倪利軍
杭州三炻磁性材料有限公司 浙江杭州 311200
機械安全性能是指正常使用環(huán)境中避免對操作工人的傷害,其必須在嚴格遵守機械安全使用說明書的指導(dǎo)下開展作業(yè)。大量工作實踐證明,任何機械設(shè)備操作、運行過程中都存在不同程度的安全風(fēng)險因素,一旦相關(guān)工作人員操作不當,不僅會導(dǎo)致機械設(shè)備發(fā)生安全故障,還會導(dǎo)致各類安全事故發(fā)生?;诖?,必須要對機械制造業(yè)生產(chǎn)制造中的安全故障進行分析,深入研究機械制造業(yè)控制系統(tǒng)安全自動化技術(shù)的應(yīng)用途徑。
在機械設(shè)計過程中,應(yīng)從實際情況出發(fā),加強自動化技術(shù)的應(yīng)用,給予智能化生產(chǎn)一定的保障,不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量。而在降本增效的影響下,有助于市場競爭實力的提升,保證占據(jù)的市場份額越來越多。借助自動化技術(shù),對于企業(yè)設(shè)備設(shè)施升級換代具有一定的推動作用,將機械設(shè)計工作予以不斷優(yōu)化,將傳統(tǒng)機械設(shè)計中存在的缺陷予以彌補,確保機械設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升,使其與客戶要求相符[1]。
作為信息技術(shù)快速發(fā)展的產(chǎn)物,電氣自動化控制系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車涂裝生產(chǎn)線當中,而且也取得了一定的成效,使其具有很強的發(fā)展?jié)摿?,同時在提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、保障生產(chǎn)質(zhì)量等諸多方面具有比較優(yōu)勢,但一些汽車制造企業(yè)在在汽車涂裝生產(chǎn)線中應(yīng)用電氣自動化控制系統(tǒng)還存在一些不足之處,需要引起重視并認真加以改進。有的在應(yīng)用電氣自動化控制系統(tǒng)方面還存在缺乏綜合性的問題,比較突出的就是沒有深刻認識到電氣自動化控制系統(tǒng)的諸多功能,因而對電氣自動化控制系統(tǒng)的研究力度不足,還沒有建立比較完善的技術(shù)體系,特別是電氣自動化控制系統(tǒng)的整體功能相對比較薄弱,在檢測、分析、收集、修正等諸多方面還沒有形成比較科學(xué)的運行機制,在很大程度上制約了電氣自動化控制系統(tǒng)的有效應(yīng)用[2]。
在鋼鐵制造業(yè)中,如果不采取有效的安全控制管理措施,就會導(dǎo)致其中的制造生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)對參與生產(chǎn)的工人造成嚴重傷害,甚至嚴重威脅工人的生命安全。在汽車制造業(yè)生產(chǎn)中,將控制和最大限度降低機器風(fēng)險作為工作目標,在系統(tǒng)中合理應(yīng)用安全控制設(shè)備,有效確保相關(guān)人員的人身安全。
要想使電氣自動化控制系統(tǒng)更有效的應(yīng)用于汽車涂裝生產(chǎn)線當中,一定要突出電氣自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用的綜合性,努力使其能夠發(fā)揮多元化功能與作用。這就需要在掌握電氣自動化控制系統(tǒng)的基本原理基礎(chǔ)上,進一步加大相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用力度,并且要不斷提升電氣自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用的整體性、多元化和效能性。在具體的實施過程中,應(yīng)當進一步優(yōu)化和完善“價值鏈”應(yīng)用模式,進一步強化電氣自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用的有效性,如在強化軟件技術(shù)與硬件技術(shù)相結(jié)合、電工技術(shù)與電子技術(shù)相結(jié)合、元件與系統(tǒng)相結(jié)合方面下功夫,進而能夠使更多的技術(shù)融入到電氣自動化控制系統(tǒng)當中,這對于進一步提升汽車涂裝生產(chǎn)線的有效性具有重要支撐作用,汽車制造企業(yè)應(yīng)當在這方面狠下功夫。突出電氣自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用綜合性,還要切實加大相關(guān)技術(shù)的開發(fā)力度,同時要將電氣自動化控制系統(tǒng)與整個汽車涂裝生產(chǎn)線進行對接,努力提升電氣自動化控制技術(shù)應(yīng)用的融合性[3]。
學(xué)會如何正確運用數(shù)控加工自動化技術(shù),并且學(xué)會采取正確的方法,將該技術(shù)應(yīng)用到汽車覆蓋件模具的制作過程中。在應(yīng)用的過程中,應(yīng)當不斷地探索和發(fā)現(xiàn),不斷地積累經(jīng)驗,只有經(jīng)驗累積到一定程度時才能確保該技術(shù)的應(yīng)用程度得到有效提升。與此同時,還應(yīng)當注重汽車覆蓋件模具的資源整合,因為不同的汽車覆蓋件模具在屬性上會存在著較大的差距,所以在制作時應(yīng)當統(tǒng)籌整合不同類型的汽車覆蓋件模具資源,這樣才能夠減小誤差,根據(jù)不同的汽車模具特性,采取針對性的制作流程,注重新技術(shù)的開發(fā),以提高數(shù)控加工自動化技術(shù)的應(yīng)用程度。
在工業(yè)化發(fā)展的推動之下,數(shù)控技術(shù)為機械制造業(yè)提供了強大的動力,機械化加工需求量與日俱增。如果對以往人工操作模式進行應(yīng)用,其生產(chǎn)效率不高,無法適應(yīng)大批量生產(chǎn)需求,浪費較多的資源,而且也不利于產(chǎn)品質(zhì)量的提升。借助自動化技術(shù),可以有效解決上述問題。在自動化技術(shù)中,數(shù)控技術(shù)占據(jù)著一定的地位,數(shù)控技術(shù)需要加強計算機軟件的應(yīng)用,自動化操控機械設(shè)備,在實際生產(chǎn)方面,可以應(yīng)用提前設(shè)計的電腦程序,以此來控制機械生產(chǎn)過程,其中明確提出了對設(shè)計人員的要求,必須要合理化設(shè)計電腦程序,為后期機械操作活動的自動化奠定基礎(chǔ),將人力資源方面的浪費降至最低。對于技術(shù)人員來說,要充分了解每臺設(shè)備性能和生產(chǎn)環(huán)節(jié),使設(shè)計程序的合理性得以保證。此外,要實時化監(jiān)督和控制設(shè)備的生產(chǎn)過程,使生產(chǎn)活動得以順利進行,構(gòu)建安全、可靠的生產(chǎn)活動氛圍。
我國目前在機械制造業(yè)系統(tǒng)中應(yīng)用安全自動化技術(shù)仍處于探索研究階段,與西方發(fā)達國家的應(yīng)用水平還存在差距,相關(guān)工作人員還缺乏良好的安全意識,不能積極、充分地開發(fā)機械產(chǎn)品的附加值。因此,隨著安全自動化技術(shù)的迅速發(fā)展,為了有效提升機械制造生產(chǎn)的安全性,需要深入研究機械制造業(yè)控制系統(tǒng)的安全自動化技術(shù)應(yīng)用,在機械制造業(yè)控制系統(tǒng)中靈活、合理地應(yīng)用安全自動化技術(shù)。