郭琳琳
山東天風(fēng)新材料有限公司 山東濱州 256500
目前,市場上出現(xiàn)并被人們廣泛使用的纖維過濾材料主要有機(jī)織物過濾材料和非織造布過濾材料兩大類。非織造過濾材料是直接由纖維經(jīng)非織造工藝加工而成的,具有孔隙小且多、孔隙分布均勻、過濾阻力小、過濾效率高等特點(diǎn)。過濾材料的結(jié)構(gòu),包括材料厚度、面密度、纖維直徑、孔隙率等對其透氣性和過濾性能起著決定作用,而決定過濾材料結(jié)構(gòu)的是其生產(chǎn)工藝參數(shù)。
聚合物(PP切片)或其他原料山輸送裝置送入計(jì)量混合裝置,經(jīng)過計(jì)量、混合后,進(jìn)入螺桿壓機(jī)加熱熔融成為熔體。再經(jīng)過過濾去雜質(zhì),進(jìn)入紡絲泵(計(jì)量泵)計(jì)量加壓后,即成為壓力穩(wěn)定、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體,這些高溫熔體進(jìn)入紡絲箱后,由其內(nèi)部的熔體通道均勻分配至紡絲組件(熔噴頭)。
另一方面,由空氣壓縮機(jī)或風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力氣體進(jìn)入空氣加熱器后,便成為高溫的牽伸氣流,由管道送入紡絲箱內(nèi)的牽伸氣流通道,然后山布置在噴絲板組件兩側(cè)的通道對著從熔噴頭噴出的熔體噴射,熔體在這種高溫、高速氣流的作用下被牽伸成細(xì)度僅為1-5um(實(shí)際上纖維的細(xì)度呈現(xiàn)對數(shù)正態(tài)分布,其范圍一般在0.3-7um之間)的細(xì)絲[1]。與此同時(shí),這些超細(xì)尺寸的纖維被牽伸氣流拉斷為長度約為40-75mm的短纖維。
牽伸氣流挾持著這些牽伸的短纖維落在成網(wǎng)機(jī)之前,雖然已被周圍的環(huán)境空氣(或人為的冷卻氣流)冷卻降溫,但仍然能依靠牽伸氣流的熱量及本身的余熱在成網(wǎng)裝置上互相粘合纏結(jié),形成一張連續(xù)纖網(wǎng)。為了防止?fàn)可鞖饬鲗⒗w網(wǎng)吹散,在網(wǎng)下設(shè)置了吸風(fēng)系統(tǒng),可以將牽伸氣流及周圍環(huán)境一定范圍內(nèi)的氣流抽走,使纖網(wǎng)貼在成網(wǎng)簾上定型、傳輸。
從成網(wǎng)機(jī)過來的纖網(wǎng)可用卷繞機(jī)卷繞、分切,成為熔噴布產(chǎn)品。
厚度測試參考FZ/T60004《非織造布厚度測試方法》,實(shí)驗(yàn)設(shè)備選用YG141N數(shù)字式厚度測試儀。為了減小由于試樣厚度不均勻造成的測試結(jié)果誤差,對每個(gè)試樣均進(jìn)行10次測試,計(jì)算平均厚度。
孔徑大小測試參考ASTME1294-1989《用自動液體孔率計(jì)檢驗(yàn)薄膜過濾器的孔徑特性的測試方法》和ASTMF316-2003《用起泡點(diǎn)和平均流動孔隙試驗(yàn)對膜過濾器孔隙尺寸性能的試驗(yàn)方法》測試標(biāo)準(zhǔn),實(shí)驗(yàn)儀器選用(Pore Size Meter)PSM165孔徑測試儀[2]。采用的液體介質(zhì)是具有良好浸潤性的Topas液體,表面張力為16.8mN/m;試樣尺寸約為2.5cm*2.5cm。
透氣性測試參考GB/T13764-1992《土工布透氣性的測試方法》,實(shí)驗(yàn)設(shè)備選用YG461E-III全自動透氣量儀。
用熔噴法非織造布代替?zhèn)鹘y(tǒng)紡織產(chǎn)品與紡粘法非織造布復(fù)合,應(yīng)用于口罩生產(chǎn),其特點(diǎn)是強(qiáng)度高、手感好,有效地屏障細(xì)菌的穿透,不透水但可以透氣;能夠防止交叉感染,減少塵屑和毛羽的脫落,提供最佳的手術(shù)環(huán)境;減少護(hù)理人員的勞動量,方便儲藏、供應(yīng)和更換;穿戴及使用方便,價(jià)格低。由于其有上述特點(diǎn),在國外已大量做成繃帶、急救包、開刀布、接生包等應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè),以及婦女衛(wèi)生巾、尿布等衛(wèi)生領(lǐng)域。另外,現(xiàn)在人類面臨非典、禽流感以及其它空氣傳播疾病的危險(xiǎn),為做到未雨綢繆、防患于未然,許多國家已把熔噴布作為國家儲備物資。
熔噴法非織造布由于其纖維直徑特別細(xì)小、孔率高,手感柔軟,具有非常好的抗風(fēng)能力。透氣性能良好,且重量非常輕,是做保溫服裝的最佳材料,目前國內(nèi)外已大量使用,市場占有率增長速度也較快。經(jīng)過國家級檢測單位測定,在相同重量的服裝保溫材料中,熔噴布保溫效果最好。天津泰達(dá)率先開發(fā)出了用熔噴布做的保暖材料,帶動了中國熔噴法非織造布的發(fā)展。熔噴法非織造布與三維卷曲纖維共紡制出的保暖絮片,不僅具有很好的保溫效果,同時(shí)還具有非常好的彈性和蓬松性能[3]。
在各種非織造布加工技術(shù)不斷發(fā)展的情況下,熔噴工藝近期進(jìn)展不僅注重自身工藝的拓展,而且與各工藝相互滲透,向混雜化、復(fù)合化的方向發(fā)展已經(jīng)成為當(dāng)前非織造布發(fā)展的一個(gè)主流趨勢,特別是各工藝之間的復(fù)合技術(shù)越來越受到大家的關(guān)注。與其他非織造工藝的結(jié)合,既可以擴(kuò)大熔噴非織造材料的產(chǎn)品品種,也可以拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。如熔噴、紡粘兩種技術(shù)的融合在非織造布工業(yè)的發(fā)展中得到了廣泛的認(rèn)可,兩者的結(jié)合對于熔噴技術(shù)的發(fā)展起到了極大的推動作用。其中SMS復(fù)合技術(shù)中的熔噴生產(chǎn)技術(shù)是熔噴法非織造布技術(shù)的最新技術(shù),并成為先進(jìn)熔噴技術(shù)的發(fā)展方向。同時(shí),在熔噴設(shè)備方面已有很大的發(fā)展,采用多噴頭技術(shù)以及特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴,使單一的聚合物原料、圓截面紡絲發(fā)展為多種原料復(fù)合熔噴、異性截面纖維紡絲等,而且還可提高熔噴產(chǎn)量。如采用具有特殊結(jié)構(gòu)的波形噴嘴或者疊片式熔噴模頭,不僅可以獲得納米級纖維,而且極有可能會成為熔噴技術(shù)的發(fā)展方向。
隨著熔噴非織造技術(shù)和相關(guān)市場的日趨成熟,其原料的可降解性及其產(chǎn)品的可循環(huán)利用性越來越引起人們的關(guān)注。因此,尋找可生物降解的熔噴原料成為近年來研究者和技術(shù)人員關(guān)注的熱點(diǎn)。為了更高效、更便捷地生產(chǎn)熔噴非織造產(chǎn)品,對熔噴設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)也是必要的。