吳畏兵
魯中礦業(yè)有限公司采礦部 山東濟南 271113
對于超過地下600m深度的礦產(chǎn)資源需要采用深部開采技術(shù)進行開采,隨著深部開采技術(shù)的不斷研究和加強,開采深度也在不斷加深,如今已經(jīng)能夠?qū)Φ叵?50m以下的礦產(chǎn)資源進行開采,使過去無法開采的礦產(chǎn)資源等到更加充分的利用。原地溶浸采礦技術(shù)中包含了采礦、選礦、冶煉等多種技術(shù),能夠?qū)鹘y(tǒng)的礦產(chǎn)資源開采模式改進為直接金屬提取的開采模式。還具有較為廣泛的應(yīng)用性,能夠?qū)Χ喾N金屬礦山進行開采,包括銅礦和金礦在內(nèi)的二十多種金屬礦山。通過對原地溶浸采礦技術(shù)的分析能夠?qū)⑵鋬?yōu)勢總結(jié)為以下四點:第一點是能夠減少開采礦石的工作量,也減少了尾砂和廢石的產(chǎn)生,對于金屬礦山周圍生態(tài)環(huán)境的保護有著突出的優(yōu)勢;第二點是減少了開采礦石后的提出過程,能夠使整個開采過程得以縮短,減少開采作業(yè)的成本,進而具有促進經(jīng)濟收益提高的優(yōu)勢;第三點是能夠在常規(guī)開采技術(shù)無法開采的金屬礦山中進行開采,具有更高的適應(yīng)性優(yōu)勢;第四點是能夠有效改善惡劣的開采環(huán)境,對于開采的安全性有著較大的保護優(yōu)勢。
留礦技術(shù)或采礦技術(shù)以外的自然采礦技術(shù)都可以稱作空場采礦技術(shù),主要是在規(guī)劃的采礦區(qū)域內(nèi),預(yù)留出進行礦石提煉的場地后進行礦石的深入開采,然后再對礦石進行提煉。在實際的開采作業(yè)中,采用空場采礦技術(shù)需要滿足一定的基本條件,包括圍巖和礦石結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性較高、規(guī)定時間內(nèi)的采空區(qū)中能夠存在大面積暴露等??請霾傻V技術(shù)是我國應(yīng)用歷史較長的采礦技術(shù),已經(jīng)形成較為成熟和完善的技術(shù)模式,在當前的金屬礦山開采作業(yè)中,空場采礦技術(shù)的應(yīng)用比例也能夠達到55%左右。在當前對采礦技術(shù)要求不斷提高的情況下,對于采礦技術(shù)也不斷進行改進,并借鑒國外的空場采礦技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗,最終形成了更加科學(xué)化的空場采礦技術(shù)。主要是在傳統(tǒng)空場采礦技術(shù)的基礎(chǔ)之上,先將大塊的礦物資源進行礦柱堆砌后再進行開采,能夠在保障開采質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)之上,使礦物資源的利用率得到更大程度的提高。
崩落采礦技術(shù)還能夠分為無底柱分段崩落技術(shù)與自然崩落技術(shù)兩種技術(shù)類型,區(qū)分的主要依據(jù)就在于具體的使用方式存在較大的差異。其中無底柱分段崩落技術(shù)是從瑞典引進,經(jīng)過我國金屬礦山開采的實際應(yīng)用驗證后逐漸在開采作業(yè)中推廣應(yīng)用[1]。在進行無底柱分段崩落技術(shù)應(yīng)用時,需要做好對結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化,如果優(yōu)化存在問題將會直接導(dǎo)致技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)生問題。自然崩落技術(shù)主要是通過巖石的自然應(yīng)力作用形成落礦,能夠發(fā)揮出更大的生產(chǎn)能力,降低開采的成本。在實際的金屬礦山開采作業(yè)中,自然崩落技術(shù)更適用于礦化均勻、礦體厚大和易于崩落的低品位礦山的開采應(yīng)用。
(1)綠色開采技術(shù)發(fā)展。綠色化的采礦工藝符合我國對于工業(yè)發(fā)展的要求,而無廢開采技術(shù)是金礦井下采礦響應(yīng)高效、綠色、環(huán)保、低碳發(fā)展理念的重要體現(xiàn),滿足了采礦綠色生產(chǎn)的要求,成為了金礦開采的主要發(fā)展方向。地下采礦過程的綠色化有助于改進采礦技術(shù)和規(guī)范采礦作業(yè),使未來的礦山開采實現(xiàn)廢物利用、資源與環(huán)境治理多重功效[2]。
(2)智能信息化技術(shù)發(fā)展。信息智能化主要是指在采礦工藝、生產(chǎn)調(diào)度、無人采礦系統(tǒng)等各個方面將當前的先進新型技術(shù)與井下采礦技術(shù)體系相結(jié)合,進行技術(shù)和工藝上的改革與創(chuàng)新發(fā)展,使未來的采礦事業(yè)呈現(xiàn)信息化、自動化、產(chǎn)業(yè)化高能生產(chǎn)形式。
(1)積極融入自動化技術(shù)。當前的采礦作業(yè)機械設(shè)備越來越大型化、規(guī)?;?,為了使設(shè)備能高效運轉(zhuǎn),通過微機自動控制技術(shù)可實現(xiàn)大型鏟運機等機械設(shè)備與自動化控制技術(shù)的有效結(jié)合,進一步提升開采過程的科技水平,以此減少人力投入,同時也避免了因為人為失誤、不規(guī)范的行為活動造成的不良影響,此外鑒于自動化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢,開采作業(yè)可以深入人力不可達到之處,并且提高了設(shè)備的反應(yīng)速度和產(chǎn)能水平,更為礦山企業(yè)的優(yōu)化管理創(chuàng)造了條件,提高了企業(yè)的發(fā)展實力[3]。
(2)應(yīng)用立體化安全監(jiān)控與預(yù)警系統(tǒng)。采礦需要在完善的管理體系下監(jiān)督執(zhí)行才能最大化保持效率和安全,因此要基于礦山開采與經(jīng)營活動現(xiàn)狀開展技術(shù)管理和安全管理工作,保證安全監(jiān)控和預(yù)警工作的有效性,而強化礦山安全監(jiān)控與預(yù)警系統(tǒng),形成完善的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò),促使管理人員可以對開采活動進行實時、全面的監(jiān)測,對設(shè)備運行狀態(tài)進行監(jiān)管,對各項安全指標進行動態(tài)化管理,對各類礦山開采資源進行合理的配置,并且還能及時獲知危險預(yù)警,快速啟動應(yīng)急處理機制,降低安全事故損傷,從而提高采礦管理與經(jīng)營水平。
在金屬礦山的開采中,需要通過現(xiàn)代化采礦技術(shù)滿足開采的需求,也是滿足我國在資源能源產(chǎn)業(yè)方面的需求。本文就對現(xiàn)代化采礦技術(shù)進行了深入的分析和充分的探討,期望能夠為現(xiàn)代化采礦技術(shù)的提高起到參考作用。