方海日
大連宇都環(huán)境工程技術(shù)有限公司 遼寧大連 116000
隨著社會生產(chǎn)力水平的不斷提升和我國經(jīng)濟的向前發(fā)展,PLC技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于社會及人類生活的各個領(lǐng)域,人們對于PLC技術(shù)的要求也在不斷提高。隨著電氣工程趨向復(fù)雜化,傳統(tǒng)的人工控制技術(shù)已經(jīng)跟不上人類發(fā)展的步伐,PLC技術(shù)能夠在繼承傳統(tǒng)編輯控制的基礎(chǔ)上,對電氣工程自動化系統(tǒng)操作程序進行簡化,體現(xiàn)出與時俱進的優(yōu)勢,因此,對電氣系統(tǒng)運行持續(xù)性和穩(wěn)定性的提升和推動電氣工程的自動化控制是這個行業(yè)發(fā)展的必然需求。通過將PLC控制技術(shù)的應(yīng)用,能夠確保電氣工程自動化控制運行更加流暢,提高整體工程效率以及質(zhì)量的同時也能夠幫助工作人員更快地檢修設(shè)備故障并且進行完善。
PLC是可編程控制器的英文簡稱,由計算機技術(shù)的發(fā)展而誕生,可以通過編程實現(xiàn)順序控制、邏輯運算等多項任務(wù),是一種控制技術(shù)。具體至電氣工程的應(yīng)用中,工作人員只要將相關(guān)指令輸入至PLC控制系統(tǒng)中,系統(tǒng)就可以根據(jù)設(shè)定好的編程規(guī)則對相關(guān)信息進行收集與核算,完成相關(guān)的自動化控制任務(wù),這大大提高了運算效率與計算精度,同時降低了人力成本,規(guī)范了電氣工程的操作流程,提高工作效率。因此,研究PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的運用十分必要。
在使用PLC系統(tǒng)時,當(dāng)處于較為惡劣的環(huán)境,或者電磁干擾過大時,容易出現(xiàn)偏差管理的情況,對系統(tǒng)預(yù)算或控制時具有重要影響,若是影響較大,還會出現(xiàn)環(huán)節(jié)錯誤,嚴(yán)重破壞生產(chǎn)秩序。技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)分析控制系統(tǒng)的應(yīng)用情況,合理設(shè)計PLC系統(tǒng)安裝與使用環(huán)節(jié),盡量簡化操作程序,升級控制系統(tǒng)的功能,使其具有良好的抗干擾能力與整體運行能力,即使在惡劣的環(huán)境下依然可以高效運行,確保電磁信號較為密集。
功能多樣化是PLC技術(shù)應(yīng)用在電氣工程自動化控制中的另一大優(yōu)勢,PLC相關(guān)的配套系統(tǒng)設(shè)施非常完善,正因此其功能具有多樣化的特點,也能適應(yīng)不同的工作環(huán)境,其工作芯片能耗低、頻率高,較為輕巧便于使用,芯片研發(fā)的技術(shù)水平較高,電路集成化的程度也具有優(yōu)勢,因此可以推動電氣工程及其自動化控制的發(fā)展,其多樣化的功能也保障著系統(tǒng)對各項要素信息的控制,保障著電氣工程生產(chǎn)的正常進行。
在自動化控制設(shè)備中應(yīng)用PLC技術(shù),并不需要連接電氣設(shè)備和可編程控制器。不僅操作便捷,而且控制效果良好。PLC操作界面簡單明了,控制指令明確,所以操作人員能快速掌握操作方法,操作失誤率也比較低。可編程控制器能給出故障提示,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備或者系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題,能立即給出提示。這種模式下,包括較多的控制模塊,只需要更換出現(xiàn)故障問題的模塊,就能快速解決問題,并且恢復(fù)設(shè)備和系統(tǒng)的正常運行。
在電氣生產(chǎn)和加工中,使用了較多的工業(yè)機器人,提升了機器設(shè)備維修、零部件加工和產(chǎn)品生產(chǎn)的效率。在電器工業(yè)機器人中使用PLC技術(shù),能發(fā)揮良好的效果。工業(yè)機器人的控制管理人員,能結(jié)合零部件、產(chǎn)品生產(chǎn)加工的需求,在PLC系統(tǒng)中輸入加工指令,讓工業(yè)機器人自動運行。在加工生產(chǎn)過程中,技術(shù)人員使用監(jiān)控設(shè)備控制生產(chǎn)過程,在中央控制室實時監(jiān)控機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài),定期檢查電器工業(yè)機器人的運行狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)工業(yè)機器人出現(xiàn)故障,能及時停止生產(chǎn)過程并且進行維護,能保障產(chǎn)生生產(chǎn)效率和質(zhì)量。使用PLC系統(tǒng),能快速定位出現(xiàn)故障的部位,利用修改運行指令或者停止工業(yè)機器人運行的方式進行補救。
利用PLC技術(shù)可以簡化資源配置,主要原因是該技術(shù)可以快速收集相關(guān)信息,防止浪費不必要的資源,對提高資源利用率與工程效率具有重要作用。從某種角度上而言,可編程控制器與PLC技術(shù)具有相同的功能,技術(shù)人員需要在虛擬繼電器中充分融入PLC技術(shù),然而在進行繼電器通斷控制時,PLC控制系統(tǒng)需要消耗過長時間,難以有效控制繼電器,容易出現(xiàn)短路的情況,在經(jīng)過不斷研究后,技術(shù)人員可以采用組合應(yīng)用的方式,合理使用自動切換系統(tǒng)與PLC技術(shù),提高系統(tǒng)運行效率,解決反應(yīng)慢的問題,而且在開關(guān)控制中,PLC技術(shù)可以得到更好的應(yīng)用,有利于提高控制水平。
電氣機床在工作時,如果相關(guān)線路出現(xiàn)問題,那么電氣機床的整體工作效率都會受到阻礙,產(chǎn)品的數(shù)量與質(zhì)量更是無法控制。而將PLC技術(shù)運用至電氣機床中,可以避免這一問題。首先,PLC技術(shù)更新了機床的設(shè)備控制手段,避免因接觸器、執(zhí)行器出現(xiàn)故障而延緩整體的生產(chǎn)工作,提升電氣機床的工作效率;其次,PLC技術(shù)推動電氣機床的自動化控制,對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控,可以及時發(fā)現(xiàn)機床的故障并報告給工作人員;另外,PLC技術(shù)的應(yīng)用還可以加強電氣機床的抗干擾能力,保障電氣機床的平穩(wěn)運行,提升電氣機床的工作效率。
總而言之,PLC技術(shù)具有極高的應(yīng)用價值,不過其在電氣工程及其自動化控制領(lǐng)域中仍舊有一些應(yīng)用問題需要解決,而這就需要企業(yè)能夠?qū)LC技術(shù)運用過程中的系統(tǒng)各個要素實施有效控制,結(jié)合市場需求變化情況,以此確保電氣工程的自動化控制水平得到進一步提升,進而為電氣工程的可持續(xù)化發(fā)展提供新的動力。