張同升 林立民 牛宗斌

利華益集團 山東東營 257400

在我國經(jīng)濟和科技高速發(fā)展的背景影響下，我國化工行業(yè)突飛猛進?；すに嚈C械的性能和安全問題是企業(yè)發(fā)展中的重要方面，企業(yè)要想實現(xiàn)持續(xù)長遠的發(fā)展，就必須要意識到化工工藝生產(chǎn)設備的日常維護與安全，在日常作業(yè)中的重要性。同時企業(yè)要不斷地提高其相關作業(yè)人員的相關素質(zhì)和意識，實現(xiàn)化工工藝設備的安全性管理和保障。

1 化工工藝安全設計概念和特點

在化工行業(yè)中，化工工藝一般伴隨化學反應的發(fā)生，根據(jù)不同類型種類的化學反應的條件，將相應的化學物質(zhì)放在其中進行反應，得到不同的反應產(chǎn)物?；瘜W工藝流程主要分為三個階段，第一個階段是設計人員采取合適的手段和措施針對所需要的原材料進行初步的轉(zhuǎn)化和處理，使得相應的原材料經(jīng)過一段時間的提純和凈化等多個工藝。第二個階段就是將原材料放入到相應的設備中進行化學反應，由于化學反應中一般可能存在自身放熱或被外部介質(zhì)加熱的情況，控制不當，產(chǎn)生高壓或者是爆炸的情況。第三個階段就是針對化學反應產(chǎn)生后的化學產(chǎn)品進行加工和處理。在開展化工工藝的過程中，由于部分企業(yè)自身的技術較為落后，相應的參考資料和數(shù)據(jù)不夠完整和全面，在相關人員設計的過程中不能根據(jù)資料和數(shù)據(jù)進行詳細的分析和參考，或者直接參考尚未更新的資料和信息，最終可能導致設計的工藝方案有誤。并且在生產(chǎn)的過程中，化工工藝涉及到的環(huán)節(jié)和流程較多，設計人員知識結(jié)構不全面，或開展基礎研究的實驗條件有限等，會給相應的工作人員帶來一定的壓力和工作難度，因此不能保證該項工作的順利開展和實施[1]。

2 化工企業(yè)安全生產(chǎn)主要存在的問題

2.1 設備損壞造成不良影響

由于化工行業(yè)所需的機械設備需要較長的工作周期，且設備需要進行超負荷運作，所以化工行業(yè)的設備十分需要科學化的管理。當所需的化工設備、機器沒有進行合理的、定時的維護更新以及正常的休作運轉(zhuǎn)時，十分容易造成機器的損壞，從而造成整個工作成果受損嚴重，甚至產(chǎn)生安全事故問題。

2.2 從業(yè)人員安全意識淡薄

我國化工企業(yè)從業(yè)人員學歷較低，本身的安全意識非常淡薄，不能正確認知安全生產(chǎn)工作的重要性，出現(xiàn)這種情況主要原因在于，在企業(yè)招聘過程中門檻比較低，對從業(yè)人員的安全意識的考察力度不夠，文化水平較低代表著員工操作水平跟不上時代的發(fā)展?；て髽I(yè)往往會涉及污染物和廢舊物品，員工的水平不夠，在處理這部分物品上不重視，給外部樹立了不好的形象，間接對化工企業(yè)提升經(jīng)濟效益帶來負面影響[2]。

3 化工工藝設計部分安全評價

3.1 有效完善管道安全控制

在一個完整的化工工程設計體系當中，管道是不可忽略的一部分，不單單是各類流體材料的運輸通道，還是對各個化工設備進行有效連接的橋梁。一般來說，管道當中各種各樣的流體介質(zhì)都表現(xiàn)出極強的可燃可爆與腐蝕性，還有一些介質(zhì)有劇毒，對管道安全構成威脅，影響化工工程設計安全和生產(chǎn)活動的開展效果。部分管道承受力也相對較低，在高溫高壓的情況之下，遇到腐蝕性強的介質(zhì)就會出現(xiàn)腐蝕與機械損壞問題。此外，一些管道因為長時間沒有得到維護管理，密封性大幅度降低，很容易造成介質(zhì)溢出的情況，從而引發(fā)安全問題。面對此類情況，在化工工藝設計當中，應該科學選擇管道材料，在管道的分界階段應該選用硬度適中的金屬，并依照規(guī)定嚴格做好管道運行中可能出現(xiàn)問題的評估?；瘜W工程師要加強對管道泄漏根源的研究，并在此基礎上確定具有針對性的解決方案；嚴格剖析化學物料為管道運行安全帶來的影響，結(jié)合物料的性質(zhì)選擇對應的管道材料，消除管道運輸中的安全風險；考慮管道運輸中的氣液共存問題，解決柱塞流等難題，維護生產(chǎn)安全[3]。

3.2 對于人員安全管理

相應的化工企業(yè)需要根據(jù)其所處的地理位置以及氣象數(shù)據(jù)進行收集和整合，建立完整的化工資料體系，可以為工作人員后續(xù)的查詢和參考工作奠定良好的基礎。在設計工作開展之前，需要針對涉及到信息和數(shù)據(jù)進行審核工作，確保數(shù)據(jù)和信息的完整性和精準性。除此之外，還應該為相應的人員開展培訓，讓其在不斷學習知識的過程中提升自己的專業(yè)素養(yǎng)和綜合能力，熟悉相應的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和設備，減少不必要的經(jīng)濟損失。

3.3 完善設備管理缺陷手冊

化工企業(yè)工藝設備的安全管理是化工廠正常運行的重要基礎，極大地增強了企業(yè)正常運行的安全性與穩(wěn)定性，所以在化工企業(yè)管理當中，需要嚴格重視對工藝設備的管理與維護。同時要形成一個故障管理的記錄手冊，每天檢查管理機械設備的同時，將設備故障的位置以及原因記錄下來，這樣的做法，一是為此設備的后續(xù)人員提供一些經(jīng)驗，和需要注意的細節(jié)，另一方面，可以為機器后期的維修提供依據(jù)。等后期所有缺陷全部整改以后方可注銷此記錄。此做法使工作人員在使用機械設備的同時比較完整、有針對性地發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

4 結(jié)語

隨著人們對安全問題重視程度的提高，安全意識也逐步滲透于不同的行業(yè)。在化工工藝設計當中，安全問題是核心問題，只有關注并且處理好安全隱患，才能降低安全風險，減少安全事故，生產(chǎn)出高質(zhì)量的化工產(chǎn)品，促進整個行業(yè)的發(fā)展?；すに囋O計是煩瑣復雜的，其間要考慮的問題有很多，其中安全問題是要著重考慮和研究的內(nèi)容，只有充分識別風險，并采取科學有效的風險防控措施，才能確?；て髽I(yè)安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。