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        淺析生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)成本控制存在的問題及對(duì)策

        2021-11-24 05:45:50陳東
        商品與質(zhì)量 2021年32期
        關(guān)鍵詞:成本生產(chǎn)產(chǎn)品

        陳東

        安徽天大銅業(yè)有限公司 安徽滁州 239000

        就目前來說,我國隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,對(duì)于產(chǎn)品制造的經(jīng)濟(jì)投入量也在逐漸增大,而做好產(chǎn)品生產(chǎn)的有效成本分析,能夠保證產(chǎn)品生產(chǎn)持續(xù)且健康的發(fā)展,做好產(chǎn)品生產(chǎn)內(nèi)部的成本分析,受到了政府、管理部門以及社會(huì)各界的關(guān)注。成本分析是我國產(chǎn)品生產(chǎn)中十分重要的一項(xiàng)工作內(nèi)容,其主要目的是節(jié)約投資,降低在生產(chǎn)過程中的開銷,保證我國產(chǎn)品生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行;合理的成本分析不僅能夠節(jié)約制造成本,還能夠在一定程度上提高質(zhì)量,對(duì)于制造效率的提升來說也有一定的督促作用。在開展實(shí)際成本分析活動(dòng)時(shí),二級(jí)單位經(jīng)常出現(xiàn)經(jīng)費(fèi)不足或預(yù)算完成率不高的情況,也有可能導(dǎo)致經(jīng)費(fèi)盈余過多;這些現(xiàn)象都是成本分析效果差的情況。管理工作缺乏是產(chǎn)品生產(chǎn)成本分析中十分重要的一個(gè)影響因素,如何解決管理質(zhì)量降低帶來的一系列成本分析問題是保證產(chǎn)品生產(chǎn)預(yù)算合理應(yīng)用的關(guān)鍵。

        1 生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)成本控制的重要性

        控制成本對(duì)于生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)而言,有著重大的意義,除了確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益能夠得到切實(shí)保障,還有其他重要的功能:第一,伴隨目前不斷激化的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)壓力,以及全行業(yè)結(jié)構(gòu)性供給側(cè)改革的深入推進(jìn),生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)想在當(dāng)今市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),不可避免地需要以科技創(chuàng)新作為驅(qū)動(dòng)力,加速革新技術(shù)水平同時(shí)做好管理水平升級(jí),所有這些需求都以資本投入作為前置條件,因此,執(zhí)行好成本控制,全面開展精益管理,做好“節(jié)流”工作,能為企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)上提供內(nèi)生性的資金支持;第二,制造型企業(yè)的產(chǎn)品要在市場(chǎng)上獲得更好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),產(chǎn)品價(jià)格是一個(gè)很重要的因素,而只有增強(qiáng)成本控制,企業(yè)才能直接有效地把控產(chǎn)品價(jià)格,保障利潤空間從而贏得市場(chǎng)份額[1]。

        2 當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題

        2.1 存貨管理不夠細(xì)致

        制造業(yè)企業(yè)的存貨主要包含原材料、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品。存貨的管理又分為采購管理和倉儲(chǔ)管理。有些制造業(yè)企業(yè)的原材料是由技術(shù)人員選型,由物供部門辦理采購手續(xù)。技術(shù)人員一般只考慮原材料性能和質(zhì)量,而不會(huì)關(guān)注價(jià)格問題,這樣不能將價(jià)格與成本控制直接進(jìn)行聯(lián)系,從而導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加。另一方面,對(duì)于常規(guī)原材料的采購,采購人員過于考慮價(jià)格優(yōu)惠,而忽略質(zhì)量和性能,也會(huì)給企業(yè)帶來很多潛在的問題,影響企業(yè)后續(xù)發(fā)展。實(shí)際上,原材料的采購不僅是采購部門的事,還關(guān)系到技術(shù)部門和生產(chǎn)部門,多個(gè)部門之間不能做到有效溝通,以致增加了產(chǎn)品成本。

        2.2 成本管理思維方式過于陳舊,缺乏專業(yè)管理人才

        如今,大多數(shù)制造公司都在漫長(zhǎng)的運(yùn)營過程中發(fā)展成為自己的管理機(jī)構(gòu)。但缺點(diǎn)是這些模型已經(jīng)過時(shí),只限于公司生產(chǎn)成本的節(jié)約,在短時(shí)間內(nèi)難以改變。過時(shí)的成本管理模式導(dǎo)致制造業(yè)管理層失去了成本管理的重點(diǎn),成本管理沒有科學(xué)的原則,公司內(nèi)部各部門之間溝通不足,制造企業(yè)內(nèi)部也沒有為成本管理的有序管理創(chuàng)造良好的環(huán)境。同時(shí),一些企業(yè)在制定成本管理措施時(shí),與公司的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)并無密切聯(lián)系。因此,很難有效實(shí)現(xiàn)降低成本和提高效率的兩個(gè)目標(biāo),從而影響生產(chǎn)企業(yè)的長(zhǎng)期運(yùn)行。一些制造企業(yè)缺乏專業(yè)成本管理人員,采用新產(chǎn)品對(duì)信息資源的應(yīng)用不太可接受。這就阻止了工廠成本管理的一定程度的規(guī)律性進(jìn)展。

        2.3 研發(fā)和設(shè)計(jì)成本控制機(jī)制缺失

        對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來說,通過研發(fā)獲取新技術(shù)、新工藝和開發(fā)新產(chǎn)品,是企業(yè)提升自身核心競(jìng)爭(zhēng)力和增加盈利的重要手段。而在這一過程中,會(huì)產(chǎn)生比較多的成本。具體來說,制造業(yè)企業(yè)的研發(fā)和設(shè)計(jì)成本主要包括人力資源成本、設(shè)備成本、技術(shù)引進(jìn)成本等多個(gè)方面。而制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)成本中,研發(fā)和設(shè)計(jì)成本是重要的組成部分。但是部分企業(yè)并不重視研發(fā)和設(shè)計(jì)成本的控制,因而并未建立完善的研發(fā)和設(shè)計(jì)成本控制機(jī)制。因此,這些企業(yè)的事前控制水平相對(duì)有限。

        2.4 企業(yè)成本管控體系不健全

        制造業(yè)企業(yè)成本管控是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要每個(gè)部門和員工的配合,每個(gè)環(huán)節(jié)緊密相扣,且隨時(shí)查漏補(bǔ)缺。涉及具體工作細(xì)節(jié)時(shí),很多時(shí)候就是財(cái)務(wù)部門在跟進(jìn)和處理,各部門之間溝通不暢,導(dǎo)致管理流程的執(zhí)行流于形式。企業(yè)僅對(duì)單個(gè)部門,或就單個(gè)事件制定成本管控流程,而沒有從上至下系統(tǒng)的成本管控方案,使得企業(yè)成本管控沒有達(dá)到預(yù)期效果。另一方面,制造業(yè)企業(yè)成本管控大部分偏狹隘,重視產(chǎn)品成本的節(jié)約,沒有從整體經(jīng)營管理層面去考慮;缺乏片面性,只注重事后分析,忽視事前預(yù)測(cè)和事中控制,導(dǎo)致問題不能根本解決,從而影響到管理層做出正確的經(jīng)營決策。

        2.5 制造業(yè)企業(yè)銷售成本控制存在的問題

        制造業(yè)企業(yè)沒有足夠重視營銷服務(wù),也沒有過多關(guān)注如何控制營銷成本,從而導(dǎo)致不必要的高昂營銷成本。公司內(nèi)部的營銷方法通常不關(guān)注產(chǎn)品的售后服務(wù)與相關(guān)的成本。其僅僅認(rèn)為銷售是產(chǎn)品服務(wù)的最后一道流程,進(jìn)而忽視對(duì)于售后管理服務(wù)成本的控制,使得自身的售后服務(wù)成本占據(jù)的比例較大。為此對(duì)于系統(tǒng)建設(shè)的時(shí)候,都是需要加強(qiáng)對(duì)于銷售成本的控制,基于客戶的角度發(fā)現(xiàn)自身存在的問題,進(jìn)而更好地服務(wù)于客戶,在降低成本的基礎(chǔ)之上提升自身的服務(wù)能力[2]。

        2.6 成本控制重點(diǎn)不明確

        其實(shí)在制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中,對(duì)產(chǎn)品成本其主要影響的是設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)階段所形成的產(chǎn)品工藝、產(chǎn)品形態(tài)、原材料選型等,決定了產(chǎn)品中70%到80%的成本,因而,做好對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制,也應(yīng)當(dāng)要制造業(yè)企業(yè)成本控制的首要環(huán)節(jié),這一環(huán)節(jié)的成本控制成為首當(dāng)其沖[3]。但是很多制造業(yè)企業(yè)都忽略了在設(shè)計(jì)階段應(yīng)當(dāng)采取的成本控制,往往都是將對(duì)產(chǎn)品的成本控制集中在生產(chǎn)環(huán)節(jié)和原材料采購環(huán)節(jié),而這樣做的結(jié)果是一方面沒有達(dá)到成本控制的最優(yōu)結(jié)果,另一方面,也很容易造成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中原材料以次充好或者是生產(chǎn)不規(guī)范等,進(jìn)而直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)企業(yè)造成巨大的聲譽(yù)隱患[4]。

        3 生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)成本控制的對(duì)策

        3.1 進(jìn)行生產(chǎn)工藝革新

        降低生產(chǎn)企業(yè)成本的最簡(jiǎn)單方法是及時(shí)執(zhí)行制造流程,從而改進(jìn)生產(chǎn)和銷售流程,從而為降低成本創(chuàng)造有利的外部條件。企業(yè)產(chǎn)品的高附加值直接影響產(chǎn)品價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),每單位產(chǎn)品消耗的生產(chǎn)數(shù)據(jù)量由先進(jìn)的方法有效控制。一方面,公司必須不斷改進(jìn)生產(chǎn)過程,引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)知識(shí),拋棄過去的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)模式,提高生產(chǎn)力,提高生產(chǎn)力。另一方面,各國政府應(yīng)繼續(xù)鼓勵(lì)企業(yè)增加研發(fā)投資,開展自己的創(chuàng)新嘗試,提高生產(chǎn)力,同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量,以實(shí)現(xiàn)成本管理的目標(biāo)。

        3.2 加強(qiáng)對(duì)管理層成本控制的理解,建立監(jiān)督小組,實(shí)施

        成本控制的重要性通過內(nèi)部和外部培訓(xùn)、會(huì)議等方式得到促進(jìn),中高層管理人員參與到對(duì)成本控制重要性的認(rèn)識(shí)中,形成了對(duì)成本控制的強(qiáng)烈意識(shí)。促進(jìn)成本控制專業(yè)知識(shí),從企業(yè)的基本業(yè)務(wù)流程到各部門管理政策的實(shí)施,以提高經(jīng)濟(jì)性,降低運(yùn)營成本,提高成本控制意識(shí)[5]。該公司設(shè)立了一個(gè)業(yè)務(wù)監(jiān)測(cè)特別小組,其主要任務(wù)是監(jiān)測(cè)成本控制的執(zhí)行情況,確保各部門之間的溝通和協(xié)調(diào),確保有效的成本控制,確保遵守各項(xiàng)規(guī)定,并協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)流程。監(jiān)測(cè)小組由公司總經(jīng)理直接管理,工作人員由總經(jīng)理任命,定期向上級(jí)報(bào)告,解決問題,及時(shí)制定決策解決方案。

        3.3 利用現(xiàn)代技術(shù)促進(jìn)科學(xué)技術(shù)方法

        科技的發(fā)展為企業(yè)成本管理提供了現(xiàn)代工具?,F(xiàn)代通信技術(shù)、人工智能和云計(jì)算的發(fā)展加快了計(jì)算系統(tǒng)的應(yīng)用。計(jì)算機(jī)技術(shù)在企業(yè)成本管理中的應(yīng)用可以大大提高企業(yè)管理的現(xiàn)代化。在現(xiàn)代制造業(yè),間接費(fèi)用份額大幅度增加,結(jié)構(gòu)和屬性發(fā)生了根本變化,直接導(dǎo)致了法律成本核算[6]。法律訴訟方法以顧客鏈為基礎(chǔ),注重價(jià)值鏈,從根本上改變企業(yè)的經(jīng)營方式。重點(diǎn)是協(xié)調(diào)企業(yè)與外部客戶的關(guān)系,協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系,加快整個(gè)企業(yè)的優(yōu)化,為企業(yè)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

        3.4 建立健全成本控制績(jī)效考核機(jī)制

        在管理理念轉(zhuǎn)變之后,企業(yè)就需要逐漸完善自身的績(jī)效考核體系,從而強(qiáng)化成本控制的效果。首先,在完善自身績(jī)效考核機(jī)制的過程中,企業(yè)需要制定明確的成本管理目標(biāo),并在這一基礎(chǔ)上制定和完善自身的績(jī)效考核機(jī)制。只有如此,才能為成本管理和控制效果的提升打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其次,在建立和完善績(jī)效考核機(jī)制的過程中,企業(yè)需要不斷豐富績(jī)效考核指標(biāo)體系的內(nèi)容。在這一方面,企業(yè)不僅需要結(jié)合自身的生產(chǎn)和經(jīng)營流程增加更多的生產(chǎn)成本績(jī)效考核指標(biāo),而且需要以價(jià)值鏈理論為基礎(chǔ)針對(duì)成本績(jī)效考核指標(biāo)進(jìn)行梳理和補(bǔ)充,并在這一基礎(chǔ)上進(jìn)行績(jī)效考核和評(píng)價(jià)。只有如此,才能保障生產(chǎn)成本的有效控制和管理。

        3.5 創(chuàng)新管理理念,增強(qiáng)成本控制意識(shí)

        公司管理層應(yīng)通過運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)監(jiān)管方法,徹底改變以往與“成本控制”相關(guān)的傳統(tǒng)成本控制理念,培養(yǎng)宏觀經(jīng)濟(jì)意識(shí),使成本控制與公司的增長(zhǎng)和效益相適應(yīng),同時(shí)明確界定公司的目標(biāo),革新成本管理理念,將現(xiàn)代管理方法納入成本控制,以提高公司效率。管理層還應(yīng)注意,企業(yè)作為一個(gè)整體在市場(chǎng)上運(yùn)作,各部門之間的效率和成本并不恒定,相互妨礙,不僅要考慮生產(chǎn)成本或金融部門的會(huì)計(jì)數(shù)據(jù),而且要對(duì)企業(yè)有全面的了解。

        3.6 搭建信息平臺(tái),提升成本控制效果

        第一,增加成本核算范疇。生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)要對(duì)成本核算的內(nèi)涵、范疇和意義有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí),要提高站位,有大局意識(shí),培養(yǎng)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。一方面企業(yè)管理者要將安全生產(chǎn)、資源環(huán)境等隱形成本納入核算的范疇。二是成本的核算不應(yīng)只關(guān)注成本發(fā)生額的核算,應(yīng)在增加前瞻性因素的前提下考慮成本評(píng)估、成本預(yù)測(cè)和成本分析;第二,要科學(xué)合理地運(yùn)用核算系統(tǒng)和分析評(píng)價(jià)工具。構(gòu)建立體的成本核算維度和系統(tǒng),考慮將不同主體評(píng)定為不同的成本單元,如企業(yè)、車間、班組均可以成為成本管理系統(tǒng)里的一個(gè)組成單元,結(jié)合對(duì)作業(yè)成本法的有效運(yùn)用,可以提升成本核算的準(zhǔn)確性和時(shí)效性,企業(yè)還可以根據(jù)實(shí)際情況搭建模型,以便于進(jìn)行差異分析[7]。

        3.7 可以加強(qiáng)企業(yè)的預(yù)算管理,加強(qiáng)事前管理

        成本管理的核心內(nèi)容之一應(yīng)是事先建立預(yù)算計(jì)劃,參照預(yù)算來不斷把控生產(chǎn)經(jīng)營過程中成本的耗費(fèi),及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本耗費(fèi)過高的問題,因?yàn)楫吘估速M(fèi)一旦產(chǎn)生,是無法再回收的。制造業(yè)企業(yè)可以針對(duì)不同類型的成本費(fèi)用采用不同的預(yù)算編制模式,例如對(duì)于季度或月度的成本開支,則可以采用輪動(dòng)的預(yù)算編制模式;對(duì)于人工費(fèi)用和辦公費(fèi)用,可以采用固定的預(yù)算編制模式;對(duì)于投資性質(zhì)的費(fèi)用開支可以采用零基預(yù)算的編制模式等等。通過進(jìn)行多樣化的成本費(fèi)用預(yù)算編制來減少不必要的開支,從事前階段入手進(jìn)行管理,使得費(fèi)用的開支更為合理。

        3.8 明確成本控制重點(diǎn)

        制造業(yè)企業(yè)應(yīng)當(dāng)要重視產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本控制,首先是在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),應(yīng)當(dāng)要充分滲透成本控制原則,進(jìn)一步強(qiáng)化以“成本、品質(zhì)、可行性”為重點(diǎn)的設(shè)計(jì)理念,要在設(shè)計(jì)的每個(gè)細(xì)節(jié)、每個(gè)部位都要做好相關(guān)成本論證和成本分析,有必要的話還可以邀請(qǐng)財(cái)務(wù)部門或者其外部專家參與到設(shè)計(jì)階段,共同促進(jìn)設(shè)計(jì)過程中的成本控制。其次是制造業(yè)企業(yè)要積極關(guān)注業(yè)內(nèi)最新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,尤其是一些既能夠確保產(chǎn)品使用價(jià)值不便的同時(shí),又能夠有效降低生產(chǎn)成本的設(shè)計(jì)方案,通過合理引進(jìn)加適當(dāng)改造,將其運(yùn)用于企業(yè)的生產(chǎn)制造中,促進(jìn)生產(chǎn)成本有所降低[8]。

        4 結(jié)語

        制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),在當(dāng)前國內(nèi)外市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不穩(wěn)定的情況下,修好內(nèi)功、拉動(dòng)內(nèi)需是企業(yè)發(fā)展的重要工作。制造業(yè)企業(yè)成本管控是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中不可或缺的部分,管理層應(yīng)該高度重視并全員宣傳,培養(yǎng)核心團(tuán)隊(duì),完善各項(xiàng)管理機(jī)制,有效提升成本管控能力。結(jié)合制造業(yè)企業(yè)的實(shí)際情況,充分運(yùn)用信息化手段,挖掘最大潛力,整合優(yōu)質(zhì)資源,讓企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)得一席之地,為企業(yè)快速發(fā)展并走進(jìn)資本市場(chǎng)提供堅(jiān)定的基礎(chǔ)。

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