張家口宣鋼機電工程有限公司 河北張家口 075100

由于當前的科學技術在逐漸的創(chuàng)新發(fā)展，自動化技術在工業(yè)生產(chǎn)中有著非常豐富的運用。主要是機械制造、食品加工、制藥和汽車制造等行業(yè)中，自動化生產(chǎn)線不斷出現(xiàn)。在自動化控制的過程中，自動化生產(chǎn)線主要有PLC、變頻器以及人機界面進行，而PLC 是其組為重要一個部分。PLC 技術的有效利用，可以精準的控制生產(chǎn)線上的為外部設備，使生產(chǎn)效率得到保障，生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)自動化水平得到提升。

1 PLC 控制技術

PLC 自動控制技術作為可編程邏輯控制器。廣泛的應用在目前的工業(yè)生產(chǎn)過程中，并且計算機技術可以作為自動控制系統(tǒng)的在線編程技術。通常由輸出模塊、輸入模塊、存儲器和微控制設備等及方面組成PLC 技術。在將軟件和系統(tǒng)軟件添加到PLC 的自動化生產(chǎn)線的過程中，推理功能是最重要的因素，通常涉及創(chuàng)建，更新，執(zhí)行程序以及獲取輸入樣本。在PLC 自動控制技術的應用過程中，起關鍵作用的設備是微控制器，可以通過通訊接口控制微控制器，以便達到控制外部設備的目的。在自動化生產(chǎn)線過程中引入基于PLC 控制技術的變頻器，不但可以使自動化生產(chǎn)線的效率得到大幅度的提升，而且可以節(jié)省一定的電力投資人工成本，對于公司的生產(chǎn)效率的提升具有積極的意義。

2 基于 PLC 控制的變頻器在自動化生產(chǎn)線中的應用

2.1 PLC 程序編制過程

為了在自動化生產(chǎn)線中有效使用PLC 控制技術，我們需要監(jiān)視PLC 軟件的精確編程。在匯編PLC 程序的過程中，請檢查輸出格式PLC 的等效值。通常，必須使用S7-200CPU224XP D/ A 轉換器將模擬頻率控制器移至變頻器。這樣就可以連續(xù)調節(jié)電動機速度，通常電壓和電流信號格式屬于PLC 程序。電壓信號范圍應在0-10V 之間可調，電流信號應為0-20mA。PLC 中的字段數(shù)為0 到32000，并且電壓信號通常用于匯編PLC 程序。變頻器的頻率與PLC 對應的輸出電壓成正比。模擬量的生產(chǎn)量通過數(shù)模轉換器轉換為數(shù)字量，并且模擬量和數(shù)字量之間的關系也成比例。因此，頻率和數(shù)字值之間的關系是相對的。在分類單元期間，觸摸屏主要用于確定轉換頻率的設定值。自動生產(chǎn)線和主線上的觸摸屏使用RS485 進行通訊，裝運電子郵件地址為VW1002，可以通過RS485 通訊端口和PPI 協(xié)議發(fā)送。頻率值可以設置為VW1002 端子的地址存儲器。對PLC 進行編程時，請確保更改VW1002 存儲頻率的參考值，然后將其從模擬輸出端口V 和M 移至逆變器的并行輸入端口3 和4。轉換器模擬輸入?yún)^(qū)域的頻率范圍是0-50Hz，相對的PLC 數(shù)字位是0-32000，并且使用16 位地址AQW0 完成制造過程。因此，必須將相應的頻率關聯(lián)轉換為相應的數(shù)據(jù)，并將給定的頻率值乘以640，以獲得準確的數(shù)值。

2.2 具體操作過程

自動化控制技術在變頻器的實際應用中，必須采取以下幾方面的措施來確保運行過程的標準化和規(guī)范化，以進一步發(fā)揮自動PLC 控制技術在生產(chǎn)線中的運用。

（1）有必要編譯相關的自動化生產(chǎn)程序，并且對控制系統(tǒng)中的每個設備都有確切而具體的理解和掌握，以確保標準化的操作。此外，有必要了解要檢查的設施，以確保在檢查過程中可以根據(jù)特定的生產(chǎn)要求完成操作過程。同時，在控制過程中，必須仔細檢查安裝的設備和軟件，以避免發(fā)生故障，對生產(chǎn)線的效率產(chǎn)生一定的影響。

（2）在特定的操作過程中，應繪制控制程序圖。在軟件圖紙的繪制進程中，必須結合PLC 控制技術的實際結構和控制過程的運行狀態(tài)對設計的狀態(tài)予以完成。設計完成后，檢查設計圖紙，以確保圖紙的設計符合自動化生產(chǎn)線的規(guī)定，并確保在各種設備單元能夠使用之前，確保其準確性，可以進行科學合理地規(guī)范和計劃。

（3）設計圖完成后，專業(yè)人員應根據(jù)繪制的程序圖進行編程過程。此步驟是特定操作過程中的重要鏈接，避免產(chǎn)生失誤，需要確保完全按照PLC 之前程序的設計圖完成編程，在自動生產(chǎn)線過程中正確應用控制技術可確保自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率并避免錯誤。

（4）編寫程序后，必須驗證并測試程序，以確保程序不會出現(xiàn)任何失誤。在這種情況下，有必要在程序執(zhí)行期間檢查某些條件，以避免在執(zhí)行期間程序操作出現(xiàn)失誤。另外，有必要結合程序的特定條件來完成程序操作手冊，并記錄和總結需要解決的問題以及整個工作中容易出錯的區(qū)域。

3 結語

綜上所述，在使用PLC 控制技術自動控制變頻器時，應注意設備與通信系統(tǒng)之間的連接。同時，結合自動化生產(chǎn)線的特定需求，必須對變頻器和相關參數(shù)進行有效得的控制。同時，還應結合生產(chǎn)線的自動控制情況對PLC 進行編程，以有效地控制變頻器，不然會對變頻器在效率以及精度方面的控制產(chǎn)生影響?；谧詣踊刂萍夹g中的PLC 引用，可以提供生產(chǎn)過程的智能和自動化，進一步提升自動化生產(chǎn)的整體效率，這對于促進該技術的廣泛采用和發(fā)展至關重要。