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1 公路材料水泥檢測(cè)

1.1 基本試驗(yàn)

在對(duì)凝結(jié)時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)用水量進(jìn)行試驗(yàn)前，有關(guān)人員應(yīng)在養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)注入試驗(yàn)用水，確保水溫在19℃至21℃范圍內(nèi)，且養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的相對(duì)濕度在90%以上，切記不可利用自來(lái)水（一般應(yīng)采用潔凈的飲用水，有爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)采用蒸餾水），開(kāi)展拌合及后續(xù)試驗(yàn)；在前期準(zhǔn)備階段，對(duì)試驗(yàn)所用維卡儀上滑動(dòng)桿進(jìn)行檢查，若有曠動(dòng)或是緊澀問(wèn)題存在，可酌情選擇維修或更換設(shè)備，避免帶來(lái)不必要問(wèn)題；充分?jǐn)嚢柙嚇?，利用直徑?.9mm 的方孔篩過(guò)篩，對(duì)篩余物進(jìn)行記錄并匯報(bào)，另外，若試驗(yàn)用水不滿足潔凈的要求，例如，存在雜質(zhì)或其他漂浮物，有關(guān)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換[1]；對(duì)可使水泥處于標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)將0.1mL 分度值的量水器作為首選，若所選用稱(chēng)水方法為稱(chēng)重，有關(guān)人員需要參考水溫和密度的關(guān)系，對(duì)重量進(jìn)行修正；試驗(yàn)進(jìn)行到裝模階段，所強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)是以現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確定試模所裝入水泥凈漿的質(zhì)量，待漿體超出試模后，通過(guò)反復(fù)拍打的方式，將孔隙徹底排除，再將多余凈漿鋸掉并抹平，切記不可對(duì)凈漿做壓實(shí)處理；若試驗(yàn)所遵循標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1346-2011，有關(guān)人員應(yīng)借助小刀完成插搗作業(yè)，并減輕振動(dòng)力度。

1.2 強(qiáng)度試驗(yàn)

第一點(diǎn)，完成拆模作業(yè)后，有關(guān)人員應(yīng)對(duì)試件進(jìn)行標(biāo)號(hào)，為交叉試驗(yàn)提供便利，并在養(yǎng)護(hù)盒內(nèi)依次放入標(biāo)號(hào)試件，確保水深不低于5mm，將3d 試件取出后，及時(shí)對(duì)養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)行添加，確保28d 試件所對(duì)應(yīng)養(yǎng)護(hù)用水，擁有合理高度。第二點(diǎn)，任意養(yǎng)護(hù)盒都應(yīng)有固定水泥試件與之對(duì)應(yīng)，避免混放水泥試件的情況出現(xiàn)，另外，若無(wú)特殊情況，有關(guān)人員應(yīng)避免對(duì)養(yǎng)護(hù)盒內(nèi)試驗(yàn)用水進(jìn)行更換。第三點(diǎn)，在試驗(yàn)開(kāi)始前15min 左右，將試件取出，用濕布將經(jīng)過(guò)全面處理的試件覆蓋。第四點(diǎn)，準(zhǔn)確把握強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)期，一般來(lái)說(shuō)，3d 試件的試驗(yàn)時(shí)期以3d±45min 為最佳，而28d 試件的試驗(yàn)時(shí)期，通常為28d±8h[2]。第五點(diǎn)，對(duì)試件的抗壓與抗折能力進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，有關(guān)人員應(yīng)反復(fù)核實(shí)環(huán)境濕度及溫度，避免外界因素給試驗(yàn)結(jié)果帶來(lái)不必要影響。第六點(diǎn)，采購(gòu)優(yōu)質(zhì)抗壓夾具，確保壓板球頭擁有較小摩擦系數(shù)和較高光滑度，通過(guò)定期涂抹潤(rùn)滑油的方式，為球頭靈活性提供保障。第七點(diǎn)，對(duì)抗折能力進(jìn)行試驗(yàn)的流程如下：首先，利用直尺對(duì)下圓柱軸所處位置進(jìn)行測(cè)量與標(biāo)記，其次，對(duì)下圓柱軸進(jìn)行放置，完成試驗(yàn)，最后，利用抗折試驗(yàn)所形成斷塊，對(duì)抗壓性能進(jìn)行試驗(yàn)。

1.3 安定性試驗(yàn)

安定性試驗(yàn)是水泥試驗(yàn)不可或缺的重要一環(huán)，在開(kāi)展此項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，有關(guān)人員應(yīng)對(duì)以下細(xì)節(jié)引起重視：

首先，在試件尚未成型時(shí)，有關(guān)人員應(yīng)對(duì)雷氏夾角寬度進(jìn)行觀察并測(cè)量，確保切口寬度未超過(guò)1mm，且針尖距離無(wú)過(guò)小/過(guò)大情況存在，再利用測(cè)量?jī)x，反復(fù)測(cè)量夾掛砝碼恢復(fù)值與張開(kāi)值。其次，定期對(duì)煮沸箱進(jìn)行檢查，可建立箱內(nèi)水位高度與加熱至沸騰時(shí)間的關(guān)系曲線，根據(jù)上述關(guān)系曲線在每次試驗(yàn)前調(diào)整好水位，確保在整個(gè)沸煮過(guò)程都超過(guò)試件，且不需要中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min±5min 的范圍內(nèi)加熱至沸騰。最后，根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，判斷是否需要進(jìn)行二次試驗(yàn)，若要進(jìn)行二次試驗(yàn)，有關(guān)人員應(yīng)參考行業(yè)規(guī)范所提出要求，明確操作步驟及注意事項(xiàng)，確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確且有效。

2 公路材料水泥檢測(cè)質(zhì)量控制措施

所使用的公路材料水泥必須符合《評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》中的要求，做好相關(guān)的檢測(cè)工作，確保水泥材料質(zhì)量合格。在進(jìn)行水泥材料檢測(cè)的時(shí)候，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第一，對(duì)水泥材料進(jìn)行整理，將散裝的水泥批次進(jìn)行分類(lèi)管理，以水泥材料的標(biāo)號(hào)、品種、編號(hào)等為分類(lèi)依據(jù)，將同一批次的水泥整理到一起進(jìn)行管理，同批次的水泥使用量應(yīng)當(dāng)保持在500t 以下。所使用的公路材料水泥需在保質(zhì)期內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)水泥超出保質(zhì)期，則要重新對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，以確保質(zhì)量。若是在進(jìn)行連續(xù)施工的時(shí)候，水泥檢測(cè)的時(shí)間間隔要控制在水泥保質(zhì)期內(nèi)。第二，實(shí)施水泥袋裝檢測(cè)工作。在執(zhí)行檢測(cè)工作時(shí)，需要按照水泥的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間等為依據(jù)，來(lái)將其劃分為同一批次，總噸數(shù)不可超出200t。即使是未能達(dá)到次量的水泥，也可將其劃分為不同的批次，然后對(duì)同批次進(jìn)行檢測(cè)。第三，做好水泥抽樣工作。在進(jìn)行水泥材料抽樣檢測(cè)工作時(shí)，需要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室的相關(guān)要求來(lái)執(zhí)行，不可違背抽樣要求，必須規(guī)范抽樣過(guò)程。全面了解可能影響抽樣合理性的因素，進(jìn)行有效地把控[3]。抽樣檢測(cè)本身就具有一定的風(fēng)險(xiǎn)，為使檢測(cè)的結(jié)果趨向于真實(shí)，具有較高的準(zhǔn)確性，則必須根據(jù)實(shí)際要求不斷地創(chuàng)新檢測(cè)方法，以保障檢測(cè)效果。比如，在進(jìn)行通用硅酸鹽水泥取樣時(shí)，需按照《通用硅酸鹽水泥》中GB1257 的要求來(lái)執(zhí)行，用不足1mm 的方孔篩將取樣的水泥分成2 份，其中一份用于質(zhì)量檢驗(yàn)工作，另一份則作為樣品保留下來(lái)。第四，在水泥檢測(cè)工作之前，需要先管理好相關(guān)的檢測(cè)設(shè)備，尤其是需要校準(zhǔn)主要的測(cè)量?jī)x器，以免因?yàn)閮x器不精準(zhǔn)而影響最終的檢測(cè)結(jié)果。

綜上所述，水泥質(zhì)量檢測(cè)工作在項(xiàng)目工程施工中的重要性不言而喻，為保證質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果符合要求，需做到對(duì)水泥質(zhì)量檢測(cè)各環(huán)節(jié)步驟的嚴(yán)控，明確掌握各環(huán)節(jié)步驟的影響因素，嚴(yán)格按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，遵循相關(guān)注意事項(xiàng)來(lái)提升水泥質(zhì)量檢測(cè)的規(guī)范性，確保檢測(cè)結(jié)果真實(shí)準(zhǔn)確。