章鵬
中車株洲電力機(jī)車有限公司 湖南株洲 412001
現(xiàn)如今,高鐵、動(dòng)車組、鐵道客車、地鐵等軌道車輛已成為中國(guó)人民出行必不可少的交通工具。近幾年,每年春運(yùn)期間累計(jì)發(fā)送旅客都超億人次,軌道交通裝備產(chǎn)品的質(zhì)量與乘客安全、生命和國(guó)家經(jīng)濟(jì)息息相關(guān),來(lái)不得絲毫的大意。因此,交通裝備各方面的質(zhì)量安全,株機(jī)公司的業(yè)主方的客戶,有著近乎完美且苛刻要求和交車保證。為此,本文研究?jī)?nèi)容在保證供應(yīng),加速資金周轉(zhuǎn)、降低采購(gòu)成本方面具有一定意義。
鐵路的運(yùn)載量正在逐年提升,客運(yùn)量的增長(zhǎng)率甚至達(dá)到了150%以上。運(yùn)載量的增長(zhǎng)導(dǎo)致鐵路部門對(duì)軌道交通裝備的需求量也隨之增長(zhǎng),軌道交通裝備制造需要大量的物料,但是自身的生產(chǎn)水平有限,因此,外購(gòu)物料成為軌道交通裝備制造業(yè)的主要物料來(lái)源。外購(gòu)物料的品質(zhì)決定著軌道交通裝備的質(zhì)量,在采購(gòu)?fù)赓?gòu)物料的過(guò)程中,需要對(duì)物料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),保證物料品質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
采購(gòu)計(jì)劃通常指在采購(gòu)之前,提前擬定包括采購(gòu)物料的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、采購(gòu)數(shù)量等的采購(gòu)方案,企業(yè)對(duì)自身需求和現(xiàn)有存量、外部環(huán)境三者進(jìn)行綜合評(píng)估,對(duì)自身的經(jīng)營(yíng)情況進(jìn)行合理分析,結(jié)合物料的消耗速度,進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算后生成的計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃是以企業(yè)需求為基礎(chǔ),有預(yù)見性的評(píng)估結(jié)果,需要對(duì)外購(gòu)物料進(jìn)行定性分析,確保外購(gòu)物料的品質(zhì)達(dá)到企業(yè)制造需要的標(biāo)準(zhǔn)。采購(gòu)計(jì)劃上需要對(duì)外購(gòu)物品的數(shù)量、采購(gòu)時(shí)間、采購(gòu)方式進(jìn)行明確的規(guī)定,才能避免采購(gòu)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題。
軌道交通裝備制造企業(yè)的買方是各大鐵路公司和城市軌道交通公司,其中購(gòu)買量最大的公司是鐵路公司。因此,滿足鐵路公司的需求成為了軌道交通裝備制造企業(yè)工作的重點(diǎn)。鐵路交通作為城市間運(yùn)輸?shù)闹饕煌ǚ绞剑蛳噍^于飛機(jī)更低廉的價(jià)格深受人們喜愛??瓦\(yùn)量和貨運(yùn)量都相對(duì)較大,需求的交通裝備也就更多。
軌道交通作為一種交通方式,對(duì)安全性有著較高的要求。客運(yùn)交通需要保證車上乘客的安全,貨運(yùn)交通需要保證貨物的安全,降低經(jīng)濟(jì)損失。如果在外購(gòu)物料的環(huán)節(jié)出問(wèn)題,很可能造成軌道交通裝備出現(xiàn)問(wèn)題,造成軌道交通停運(yùn)。在這個(gè)背景下,軌道交通設(shè)備的配件生產(chǎn)商營(yíng)業(yè)資質(zhì)較難獲得,正規(guī)的配件生產(chǎn)商數(shù)量較少,產(chǎn)能不足,生產(chǎn)出的物料經(jīng)常難以滿足制造企業(yè)的需求,延誤軌道交通裝備的供給[1]。
3.1.1 訂單數(shù)量的預(yù)估模式
在實(shí)際采購(gòu)計(jì)劃制定之前,軌道交通裝備制造企業(yè)需要提前接受訂單,并根據(jù)訂單上的數(shù)量要求對(duì)生產(chǎn)物料需求量進(jìn)行預(yù)估。企業(yè)首先要對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行評(píng)估,確定生產(chǎn)計(jì)劃。接下來(lái),根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)數(shù)量對(duì)生產(chǎn)所需物料的種類和數(shù)量進(jìn)行計(jì)算,再結(jié)合企業(yè)的庫(kù)存數(shù)量和對(duì)物料的實(shí)際要求制定外購(gòu)物料采購(gòu)計(jì)劃。
3.1.2 庫(kù)存庫(kù)容預(yù)期監(jiān)控
為了保證訂單的完成效率,企業(yè)需要進(jìn)行合理的庫(kù)存。由于外購(gòu)物料供應(yīng)商門檻較高,供應(yīng)能力有限。另外,采購(gòu)環(huán)節(jié)有時(shí)候會(huì)因?yàn)楦鞣N原因出現(xiàn)意外,若外購(gòu)物料不足會(huì)導(dǎo)致訂單無(wú)法如期完成,損傷企業(yè)的信譽(yù),甚至造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。因此,需要進(jìn)行合理的庫(kù)存,過(guò)多庫(kù)存會(huì)影響企業(yè)的資金流,庫(kù)存過(guò)少又失去了庫(kù)存的意義。企業(yè)需要結(jié)合自身情況,根據(jù)日常的訂單量進(jìn)行科學(xué)、合理的庫(kù)存。
3.2.1采購(gòu)調(diào)查的前期介入
為了提高采購(gòu)的效率,采購(gòu)人員要進(jìn)行采購(gòu)調(diào)查。首先,需要對(duì)外購(gòu)物料進(jìn)行價(jià)值分析,確認(rèn)該物料的功能,將可以實(shí)現(xiàn)該功能的物料進(jìn)行橫向?qū)Ρ?,選取價(jià)格更低、質(zhì)量更好的物料。保證質(zhì)量的同時(shí)降低生產(chǎn)成本,增加軌道交通裝備制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。接下來(lái),需要進(jìn)行物料調(diào)查,了解外購(gòu)物料的用途和企業(yè)需求量。通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)和實(shí)地走訪途徑了解物料的平均價(jià)格和各個(gè)供應(yīng)商的供應(yīng)能力。最后,需要對(duì)物料供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查,了解供應(yīng)商的營(yíng)業(yè)資質(zhì),保證供應(yīng)物料的質(zhì)量。在調(diào)查過(guò)程中,需要供應(yīng)商提供中鐵認(rèn)證和合格證以供查驗(yàn)。
3.2.2 物料分類分析法
首先,確定外購(gòu)物料具體數(shù)值,根據(jù)每種產(chǎn)品的計(jì)劃生產(chǎn)量和外購(gòu)物料的需求數(shù)量列出清單,得出所需各種物料的和。接下來(lái),分析每項(xiàng)物料的功能和成本,進(jìn)行采購(gòu)調(diào)查。與生產(chǎn)部門、工藝部門進(jìn)行確認(rèn)定額后,核實(shí)物料的產(chǎn)品規(guī)格、供應(yīng)情況等。采購(gòu)人員需要比對(duì)各個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、包裝方式等基礎(chǔ)情況,進(jìn)行供應(yīng)商選擇。另外,采購(gòu)人員需要使用ABC法將物料分類,ABC法指將物料分成A、B、C三種。A類物料價(jià)值高,占采購(gòu)支出比重較大,約在60%-70%之間。由于采購(gòu)成本較高,對(duì)軌道交通裝備制造企業(yè)資金流影響較大,庫(kù)存相對(duì)較少,只占10%-15%。對(duì)于這種物料,需要加強(qiáng)管理,防止因?yàn)楣芾砺┒串a(chǎn)生的缺貨少貨現(xiàn)象。B類物料價(jià)值處于中流水準(zhǔn),采購(gòu)支出和庫(kù)存占比都在20%-30%之間,管理力度可以適當(dāng)減弱。C類物料價(jià)值不高,只占采購(gòu)支出的10%-15%,但是因?yàn)槠鋬r(jià)格低廉,頻繁的采購(gòu)和運(yùn)輸反而會(huì)增加成本。因此,C類物料的庫(kù)存占比較高,處于60%-70%之間[2-3]。
3.2.3 品類管理占比和重要性
采購(gòu)部門的職責(zé)是在除降低采購(gòu)成本外,應(yīng)試圖創(chuàng)造更大的價(jià)值,但是運(yùn)用傳統(tǒng)的戰(zhàn)略采購(gòu)方法收效甚微。于是,采購(gòu)部門關(guān)注的重點(diǎn)從降低成本轉(zhuǎn)向降低總體擁有成本(TCO)或者全壽命周期成本(LCC)和減少支出,但這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。與僅僅減少支出不同,必須提前作出一種宏觀的、便利的針對(duì)構(gòu)建品類和整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)解決方案的采購(gòu)方法規(guī)劃。軌道交通制造產(chǎn)品的品類管理可分為制造原材料、系統(tǒng)集成部件、工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品、電子元器件、機(jī)加工件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件(貨架類)等7個(gè)一級(jí)品類,并由此分為車體、制動(dòng)、牽引、空調(diào)、乘客系統(tǒng)系統(tǒng)(PIS)等48個(gè)二級(jí)品類,根據(jù)工作需要及后續(xù)規(guī)劃,還可以繼續(xù)分為三級(jí)品類甚至4級(jí)品類。
隨著市場(chǎng)需求變得越來(lái)越大,企業(yè)規(guī)模也逐漸擴(kuò)大,舊的采購(gòu)環(huán)境容量不足以支持企業(yè)的物料需求;或者是由于采購(gòu)環(huán)境萎縮導(dǎo)致物料的采購(gòu)環(huán)境容量逐漸縮小,這樣就無(wú)法滿足采購(gòu)的需求。以上這兩種情況會(huì)產(chǎn)生余量需求,這就產(chǎn)生了對(duì)采購(gòu)環(huán)境進(jìn)行擴(kuò)容的要求。采購(gòu)環(huán)境容量的信息一般是由認(rèn)證人員和訂單人員來(lái)提供的。
在制定認(rèn)證計(jì)劃之后,緊跟著就是準(zhǔn)備訂單計(jì)劃。準(zhǔn)備訂單計(jì)劃也主要分為四個(gè)方面的內(nèi)容:接收市場(chǎng)需求、接收生產(chǎn)需求、準(zhǔn)備訂單環(huán)境資料、制定訂單計(jì)劃說(shuō)明書。
4.2.1 接收市場(chǎng)需求
市場(chǎng)需求是啟動(dòng)生產(chǎn)供應(yīng)程序流動(dòng)的牽引項(xiàng),要想制定比較準(zhǔn)確的訂單計(jì)劃,首先必須熟知市場(chǎng)需求計(jì)劃,或者是市場(chǎng)銷售計(jì)劃。市場(chǎng)需求的進(jìn)一步分解便得到生產(chǎn)需求計(jì)劃。
4.2.2 接收生產(chǎn)需求
生產(chǎn)需求對(duì)采購(gòu)來(lái)說(shuō)可以稱之為生產(chǎn)物料需求。生產(chǎn)物料需求的時(shí)間是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃而產(chǎn)生的,通常生產(chǎn)物料需求計(jì)劃是訂單計(jì)劃的主要來(lái)源。為了利于理解生產(chǎn)物料需求,采購(gòu)計(jì)劃人員需要深入熟知生產(chǎn)計(jì)劃以及工藝常識(shí)。編制物料需求計(jì)劃的主要包括:決定毛需求、決定凈需求、對(duì)訂單下達(dá)日期及訂單數(shù)量進(jìn)行計(jì)劃[4-5]。
評(píng)估訂單需求極其重要,只有準(zhǔn)確的評(píng)估訂單需求,才能為計(jì)算訂單容量提供參考依據(jù),以便制定出好的訂單計(jì)劃。它主要包括分析市場(chǎng)需求、分析生產(chǎn)需求、確定訂單需求??筛鶕?jù)對(duì)市場(chǎng)需求和對(duì)生產(chǎn)需求的分析結(jié)果來(lái)確定訂單需求。通常來(lái)講,訂單需求的內(nèi)容是在未來(lái)指定的時(shí)間內(nèi),通過(guò)訂單操作手段將指定數(shù)量的合格物料采購(gòu)入庫(kù)。
制定訂單計(jì)劃是采購(gòu)計(jì)劃的最后且最重要的環(huán)節(jié)。它主要包括對(duì)比需求與容量、綜合平衡、確定余量認(rèn)證計(jì)劃、制定訂單計(jì)劃。綜合考慮市場(chǎng)、生產(chǎn)、訂單容量等要素,分析物料訂單需求的可行性,必要時(shí)調(diào)整訂單計(jì)劃,計(jì)算容量不能滿足的剩余訂單需求。
一份訂單包含的內(nèi)容有下單數(shù)量和下單時(shí)間兩個(gè)方面。下單數(shù)量=生產(chǎn)需求量一計(jì)劃入庫(kù)量一現(xiàn)有庫(kù)存量+安全庫(kù)存量;下單時(shí)間=要求到貨時(shí)間一認(rèn)證周期一訂單周期一緩沖時(shí)間[2]。
總體計(jì)劃將組織分析公司現(xiàn)有資源,平衡全年生產(chǎn),進(jìn)行編制,分解到月。采購(gòu)中心按照年度計(jì)劃要求進(jìn)行配套分析,分析物料采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)點(diǎn),并按計(jì)劃逐步啟動(dòng)長(zhǎng)采購(gòu)周期物料采購(gòu)(無(wú)合同預(yù)投項(xiàng)目按照專項(xiàng)投產(chǎn)指令進(jìn)行長(zhǎng)采購(gòu)周期物料采購(gòu));物流部按照年度計(jì)劃要求進(jìn)行齊套分析,分析倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸資源瓶頸,并制定應(yīng)對(duì)措施。
第一,采購(gòu)部門收到3個(gè)月項(xiàng)目滾動(dòng)時(shí)間管理計(jì)劃后2天內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)齊套分析,與年度計(jì)劃長(zhǎng)采購(gòu)周期物料采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行對(duì)標(biāo),并按照工藝BOM啟動(dòng)其余物料采購(gòu),編制物料采購(gòu)計(jì)劃。
第二,物流部收到月度計(jì)劃后2天內(nèi)進(jìn)行物料齊套分析,分析庫(kù)存與后續(xù)到貨需求,編制下月物料入庫(kù)計(jì)劃,發(fā)采購(gòu)部門。
第三,采購(gòu)部門根據(jù)物料入庫(kù)計(jì)劃,編制物料到貨計(jì)劃。
第四,各計(jì)劃執(zhí)行單位收到月度計(jì)劃2天內(nèi)編制日計(jì)劃,根據(jù)日計(jì)劃編制車間計(jì)劃及工序計(jì)劃,同時(shí)向上工序輸出物料需求計(jì)劃;
第五,物流部根據(jù)各計(jì)劃執(zhí)行單位工序計(jì)劃需求,編制物料配送計(jì)劃,并組織實(shí)施。
第一,各制造單位每天梳理日計(jì)劃完工情況,并對(duì)當(dāng)日未完的異常情況分析原因及責(zé)任主體,并制定糾正措施;如上工序發(fā)生異常,在項(xiàng)目管理中心完成上工序異常情況調(diào)整審批前,下工序仍按照原計(jì)劃執(zhí)行。
第二,采購(gòu)部門負(fù)責(zé)對(duì)物料采購(gòu)計(jì)劃、物料到貨計(jì)劃信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理,對(duì)直流件進(jìn)行日計(jì)劃完工匯報(bào),外購(gòu)件進(jìn)行周計(jì)劃完工匯報(bào);對(duì)采購(gòu)異常情況分析原因及責(zé)任主體,并制定糾正措施。
第三,物流部負(fù)責(zé)對(duì)庫(kù)存進(jìn)行齊套風(fēng)險(xiǎn)管理,確保準(zhǔn)時(shí)化配送,滿足生產(chǎn)進(jìn)程需求。
第四,項(xiàng)目管理中心定期召開周生產(chǎn)例會(huì),通報(bào)周計(jì)劃完成情況及相關(guān)問(wèn)題,對(duì)后續(xù)重點(diǎn)工作進(jìn)行安排。
第五,每月下旬,召開月度項(xiàng)目例會(huì),通報(bào)當(dāng)月項(xiàng)目完成情況,質(zhì)量、安全問(wèn)題及未來(lái)3個(gè)月項(xiàng)目滾動(dòng)時(shí)間管理計(jì)劃,并對(duì)后續(xù)重點(diǎn)工作進(jìn)行安排。
軌道交通裝備制造企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,具有客戶化程度高、質(zhì)量和可靠性要求嚴(yán)格、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、供應(yīng)渠道和能力有限、交貨提前期緊張以及供應(yīng)不確定程度高等特點(diǎn)。本文將外購(gòu)料關(guān)鍵物資的計(jì)劃,科學(xué)合理地制定在一定條件下的采購(gòu)計(jì)劃并關(guān)聯(lián)上下游計(jì)劃,與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)一致,對(duì)裝備制造企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本、提高生產(chǎn)管理效率、提升供應(yīng)不確定響應(yīng)性及增強(qiáng)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。