徐二虎 李學(xué)穎

新疆維吾爾自治區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 新疆烏魯木齊 830011

1 輕工機(jī)械制造工藝創(chuàng)新思路

1.1 突出設(shè)備的關(guān)聯(lián)性

設(shè)備關(guān)聯(lián)性是實(shí)現(xiàn)輕工機(jī)械制造工藝技術(shù)創(chuàng)新的重要保障，采用先進(jìn)性和精密性的加工技術(shù)，并將其融入產(chǎn)品的調(diào)研和開發(fā)以及加工制造與銷售等諸多環(huán)節(jié)。任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏漏，均可能影響技術(shù)應(yīng)用效益，這就需要機(jī)械制作人員切實(shí)加強(qiáng)對機(jī)械生產(chǎn)工藝的把控，提升其關(guān)聯(lián)的有效性[1]。

1.2 突出技術(shù)的系統(tǒng)性

在輕工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備朝著智能化、現(xiàn)代化和自動(dòng)化生產(chǎn)方向發(fā)展，所以需要在機(jī)械設(shè)計(jì)制造方面加大對其的重視。具體而言，在輕工機(jī)械制造工藝創(chuàng)新的過程中，需要加強(qiáng)現(xiàn)代信息技術(shù)和通信技術(shù)的應(yīng)用，并加大對現(xiàn)代傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)等應(yīng)用的范圍。為提升輕工機(jī)械設(shè)計(jì)制造水平，需要切實(shí)提升技術(shù)的系統(tǒng)性，達(dá)到多功能模塊的系統(tǒng)綜合，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)變得更加系統(tǒng)性，從而為輕工生產(chǎn)朝著精密化方向發(fā)展提供支持。

2 輕工機(jī)械制造工藝創(chuàng)新技術(shù)

2.1 基于液壓控制技術(shù)的創(chuàng)新

自17世紀(jì)發(fā)現(xiàn)PASCAL原理以來，經(jīng)過幾百年的發(fā)展，主機(jī)結(jié)構(gòu)和連接形式得到了較大的發(fā)展。在當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、機(jī)電一體化、液壓系統(tǒng)高速化、高壓化的需求下，液壓控制技術(shù)需要不斷地創(chuàng)新和發(fā)展，在現(xiàn)有PID控制、自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、模糊神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)控制的形式上，需要滿足節(jié)能環(huán)保等方面的需求，因此在液壓控制技術(shù)方面的創(chuàng)新就顯得尤為重要。比如氣壓傳動(dòng)操作技術(shù)，因便于操作，且沒有污染，所以在印染和印刷等輕工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。目前，氣動(dòng)液壓控制技術(shù)的創(chuàng)新，主要是在傳動(dòng)和檢測以及控制3個(gè)方面向自動(dòng)化、節(jié)油化、微型化、無油化、位置控制高精度化的方向發(fā)展，并逐漸與PIC技術(shù)結(jié)合，成為其發(fā)展的主要趨勢和方向。因此，在對輕工機(jī)械制造工藝中的液壓控制技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新時(shí)，應(yīng)以此為方向，從傳統(tǒng)的制造轉(zhuǎn)向智能制造發(fā)展，就成為液壓控制技術(shù)創(chuàng)新的主要?jiǎng)恿2]。

2.2 基于構(gòu)件焊接技術(shù)的創(chuàng)新

在輕工機(jī)械設(shè)計(jì)制造中，由于采用的構(gòu)件較多，且很多構(gòu)件需要進(jìn)行焊接處理，常見的焊接技術(shù)有電阻焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊、螺柱焊。不同的焊接技術(shù)，在實(shí)際應(yīng)用中的范圍和要求也不同，所以在構(gòu)件焊接技術(shù)不斷創(chuàng)新的過程中，應(yīng)結(jié)合焊接技術(shù)的特點(diǎn)，針對性地加強(qiáng)對其創(chuàng)新。要結(jié)合輕工機(jī)械制造的需要，針對性地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，比如隨著輕工機(jī)械要求的不斷提高，需要將兩種完全不同的材料焊接成為復(fù)合構(gòu)件，此時(shí)往往因?yàn)椴牧系奈锢硇再|(zhì)不同、化學(xué)力學(xué)性能存在差異，使得異種材料的連接難度較大，這就需要?jiǎng)?chuàng)新性地采用復(fù)合材料與電子束自熔焊接技術(shù)來應(yīng)對，才能更好地促進(jìn)焊接技術(shù)體系的創(chuàng)新。

3 輕工機(jī)械精密加工技術(shù)的創(chuàng)新

在輕工業(yè)快速發(fā)展的今天，對輕工機(jī)械的精密性要求更高，這就需要在輕工機(jī)械制造中，切實(shí)加強(qiáng)精密加工技術(shù)的應(yīng)用。精密加工技術(shù)是以傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝為基礎(chǔ)而發(fā)展的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式，在輕工行業(yè)的輕工機(jī)械制造中得到了廣泛應(yīng)用，但是就當(dāng)前來看，我國在輕工機(jī)械超精密加工技術(shù)方面還處于初級階段，不管是在自動(dòng)化還是在智能化水平上都存在較大的提升空間，因此在當(dāng)前朝著超精密加工技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程中，需要加強(qiáng)輕工機(jī)械精密加工技術(shù)的創(chuàng)新[3]。

3.1 精密加工技術(shù)應(yīng)契合加工材料而創(chuàng)新

在精密加工中，并非所有材料都能實(shí)施精密加工，尤其是有的材料硬度較大時(shí)，往往會(huì)大于加工機(jī)件自身的硬度，而如果加工，就可能導(dǎo)致機(jī)件被崩壞，因此，并非所有材料都能滿足精密機(jī)械加工的需要，而要滿足，就必須采用特殊材料做成的機(jī)件，或者是采用激光切割的方式來處理。以陶瓷和塑料加工為例，因?yàn)槠渲饕羌庸し墙饘俨牧希诰軝C(jī)械加工材料時(shí)，主要有金屬與非金屬之分，所以精密機(jī)械加工的每個(gè)方面也不同。為實(shí)現(xiàn)精密加工技術(shù)的創(chuàng)新，需要結(jié)合輕工機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展的需要，以模塊化的設(shè)計(jì)理念、設(shè)計(jì)方法與制作技術(shù)方面為創(chuàng)新的著力點(diǎn)，同時(shí)還要減少對環(huán)境的污染。

3.2 精密加工技術(shù)應(yīng)契合實(shí)際應(yīng)用而創(chuàng)新

（1）在金屬手工具中的精密加工技術(shù)的應(yīng)用，目前主要是以滿足實(shí)際使用的需求而進(jìn)行精密加工。金屬手工具主要是采取人力控制并作用在物體上的小型工具，且大都配備了手柄，能有效地為切削與輔助裝修提供幫助，常見的有錘子、鋸片、銼刀、鉗子、扳手等。應(yīng)用精密加工技術(shù)的目的就是促進(jìn)工具性能的提升，尤其是保障靈活性。

（2）在金屬包裝容器精密加工時(shí)，金屬包裝容器的形態(tài)較多，基于力學(xué)視角而言，大都是薄壁容器，為發(fā)揮包裝容器自身的包裝功能，就需要在強(qiáng)度和剛度上滿足實(shí)際需要，同時(shí)考慮其運(yùn)行的工作環(huán)境的壓力是否適宜，尤其是要滿足規(guī)?；蜆?biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的需要，因此需要在精密加工技術(shù)上加強(qiáng)對其的創(chuàng)新。

（3）在非金屬構(gòu)件精密加工時(shí)，對加工的精度、表面的光潔度和裝飾要求更高，所以需要在技術(shù)上不斷創(chuàng)新。以搪瓷為例，目前的搪瓷機(jī)械加工分為研磨與拋光，且加工工藝不同，在技術(shù)精密性上的要求也不同。比如在對搪瓷進(jìn)行冷加工時(shí)，可以分為絲級加工、微米級加工、納米級加工。以其中的微米級加工為例，屬于超精密加工，其尺寸精度與表面光潔度以及表面裝飾方面有著較高的要求，這就需要采用彈性發(fā)射加工、金剛石刀具精密車床切削技術(shù)、軟質(zhì)微粉機(jī)械化學(xué)拋光技術(shù)等超精密加工技術(shù)。而為了滿足納米級加工需要，就需要在技術(shù)上進(jìn)一步創(chuàng)新。

4 結(jié)語

綜上所述，輕工機(jī)械在推動(dòng)我國輕工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了十分重要的作用，工機(jī)械制造工藝水平的高低，主要在于精密加工技術(shù)的創(chuàng)新性，這就需要在輕工機(jī)械制造工藝創(chuàng)新中，始終把握其創(chuàng)新的思路，結(jié)合輕工機(jī)械制造工藝發(fā)展的需要，明確創(chuàng)新的方向，在精密加工技術(shù)方面加大創(chuàng)新力度，以提升輕工機(jī)械制造技術(shù)水平和精密加工技術(shù)實(shí)力。