陳守民 郝勝強(qiáng)

陽谷祥光銅業(yè)有限公司 山東聊城 252300

電氣自動化控制設(shè)備在電力系統(tǒng)中發(fā)揮著非常重要的作用。工業(yè)生產(chǎn)和人們生活水平不斷提高的背景下對于電力資源的需求量也越來越大，電氣自動化控制設(shè)備的可靠性直接影響整個電力系統(tǒng)，因此需要該領(lǐng)域工作人員加強(qiáng)對電氣自動化控制設(shè)備可靠性測試的研究，在提高設(shè)備可靠性的基礎(chǔ)上，確保電力系統(tǒng)正常運(yùn)行[1]。

1 電氣自動化控制設(shè)備的可靠性現(xiàn)狀

1.1 環(huán)境因素影響設(shè)備的維修與養(yǎng)護(hù)

為了檢驗(yàn)電氣自動化控制設(shè)備的可靠性，存在一些環(huán)境因素：當(dāng)發(fā)生振動、外力和溫度變化時，這些因素會對電氣自動化控制設(shè)備的可靠性產(chǎn)生一定的影響。其主要原因是電子自動化控制設(shè)備使用存在一定的基礎(chǔ)并且操作復(fù)雜，即使操作人員在操作過程中不必檢查，如果操作人員的技術(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)并出現(xiàn)錯誤，也會造成設(shè)備的損壞。從過去的實(shí)際操作來看，雖然電氣自動化控制設(shè)備具有較高的穩(wěn)定性，但不可避免地會發(fā)生一些事故，因此，其可靠性還亟待持續(xù)提高。

1.2 人為因素

工作人員未嚴(yán)格按照行業(yè)規(guī)范使用或者管理電氣自動化控制設(shè)備，導(dǎo)致其工作量過大，設(shè)備存在問題未在第一時間處理，或者未定期維護(hù)設(shè)備，設(shè)備無法正常運(yùn)行。

1.3 機(jī)械影響

企業(yè)在生產(chǎn)當(dāng)中，電氣自動化設(shè)備運(yùn)載工具比較多，若是在工作中，運(yùn)載設(shè)備有著很大的差異，其所受到的機(jī)械荷載影響也有所差異，比如，電氣自動化設(shè)備受到正振動等荷載時，就會使得電氣自動化設(shè)備電子元器件受到損壞，在電子元器件受到損壞后，就會使得設(shè)備的相關(guān)參數(shù)產(chǎn)生變化，從而對電氣自動控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響[2]。

2 電氣自動化控制設(shè)備可靠性測試方法的選擇

2.1 現(xiàn)場測試

與實(shí)驗(yàn)室測試不同，現(xiàn)場測試更加強(qiáng)調(diào)設(shè)備在真實(shí)環(huán)境中的運(yùn)行狀況?，F(xiàn)場測試是電氣自動化控制設(shè)備可靠性檢測中，實(shí)踐效果較為突出的檢測方式，具有更強(qiáng)的說服力。它可以避免實(shí)驗(yàn)室測試過程中現(xiàn)場模擬不到位、問題診斷不清晰的弊端，同時在真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行可靠性試驗(yàn)可以提升管理者與工作人員對設(shè)備可能出現(xiàn)問題的關(guān)注度，激勵管理者和相關(guān)工作人員重視設(shè)備問題，提高設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控。如管理者可以將設(shè)備應(yīng)用到不同的設(shè)備操作環(huán)境中，觀察設(shè)備在各種工作場景中的現(xiàn)場應(yīng)用效果，檢查是否可以達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。如果設(shè)備的可靠性沒有達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，管理者和相關(guān)技術(shù)人員可以快速針對設(shè)備進(jìn)行檢測，記錄設(shè)備是在哪種工作場景中出現(xiàn)的問題，為快速找出解決方案做夯實(shí)基礎(chǔ)。需要注意的是在現(xiàn)場測試的過程中應(yīng)做好隔離，避免產(chǎn)生安全隱患。

2.2 實(shí)驗(yàn)測試法

電氣自動化控制設(shè)備可靠性測試的另一種方法就是保證實(shí)驗(yàn)法，保證實(shí)驗(yàn)測試法也是目前電氣自動化控制設(shè)備可靠性測試中常采用的測試方法。舉例來說，在洗車機(jī)控制系統(tǒng)中，控制柜是洗車機(jī)控制系統(tǒng)的主要部分，在控制柜中設(shè)有中間繼電器、電機(jī)控制元件、低壓配電元件、PLC控制單元、液位控制器以及變頻器等。生產(chǎn)廠商按照圖紙要求生產(chǎn)完某個控制柜時，電氣工程師會對其做加載測試實(shí)驗(yàn)，測試實(shí)驗(yàn)的目的是檢測每條線路、每個元件以及每個端子性能是否良好。除此之外，電氣工程師也要測試該系統(tǒng)的短路保護(hù)時間點(diǎn)、絕緣性能、電壓、電流以及機(jī)械壽命等，確保在控制柜出廠前完成每個部件的可靠性測試，為后續(xù)的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收奠定良好的基礎(chǔ)[3]。

2.3 保證性測試

如果電氣自動化控制設(shè)備是從工廠發(fā)出的，則應(yīng)進(jìn)行保證性測試。由于電氣自動化控制系統(tǒng)的組成非常復(fù)雜，元件多，故障的可能性具有一定的隨機(jī)性，造成現(xiàn)階段電氣自動化測試設(shè)備的整體故障更加復(fù)雜和多樣，并且隨著元件數(shù)量的增加，故障也會成倍增加。當(dāng)工件出廠時，需要對每一個零部件都進(jìn)行測試，以盡量減少產(chǎn)品每個小部件的故障。這種測試方法耗時長，測試過程比較復(fù)雜，每一件出廠的產(chǎn)品都需要進(jìn)行保證性測試，并且每一個零部件的保證性測試周期都非常長，因此，這種測試方法通常不用于測試大型產(chǎn)品。

2.4 加強(qiáng)準(zhǔn)備工作

電氣自動化控制設(shè)備的測試應(yīng)當(dāng)與具體的環(huán)境相結(jié)合，針對設(shè)備具體問題采取針對性準(zhǔn)備措施。一方面，應(yīng)當(dāng)調(diào)整設(shè)備的測試順序，在沒有掌握問題的具體原因時不要隨意進(jìn)行測試。如在測試電氣自動化控制設(shè)備的可靠性前，應(yīng)當(dāng)確保設(shè)備是由正規(guī)渠道引進(jìn)。隨著生產(chǎn)工藝的不斷提高，設(shè)備的功能也呈現(xiàn)出多元化的趨勢，不同設(shè)備之間性能會有很大的差異，即使是同一種類型的設(shè)備，不同廠家之間也會存在功能差異，因此，在進(jìn)行設(shè)備測試之前，應(yīng)當(dāng)了解好測試的具體目標(biāo)與測試順序。在設(shè)備測試的過程中，盡量縮小設(shè)備的測試范圍，節(jié)省經(jīng)費(fèi)預(yù)算。大部分電氣自動化控制設(shè)備體積大且功能復(fù)雜，在測試時需要大量的時間，這就需要有效排除沒有問題的設(shè)備范圍，提高檢測效率與經(jīng)濟(jì)效益。

3 結(jié)語

電氣自動化控制設(shè)備的種類多樣，結(jié)構(gòu)繁多，操作復(fù)雜，不利于在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行可靠性測試，因此，在實(shí)際測試過程中一般采用現(xiàn)場測試法進(jìn)行可靠性測試，然而現(xiàn)場測試法也存在一定的不足，影響著最終的測試結(jié)果，亟待我們在實(shí)際測試過程中加以重視。現(xiàn)階段，隨著我國電子自動化控制設(shè)備不斷發(fā)展，設(shè)備的復(fù)雜性及其集成性都呈指數(shù)的增長，給控制設(shè)備的可靠性帶來了極大的挑戰(zhàn)，現(xiàn)場測試法雖然能夠有效的對現(xiàn)階段的電氣自動化控制設(shè)備進(jìn)行可靠性測試，但是實(shí)驗(yàn)室測試法才是未來控制設(shè)備的發(fā)展目標(biāo)[4]。