有毒的物質(zhì)，為此，如果對其管理方面沒有引起足夠的重視，將會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，例如火災(zāi)和爆炸。因此，有必要加強生產(chǎn)設(shè)施和相關(guān)生產(chǎn)介質(zhì)的維護和管理，定期或不定期檢查生產(chǎn)設(shè)施，特別是對特殊的設(shè)備應(yīng)定期進行檢查，同時，在易燃易爆區(qū)域應(yīng)建立預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)，以便在發(fā)生安全事故時可以及時有效的解決，還可以在很大程度上提高生產(chǎn)效率并保證員工的人身安全。

4 結(jié)語

簡而言之，合成氨生產(chǎn)過程中涉及的大多數(shù)材料都是易燃、易爆、有毒和有害物質(zhì)。針對合成氨生產(chǎn)中的危險因素以及運行裝置的安全管理，本文從不同角度進行分析，并有針對性地制定合理地運行標(biāo)準(zhǔn)，為合成氨的安全生產(chǎn)提供保障。