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        檢測(cè)技術(shù)在機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的應(yīng)用

        2021-11-24 18:16:39龔文彬張衛(wèi)健
        商品與質(zhì)量 2021年17期
        關(guān)鍵詞:機(jī)械測(cè)量生產(chǎn)

        龔文彬 張衛(wèi)健

        上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院 上海 200000

        為了更好地確保機(jī)械制造過程中精準(zhǔn)性,檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用得到了廣泛重視,在機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)中結(jié)合檢測(cè)技術(shù)是非常重要的,兩者相輔相成,不僅可以監(jiān)測(cè)產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),還能根據(jù)獲取的數(shù)據(jù)信息來優(yōu)化加工工藝,對(duì)整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)起到管控協(xié)調(diào)作用,從而為我國機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航,滿足國家生產(chǎn)需求,提升綜合實(shí)力[1]。

        1 機(jī)械自動(dòng)化制造的概念和意義分析

        機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)就是將機(jī)械化和自動(dòng)化融合在一起,機(jī)械化就是用機(jī)械來取代人力完成制造的過程,自動(dòng)化是給機(jī)器設(shè)定一個(gè)程序,用程序來操作上述機(jī)械來完成制造過程,也就是說,制造產(chǎn)品的過程只需要設(shè)定一個(gè)指令,剩下的幾乎全由機(jī)器完成,這就是機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),它是機(jī)械制造人員在不斷探索過程中發(fā)明創(chuàng)造的一種新型的技術(shù)?,F(xiàn)階段,我國機(jī)械制造領(lǐng)域廣泛使用的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)主要由以下幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成:傳感系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)、信息終端輸出系統(tǒng)以及指令系統(tǒng)。傳感系統(tǒng)是指對(duì)整個(gè)機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行檢查以及信號(hào)接收的部分;操作系統(tǒng)是將自動(dòng)化制造過程中的載重負(fù)荷等進(jìn)行定量分析的系統(tǒng);信息處理系統(tǒng)是指對(duì)傳感系統(tǒng)傳輸?shù)男盘?hào)進(jìn)行處理,從而發(fā)出決定系統(tǒng)下一步操作的指令;信息終端輸出系統(tǒng)是將信息處理系統(tǒng)處理后的指令進(jìn)行二次傳輸;指令系統(tǒng)起到接收信息終端輸出系統(tǒng)指令,并引導(dǎo)整個(gè)自動(dòng)化工作系統(tǒng)進(jìn)行具體工作。以上五個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成了整個(gè)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的主要功能部分,通過一條整體線路實(shí)現(xiàn)信號(hào)的接收、傳導(dǎo)和輸出,并決定系統(tǒng)的具體工作內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造過程的自動(dòng)化。

        2 檢測(cè)技術(shù)的概念

        眾所周知,機(jī)械檢測(cè)是保障機(jī)器正常使用的前提條件。檢測(cè)技術(shù)主要是指充分利用各種理化效應(yīng),選擇最科學(xué)、最方便的方法、設(shè)備和裝置,對(duì)生產(chǎn)和科研信息進(jìn)行全面檢查和測(cè)量,以便工作人員了解相關(guān)內(nèi)容,并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)正確的分析和判斷。一直以來,檢測(cè)技術(shù)的溝通費(fèi)用相對(duì)較高,但值得注意的是,大型機(jī)械生產(chǎn)商仍然選擇購買昂貴的檢測(cè)技術(shù),之所以這樣做主要是為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,可見檢測(cè)技術(shù)的重要性??茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,特別是自動(dòng)化技術(shù),它在機(jī)械工程中的應(yīng)用有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械工程自動(dòng)化水平的提升?,F(xiàn)階段,自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)被初步應(yīng)用到了機(jī)械工程與制造活動(dòng)中,取得了較好的成績(jī)。在當(dāng)今社會(huì),集成自動(dòng)化技術(shù)和柔性自動(dòng)化技術(shù)等內(nèi)容是最為廣泛和常用的自動(dòng)化技術(shù)。因此,文章以機(jī)械工程中集成自動(dòng)化技術(shù)的有效應(yīng)用為切入點(diǎn)進(jìn)行全面深入的分析和介紹,旨在實(shí)現(xiàn)推動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中更為廣泛的應(yīng)用[2]。

        3 機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)中檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展

        3.1 檢測(cè)范圍擴(kuò)大化

        自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的形成為機(jī)械制造行業(yè)帶來了方便,同時(shí)也對(duì)機(jī)械制造過程要求更高,減小生產(chǎn)制造中的誤差,擴(kuò)大檢測(cè)范圍,往往針對(duì)一種尺寸特征會(huì)有多種測(cè)量設(shè)備,一種設(shè)備包含多種尺寸特征的測(cè)量。例如針對(duì)孔徑測(cè)量,傳統(tǒng)的測(cè)量方法可能不能對(duì)微小孔進(jìn)行測(cè)量,但是現(xiàn)在影像儀等新興設(shè)備研制成功,很好解決了微小孔的測(cè)量,甚至可以測(cè)量微米級(jí)的孔徑,進(jìn)一步擴(kuò)大檢測(cè)范圍,也確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

        3.2 提高檢測(cè)技術(shù)在機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的應(yīng)用

        通常情況下,自動(dòng)機(jī)械制造系統(tǒng)中有兩種類型的檢測(cè)設(shè)備,第一種是直接檢測(cè)系統(tǒng),第二種是間接檢測(cè)系統(tǒng)。顧名思義,間接檢測(cè)就是間接測(cè)量,通過對(duì)生產(chǎn)過程中機(jī)械設(shè)備的實(shí)際控制,檢測(cè)設(shè)備可以在操作過程中檢測(cè)并控制機(jī)床的結(jié)構(gòu)、形成、尺寸和大小。這種控制不再是測(cè)量長度和變化的簡(jiǎn)單工具,而是深度的控制。值得注意的是,這種檢測(cè)需要大量的時(shí)間,且精準(zhǔn)度相對(duì)較低,不能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)。直接測(cè)量與間接測(cè)量不同,直接測(cè)量不需要通過不斷完善設(shè)備來實(shí)現(xiàn)測(cè)量結(jié)果的精準(zhǔn)性,它可以充分利用現(xiàn)有設(shè)備完成測(cè)量活動(dòng)。對(duì)需要測(cè)量的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),包括設(shè)備的尺寸和大小等,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的全面有效監(jiān)測(cè)。

        3.3 檢測(cè)精度和靈敏的提升

        自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的精度和靈敏度一直是企業(yè)所重視的,隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)產(chǎn)品的要求越來越高,精度低和質(zhì)量差的產(chǎn)品會(huì)很快被社會(huì)所淘汰。在未來自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)還會(huì)和其他技術(shù)共同使用,例如納米技術(shù)、微波技術(shù)等,其檢測(cè)靈敏度可以達(dá)到微米級(jí)。在自動(dòng)檢測(cè)領(lǐng)域不斷發(fā)展和拓展下,還會(huì)在環(huán)境檢測(cè)、安全檢測(cè)方面被廣泛的應(yīng)用[3]。

        3.4 加強(qiáng)虛擬化技術(shù)的應(yīng)用

        虛擬化技術(shù)作為自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域應(yīng)用的重要組成部分,也是產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新發(fā)展的重要表現(xiàn)。自動(dòng)化技術(shù)中的虛擬應(yīng)用,不但可以強(qiáng)化實(shí)際應(yīng)用的效果,還能進(jìn)一步提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造的效率與加工生產(chǎn)精密度。對(duì)生產(chǎn)制造流水線狀況進(jìn)行模擬,以保證產(chǎn)品制造符合實(shí)際需求,這是自動(dòng)化技術(shù)虛擬應(yīng)用的集中體現(xiàn)。采用這樣的生產(chǎn)制造模式,在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本,有力保障了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,從根本上杜絕了不合理設(shè)計(jì)。因此,將自動(dòng)化虛擬技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域,可充分體現(xiàn)出虛擬化的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。通過對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程進(jìn)行虛擬化模擬,可直觀地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題及缺陷,讓企業(yè)提前規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),最大限度地為企業(yè)控制損失。

        4 結(jié)語

        隨著檢測(cè)技術(shù)的不斷成熟和完善,勢(shì)必會(huì)進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量,從現(xiàn)階段我國各企業(yè)對(duì)設(shè)備檢測(cè)投入力度看,企業(yè)對(duì)于檢測(cè)技術(shù)給予了高度的重視。在這一時(shí)代背景下,檢測(cè)技術(shù)研發(fā)人員應(yīng)當(dāng)不斷努力研發(fā)出更多的新產(chǎn)品,以滿足企業(yè)和國家對(duì)于制造業(yè)發(fā)展的需求。

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