薛士發(fā)

（天津亞東投資集團有限公司，天津 300270）

一、引言

在“十四五”規(guī)劃下，化工企業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇，企業(yè)不僅要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，也要創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益供企業(yè)在市場競爭中站穩(wěn)腳跟。近年來，化工企業(yè)作為資金密集型產(chǎn)業(yè)，對成本的控制愈加重視，成本控制是化工企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的強有力手段。通過提升成本核算人員專業(yè)素養(yǎng)、改進企業(yè)生產(chǎn)工藝、優(yōu)化成本核算方式、加強生產(chǎn)成本預(yù)算管理以及建立健全監(jiān)督機制等措施，化工企業(yè)進一步加強了對成本的控制，增強了成本管控能力，并健全了成本控制體系，以減少企業(yè)在生產(chǎn)過程、經(jīng)營過程的費用支出，促進企業(yè)在新形勢下穩(wěn)健前進。

二、化工企業(yè)加強成本控制的意義及特點

當(dāng)前，我國化工企業(yè)正處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整階段，原材料成本、直接人工成本、環(huán)境成本、科技成本以及產(chǎn)品加工成本等都是企業(yè)成本的重要構(gòu)成?？茖W(xué)有效的成本控制能使化工企業(yè)在去除落后產(chǎn)能、加快改革的過程中加強對資金的管理，充分挖掘企業(yè)潛力。完善的成本預(yù)算管理體系是企業(yè)提升利潤、拓展發(fā)展空間的重要保障，因此，化工企業(yè)加強成本控制，不僅有利于提升成本控制水平，提高成本控制效率，改善資源浪費現(xiàn)狀，還有利于增強內(nèi)部管理能力，從而獲得競爭優(yōu)勢，提升市場適配性，更有利于達成經(jīng)營管理目標(biāo)，實現(xiàn)價值效益最大化。由此可見，化工企業(yè)加強成本控制對化工企業(yè)的長遠發(fā)展具有重要意義，是化工企業(yè)在新形勢下增強企業(yè)實力的首選方式，也對化工企業(yè)在新形勢下行穩(wěn)致遠起到了助推作用。

化工企業(yè)成本控制主要有三方面的特點。

第一，企業(yè)生產(chǎn)工藝流程好壞決定了產(chǎn)品能耗大小，這是企業(yè)在投資決策過程中就已經(jīng)基本確定的戰(zhàn)略成本，后期再對其進行大規(guī)模的技術(shù)改造可能性較小，且改進空間也較小，所以在前期設(shè)計時就要充分考慮到生產(chǎn)過程中各項成本要素的實際情況。

第二，原料成本和折舊成本在整個生產(chǎn)成本中占比較大，化工制造企業(yè)的生產(chǎn)過程一般是物料轉(zhuǎn)化的化學(xué)反應(yīng)過程，生產(chǎn)過程中原輔料投入較多，并且投資、后續(xù)資本支出、維修、修理費用都占較大比重，這二者幾乎占據(jù)成本的80%以上。

第三，化工生產(chǎn)工藝過程控制點比較多，產(chǎn)品成本計算比較復(fù)雜，企業(yè)生產(chǎn)制造的設(shè)備多、動靜設(shè)備連接管道多。在實際連續(xù)生產(chǎn)過程中，每一個連接點、過程都是控制點，成本轉(zhuǎn)結(jié)過程較為復(fù)雜。

三、化工企業(yè)在加強成本控制的過程中所面臨的問題

（一）成本核算人員專業(yè)素養(yǎng)有待提升

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各化工企業(yè)為獲得更多市場資源，不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模或控制成本以提升企業(yè)競爭力，而競爭的本質(zhì)實際是人才的競爭?；て髽I(yè)實現(xiàn)對成本的有效控制，離不開專業(yè)成本核算人員的加持，但是在實際情況中，多數(shù)化工企業(yè)的成本核算人員專業(yè)能力不足，難以為企業(yè)管控成本提供有力支持。多數(shù)化工企業(yè)的成本核算人員由財務(wù)人員轉(zhuǎn)型而來，而傳統(tǒng)財務(wù)人員重核算、輕管理，對成本的管控僅停留在簡單核算階段，不能結(jié)合當(dāng)下管理會計、成本會計等相應(yīng)知識，并且較為忽視成本管控的實際操作經(jīng)驗，導(dǎo)致企業(yè)成本管控體系難以發(fā)揮真實作用。同時，部分化工企業(yè)缺少對成本核算人員的專業(yè)知識考核及培訓(xùn)，成本核算人員容易產(chǎn)生怠工心理，工作積極性不高，這進一步導(dǎo)致成本核算人員的成本管理水平停滯不前。另外，企業(yè)缺乏高質(zhì)量人才引進機制，無法吸引高質(zhì)量人才。

（二）生產(chǎn)工藝較為落后

目前，受預(yù)算資金、生產(chǎn)技術(shù)、人員素質(zhì)等因素的限制，我國化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝較為落后，生產(chǎn)出的殘次品較多，產(chǎn)品質(zhì)量不合格，造成了資源浪費，同時也增加了企業(yè)成本。此外，一些化工企業(yè)質(zhì)量部門缺少嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢測機制，導(dǎo)致質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)存在漏洞。究其原因，主要是化工企業(yè)質(zhì)量檢測方法較為落后，企業(yè)的質(zhì)量檢測方法與當(dāng)下產(chǎn)品生產(chǎn)進度脫節(jié)。另外，還有部分化工企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的建設(shè)有所疏忽，產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理不能有效實現(xiàn)，進一步導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不佳，廢品率上升?；て髽I(yè)在生產(chǎn)過程中的成本浪費原因見下表。

（三）成本核算方式不合理

多數(shù)化工企業(yè)采用的成本核算方式較為傳統(tǒng)，僅對企業(yè)原材料、在途物資、直接人工成本等進行簡單核算與計量，忽略了科技成本、環(huán)境成本等的耗費，致使成本核算覆蓋不全面，這一現(xiàn)象反映出化工企業(yè)的成本核算方式不合理，企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況合理改進成本核算方式。另外，一些化工企業(yè)通常采用事前預(yù)測、事后報賬的形式進行成本管控，其成本核算方式并不精細，對成本費用的使用沒有進行系統(tǒng)規(guī)劃，可能會使成本費用使用不合理，降低成本費用的使用效率?？偟膩碚f，化工企業(yè)現(xiàn)行的成本核算方式已不適應(yīng)當(dāng)下化工企業(yè)的發(fā)展形勢，傳統(tǒng)成本核算模式亟須創(chuàng)新改進。

（四）生產(chǎn)成本預(yù)算管理不到位

預(yù)算管理是化工企業(yè)控制成本的關(guān)鍵舉措，也是成本管理的重要內(nèi)容，預(yù)算管理得當(dāng)能幫助企業(yè)降低成本，提升利潤空間，但許多化工企業(yè)的預(yù)算管理并不到位，這主要體現(xiàn)在四個方面。一是多數(shù)化工企業(yè)的預(yù)算管理工作由財務(wù)部門全權(quán)負責(zé)，其他部門的參與度并不高，導(dǎo)致所編制的預(yù)算方案不具有全面性。而且在預(yù)算管理過程中，財務(wù)部門與其他部門缺少溝通交流，導(dǎo)致所編制的預(yù)算方案可實施性不強，執(zhí)行困難。二是化工企業(yè)使用的預(yù)算編制方法為增量預(yù)算法，該方法以上年度預(yù)算數(shù)據(jù)為基數(shù)，結(jié)合本年可預(yù)見的事項調(diào)整預(yù)算方案，編制方法較為單一，不夠靈活多變，導(dǎo)致本年度預(yù)算方案沒有調(diào)整的機會，預(yù)算編制方法亟須改進。三是化工企業(yè)成本控制意識較為淡薄，導(dǎo)致一些部門不按預(yù)算編制進度使用預(yù)算資金，出現(xiàn)頻繁追加資金的現(xiàn)象，預(yù)算審批和執(zhí)行的力度有待加大。四是一些化工企業(yè)缺少科學(xué)的成本預(yù)算管理指標(biāo)，現(xiàn)有指標(biāo)數(shù)量較少且質(zhì)量不高，不能全面反映預(yù)算費用的實際情況，亦無法對已使用的預(yù)算費用作出完整系統(tǒng)的分析。同時，成本預(yù)算管理指標(biāo)應(yīng)用較少，不能對下一年度制定成本預(yù)算管理計劃提供參考依據(jù)。

四、解決化工企業(yè)加強成本控制面臨的問題的對策

（一）提升成本核算人員專業(yè)素養(yǎng)

高質(zhì)量成本核算人才是化工企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的原動力，化工企業(yè)需加強對成本核算人員的培養(yǎng)及教育，建設(shè)高水平、高素質(zhì)成本核算人員團隊。一方面，化工企業(yè)需成立以財務(wù)部門牽頭、其他部門共同參與的成本核算小組，定期開展成本核算及控制的培訓(xùn)和繼續(xù)教育活動，細化成本控制內(nèi)容，并將成本控制內(nèi)容應(yīng)用于化工企業(yè)的各個環(huán)節(jié)。例如，在采購時采購部門根據(jù)產(chǎn)品預(yù)算合理購買原材料，并與優(yōu)質(zhì)廠商建立長期合作關(guān)系，降低購買原材料成本；在生產(chǎn)時嚴(yán)格控制原材料的使用，避免原材料浪費；在銷售時銷售人員應(yīng)全面了解客戶財務(wù)狀況，還需與財務(wù)人員協(xié)商一致，確保所給出的現(xiàn)金折扣在合理范圍之內(nèi)。另一方面，成本核算人員不能故步自封，需積極主動參加對外交流活動，與其他人員交流，借鑒實際管理經(jīng)驗，為企業(yè)控制成本提供支持。此外，化工企業(yè)還需建立高質(zhì)量人才引進機制，通過提高績效比例、提供優(yōu)良發(fā)展平臺等手段，吸引高質(zhì)量人才的到來，為成本核算團隊注入新能量。

（二）改進企業(yè)生產(chǎn)工藝

一是化工企業(yè)需提高購買先進設(shè)備的預(yù)算資金占比，利用先進生產(chǎn)設(shè)備提高生產(chǎn)技術(shù)，進而改進生產(chǎn)工藝，以提升產(chǎn)品質(zhì)量。二是化工企業(yè)需及時在信息交流平臺推送有關(guān)設(shè)備使用方法、產(chǎn)品設(shè)計等的技術(shù)資料，并對作業(yè)人員進行培訓(xùn)，促使作業(yè)人員充分了解和掌握使用設(shè)備的方法，做到正確使用生產(chǎn)設(shè)備，降低廢品率。三是質(zhì)量檢測部門須建立完善的質(zhì)量檢測機制，并邀請專業(yè)團隊制定質(zhì)量檢測方法，增強檢測方法的科學(xué)性，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的有效檢測，減少資源浪費，以達到有效控制成本的目的。四是化工企業(yè)須建立健全質(zhì)量管理體系，結(jié)合企業(yè)質(zhì)量檢測情況重新修訂質(zhì)量管理制度，監(jiān)督部門也應(yīng)加大監(jiān)管力度，防止制度流于形式。同時，成立獨立于各部門的內(nèi)部審計部門，進一步加強對財務(wù)部門與一線作業(yè)成本的管控，確保成本控制制度有效執(zhí)行，提高成本控制效率，進而實現(xiàn)成本控制目標(biāo)。

（三）優(yōu)化成本核算方式

為優(yōu)化成本核算體系，化工企業(yè)應(yīng)詳細分析和明確成本內(nèi)容，確定成本核算范圍，在原先成本核算的基礎(chǔ)上，增加科技成本、環(huán)境成本等方面的核算，以保證成本核算的全面性。當(dāng)前我國極力倡導(dǎo)增強環(huán)境治理意識，建設(shè)生態(tài)中國，環(huán)境成本的計量與核算至關(guān)重要，化工企業(yè)亟須加強環(huán)境成本核算。在生產(chǎn)過程中，化工企業(yè)須使用綠色環(huán)保的資源進行生產(chǎn)，并對生產(chǎn)過程進行綠色管理，積極響應(yīng)節(jié)能減耗的政策要求，履行保護環(huán)境的職責(zé)。同時，化工企業(yè)還應(yīng)加強成本的事前和事中控制，在事前對成本進行統(tǒng)籌規(guī)劃，事中對產(chǎn)品材料、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品工藝各個方面進行控制，盡可能以最小成本獲取最大效益。另外，化工企業(yè)可借鑒其他企業(yè)建設(shè)成本核算體系以及成本核算方式的管理經(jīng)驗，不斷優(yōu)化成本核算管理方式，如使用掃碼方式實現(xiàn)對庫存商品或存貨的管理，按時清查盤點，在庫存商品和存貨余量明晰的情況下，規(guī)劃企業(yè)成本，以完善化工企業(yè)成本核算體系。

（四）加強生產(chǎn)成本預(yù)算管理

化工企業(yè)需做好對企業(yè)預(yù)算的控制，改進預(yù)算編制方法，加大對預(yù)算執(zhí)行過程的管控力度，嚴(yán)格控制企業(yè)的生產(chǎn)成本。首先，化工企業(yè)需制定符合本企業(yè)實際情況的戰(zhàn)略目標(biāo)，將企業(yè)整體利益與各部門乃至各人員的利益結(jié)合起來，基于戰(zhàn)略目標(biāo)設(shè)定相應(yīng)的成本預(yù)算目標(biāo)，將成本預(yù)算目標(biāo)細化至個人，促使其權(quán)、責(zé)、利相一致。因此，以戰(zhàn)略目標(biāo)為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本預(yù)算管理，不僅能幫助各部門人員樹立成本控制觀念，還能為預(yù)算管理指引方向。其次，化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)零基預(yù)算法、滾動預(yù)算法、彈性預(yù)算法的不同特點，將多種編制方法綜合應(yīng)用，參考以往年度的預(yù)算數(shù)據(jù)，對適用的預(yù)算費用進行編制，比如對化工企業(yè)經(jīng)常開展的業(yè)務(wù)活動使用增量預(yù)算法或固定預(yù)算法編制費用，對預(yù)算費用變動較大的預(yù)算項目采用零基預(yù)算法，并利用滾動預(yù)算法定期調(diào)整預(yù)算，以增強預(yù)算編制方案的準(zhǔn)確性和嚴(yán)謹性，減少與預(yù)算執(zhí)行之間的差距。最后，化工企業(yè)必須督促各部門加深對成本控制的認識，明確成本控制不僅是對人工成本、生產(chǎn)成本的管控，更是對整條價值鏈的成本管控，避免出現(xiàn)資金濫用現(xiàn)象，并按照預(yù)算編制方案合理使用資金。另外，化工企業(yè)還須完善預(yù)算審批機制，以規(guī)矩成方圓，加強預(yù)算支出管理。

化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際情況制定完善的成本預(yù)算管理考核指標(biāo)，按照企業(yè)成本核算制度增加成本預(yù)算管理指標(biāo)，使用平衡計分卡管理工具，從成本內(nèi)部控制、財務(wù)、客戶、學(xué)習(xí)與成長四個維度制定KPI指標(biāo)，促使成本預(yù)算管理指標(biāo)全面反映預(yù)算費用的使用情況。同時，該指標(biāo)所反映的內(nèi)容也可作為管理層管控成本費用的依據(jù)，要根據(jù)指標(biāo)所反映的情況對預(yù)算費用作出系統(tǒng)分析，及時調(diào)整成本管控方法的不合理之處。除此之外，成本預(yù)算管理指標(biāo)還應(yīng)出具相應(yīng)指標(biāo)報告，作為下一年度制定成本預(yù)算管理方案的依據(jù)，降低成本管控風(fēng)險。

五、結(jié)語

化工企業(yè)為進一步擴大核心優(yōu)勢，逐漸提高對成本控制的重視程度，并采取相應(yīng)優(yōu)化成本控制現(xiàn)狀的措施，完善成本控制體系，以擴大企業(yè)的利潤空間。在不斷完善成本控制體系的過程中，化工企業(yè)會面臨各種問題，如成本核算人員專業(yè)素養(yǎng)有待提升、生產(chǎn)工藝較為落后、成本核算方式不科學(xué)、生產(chǎn)成本預(yù)算管理不到位以及監(jiān)督機制尚未健全等。化工企業(yè)必須正視并嚴(yán)肅對待以上問題，積極探索解決措施，切實增強成本控制能力，提高成本管控效率，推動自身在新形勢下實現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。