黃聯(lián)江

新疆維吾爾自治區(qū)烏魯木齊市檢驗檢測中心 新疆烏魯木齊 830063

計量管理工作誕生于傳統(tǒng)的半手工模式，其主要是通過紙質(zhì)文檔然后傳遞和保留相關(guān)資料，其不便于數(shù)據(jù)的保存、探索以及分析。時代的不斷發(fā)展和改革，以往傳統(tǒng)的計量校準工作已經(jīng)無法適應(yīng)時代發(fā)展的需求，為此應(yīng)當要引進新的管理模式。

1 儀表現(xiàn)場標定技術(shù)的優(yōu)點

近年來，當前油田行業(yè)的快速發(fā)展，油田工程的現(xiàn)場校準技術(shù)迅速發(fā)展，已成為油田生產(chǎn)領(lǐng)域的不可或缺的技術(shù)。在油田生產(chǎn)中，越來越多地關(guān)注現(xiàn)場校準技術(shù)。從技術(shù)的實際應(yīng)用效果來看，現(xiàn)場校準的技術(shù)優(yōu)勢非常突出。校準介質(zhì)是該領(lǐng)域的直接目標，可以有效地避免在傳統(tǒng)測量技術(shù)中使用的介質(zhì)和目標之間的沖突。由于這種特殊介質(zhì)，測量誤差不是由技術(shù)的應(yīng)用引起的;該技術(shù)避免了各種不利因素的影響，并在檢查和裝載儀器時使測量工作高效且標準化;基本工作量大大減少。在實際使用過程中，簡化了儀器的拆卸過程；它完全滿足了儀器在實際應(yīng)用中的各種連續(xù)性要求，有效避免了離線循環(huán)；操作方便，工藝相對較小，成本控制[1]。

2 油田計量管理的重要性

當前時代的發(fā)展和社會的進步，石油企業(yè)也迎來了快速發(fā)展的高峰期。目前，大多數(shù)石油公司正在逐步落實公司的現(xiàn)代化管理，石油和煤氣表是一個重要的管理工作。它對油田企業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟效益的影響越來越突出。對于儲運企業(yè)而言，石油和天然氣測量的質(zhì)量將嚴重影響雙邊貿(mào)易的實際效益。石油和天然氣測量逐漸成為油田管理的重要決策之一。為可以提高中國石油和天然氣測量的準確性，標準化本領(lǐng)域的具體工作含量，有關(guān)部門應(yīng)當對測量標準化進行深入研究，積極實施標準化管理，并建立一個完善的管理系統(tǒng)，才能以這種方式，只能通過這種方式有效地確保油和氣體測量的準確性[2]。

3 油田計量技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀

計量分離器裝置基于接頭平衡原理，從油井出液進入分離器后，氣體從出氣口排出，液體儲存在井底，當前隔膜中液體體積的增加，玻璃管中的水位上升，通過測量玻璃管中的水位上升來計算油井的產(chǎn)液量，利用自然站的基本計量設(shè)備，當前原油粘度的增大和含水率的降低，分離器壁面被掛在分離器壁面上，原油會越來越嚴重，造成罐的橫截面積和油的高度增加，從而造成單井產(chǎn)量測量的一些正誤差。在計算油計量分離器時，在計算油計量常數(shù)K時，底水密度通常為1.0g/cm3。但在實際生產(chǎn)中，由于鹽度的影響，底水的密度發(fā)生了變化，使得底水的密度不是1.0g/cm3。因此，人工讀數(shù)的偏差對測量誤差也有一定的影響。翻斗油計量采用杠桿平衡原理：由兩個對稱放置的料斗組成，料斗與固定軸座相連，裝載單元安裝在料斗下方。當桶充滿油時，原始重心將移動。當重量超過時鏟斗將翻轉(zhuǎn)以排出油。同時，其他鏟斗處于裝載位置。負載電池在周轉(zhuǎn)時檢測重量，并在一段時間內(nèi)將累積的重量轉(zhuǎn)換為井的日常生產(chǎn)。折疊鏟斗計量裝置具有廣泛的應(yīng)用范圍和穩(wěn)定的性能。通過微型計算機設(shè)置后，可以長時間無人看管，方便查詢。但其測量精度也受砂，液體，氣體等因素的影響，這使得鏟斗軸承腐蝕滯留，不靈活的旋轉(zhuǎn)或鏟斗不旋轉(zhuǎn)，泄漏增加。如果沒有及時修復(fù)，則將減少表格中記錄的桶的數(shù)量。低原油生產(chǎn)，間歇性液體生產(chǎn)和生產(chǎn)波動將導(dǎo)致測量結(jié)果中的大誤差。在高產(chǎn)液體井的測量中，液體量對桶上的影響將導(dǎo)致桶提前旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致虛擬數(shù)量的桶。徑向方法是一種低能量方法，其按照光和物質(zhì)之間的相互作用的原理設(shè)計。采用非接觸結(jié)構(gòu)。射線通過被測管道到達接收器。由于碳和氧的吸收不同，碳在水中濃縮油和氧氣。因此，只要測量混合物中的碳和氧的含量，就可以計算水含量。當前使用時間的延長，含水率分析儀中輻射源的能量減弱，造成測量誤差，通過增加輻射源的強度，可以提高檢測效率或合理的標定周期，減小誤差，產(chǎn)生的水的鹽度和油的組成，對測量結(jié)果會有一定的影響。實驗結(jié)果表明，當流體中含水量為1%時，油水兩相流測量模型的油水比誤差約為6%，油水乳狀液相變對測量的影響是被測介質(zhì)含量復(fù)雜，油水乳狀液發(fā)生相變，含水率低時測量精度高；含水量高時，測量精度低，測量誤差大。原油含水率的標定通常依靠人工取樣和試驗數(shù)據(jù)，容易受到原油物理性質(zhì)、取樣方法和人為因素的影響。標定值不能涵蓋管道內(nèi)各種流體流動情況，不能代表真實原油，這也是不能有效保證測量精度的重要因素。油田測量的角度分析主要步長，并將氣體和液體置于油井中進行分離；測量井中的液體量；對油井流體的輸出進行采樣，測量油中的水含量；接下來是每日石油生產(chǎn)；最后，測量氣體，并將油和氣體混合并運輸。每口井的重點是如何快速解決產(chǎn)油量的計量問題，因為我們都很清楚單井原油有很大的不穩(wěn)定，那么我們就必須了解這種不穩(wěn)定的原因，主要是硫化氫氣體和水的強腐蝕性，砂體積大，蠟含量高，鹽分嚴重，其中很難適應(yīng)單井計量，所以原因，主要原因是天然氣，原水具有強腐蝕性，含砂量大，蠟含量高，鹽分嚴重，所以很難適應(yīng)這種傳統(tǒng)的單井計量方法，所以對于這三種情況，常用的計量方法和計量工具，科研人員做了大量的研究，有的井實現(xiàn)了自動化模式，自動化計量[3]。

4 問題

由于自動測量誤差過大，無法保證其準確性，因此手動測量方法在取樣過程中存在隨機性，可能無法準確獲得樣品中的含油量和含水率，如測量儀器故障和測量儀器故障等問題，由于測試結(jié)果不準確，為可以更好地改進和發(fā)展油田計量技術(shù)，應(yīng)提高計量工作的效率和準確性，才可以更好地加強到了油井計量工作的維護和進度。外部問題是加強員工的工作態(tài)度和能力，研究測量技術(shù)，與時俱進，增加技術(shù)培訓。以上是油田測量技術(shù)的現(xiàn)狀和存在。在找到問題后，我們應(yīng)該提出特定的解決方案，更好地開發(fā)油田測量技術(shù)，積極地將其應(yīng)用于特定的油田測量儀器，并繼續(xù)努力開發(fā)中國油田測量技術(shù)。

5 油田計量技術(shù)的具體發(fā)展要點

首先，有必要改善測量技術(shù)，促進質(zhì)量流量計的應(yīng)用，逐步取代傳統(tǒng)的測量儀器與質(zhì)量流量計，以便更好地發(fā)展計算機技術(shù)在測量場中，提高測量效率油田測量技術(shù)，發(fā)展高精度;為可以及時了解油的生產(chǎn)，有必要增加油井的測量時間，才可以有效的提高到了油井的測量速度，并更好地獲得了石油和氣體中相關(guān)的信息；另一方面，要準確認識老油井的生產(chǎn)狀況，加強技術(shù)與人類智慧的有機結(jié)合。最后，在信息時代，當前科技和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，油田計量技術(shù)的發(fā)展應(yīng)不斷走向科學技術(shù)，實現(xiàn)自動化與智能化的有機結(jié)合，且可以有效的提高到了生產(chǎn)效率，降低到了其的生產(chǎn)成本。

6 先進的計量技術(shù)

該方法是近年來開發(fā)的流量計，在測量精度和測量中具有很大的優(yōu)勢。主要是，在使用這種方法在油田和地雷執(zhí)行大量的測量活動時，它不僅可以用作流量計，但也可以作為流量計和密度計，它可以測量井和其他孔，如水切割原油和加速油的油。使用科里奧利質(zhì)量流量計的準確性非常高，原油質(zhì)量流動非常高的。

7 優(yōu)化策略

7.1 對注入站計量工作的優(yōu)化

注油站計量優(yōu)化是提高成品油管道計量的常用方法，注入站是整個產(chǎn)品油管運輸中的重要起點，是輸送過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，注油站是提高成品油管道計量水平的重要環(huán)節(jié)，不少石油公司優(yōu)化了加油站計量管理，制定嚴格的翻譯工作標準和規(guī)范，確保換油工作順利開展，具體包括成品油輸送標準化、位置標準化、成品油輸送點使用等，規(guī)范流程，可能發(fā)生的經(jīng)濟爭端的原則和責任，為可以確保管道運輸過程中的損失問題可以合理地處理和科學解決，同時，它也可以合理地解決。按照自己的發(fā)展和產(chǎn)品石油管道的實際發(fā)展，石油企業(yè)制定了一系列條約制定和規(guī)則。測量管理對產(chǎn)品油運輸非常重要，而加油站測量工作的優(yōu)化需要專業(yè)人才，有必要加強測量人員的培訓，提高專業(yè)質(zhì)量和專業(yè)水平。明確通知工作人員進行產(chǎn)品管道運輸整個過程的實時監(jiān)測和生產(chǎn)記錄，并比較管道運輸過程中的石油體積的變化，從而在此過程中進行產(chǎn)品油的管道運輸。

7.2 計量器具校準

為可以保證計量器具的準確度，油田企業(yè)必須對計量器具進行有效的校準，以滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要。計量器具的檢定主要是按照有關(guān)規(guī)定進行的一組操作。首先，按照計量標準確定標準中的值與示值的關(guān)系；其次，按照這些信息，我們需要確定測量結(jié)果和指示值之間的關(guān)系。在這組操作中，測量標準值和相應(yīng)的示值具有一定的測量不確定度，當油田企業(yè)進行校準時，其關(guān)鍵作品是有效且合理地評估測量不確定性，這項工作往往是一個非常復(fù)雜的過程。在定義測量不確定性的過程中，除相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意，當進行測量時，將有多個校準點。當測量結(jié)果中的測量不確定性有差異時，應(yīng)在每個校準點處給出相應(yīng)的測量不確定性。

7.3 合理應(yīng)用PLC技術(shù)

自動計量技術(shù)的實現(xiàn)主要是基于自動計量罐和PLC自動計量技術(shù)。在油田生產(chǎn)中，實現(xiàn)了基于PLC生產(chǎn)的自動計量技術(shù)。PLC自動計量系統(tǒng)主要包括8個模擬量輸出點和12個開關(guān)量輸出點，用于四個模塊的報警檢測和實時監(jiān)控，并在PLC自動計量系統(tǒng)運行時進行有效的檢測和數(shù)據(jù)切換。油井選擇信號通過多個通道反饋給PLC系統(tǒng)閥門[4]。此時，計算機將相應(yīng)的液位數(shù)據(jù)輸入液位開關(guān)，也可以實時更新。當測量和設(shè)定量相同時，計算液體量。為可以確保生產(chǎn)的安全性，它還可以報警，在生產(chǎn)故障的情況下。例如，當液位大于報警值時，系統(tǒng)將自動切換到報警模式并進行緊急處理。此外，在緊急電源故障的情況下，警報設(shè)備可以懲罰，以確保生產(chǎn)安全。在實際操作中，PLC系統(tǒng)可以在線和實時監(jiān)控由溫度，壓力和液位傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。在傳輸數(shù)據(jù)時，PLC與工業(yè)控制計算機交換信號，以準確測量儀器中的液體量，當采用PLC控制熱源和熱泵時，主要采用工業(yè)計算機進行計算，并按照采集算法自動計算，從而獲得累積油井的高精度，及時收集流量值，及時將最新的生產(chǎn)信息實時采集到現(xiàn)場。

7.4 定期檢查油氣計量標準化體系

為可以提高油田企業(yè)的聲譽，提高企業(yè)管理模式，實施標準化管理，才可以提高石油企業(yè)的市場競爭力，有必要確?？蛻粜枨鬂M意。面對當前的市場經(jīng)濟，質(zhì)量體系認證往往在企業(yè)的工作中發(fā)揮著重要作用。它可以客觀地顯示對客戶的油氣測量標準化的管理水平。它還可以選擇對企業(yè)的石油和天然氣測量標準化制度進行ISO10012標準認證，這也可以反映企業(yè)的客觀程度相關(guān)方面，因此，要不斷完善石油企業(yè)標準化體系，必須抓好定期檢查和審核，嚴格執(zhí)行上述兩種方法，而完善石油企業(yè)油氣計量與識別體系可以有效提高石油企業(yè)科學化、規(guī)范化的管理水平，提高石油企業(yè)的市場競爭力，進而有效提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

8 結(jié)語

由上可知，油田企業(yè)的計量管理工作會影響到計量的準確度，為此有關(guān)人員可以通過分類管理等方式，對油田企業(yè)中所需用到的各種計量器具進行分類，且應(yīng)當要做好計量器具的檢定和校準工作，才能夠確保到計量器具的準確率。