劉建濤

冀中能源股份有限公司東龐礦 河北邢臺 054500

當前我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展，同時也使得許多行業(yè)和企業(yè)對微電子技術(shù)的要求也隨之而提升。機電一體化系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)和工作過程中重要的組成部分，在社會不斷發(fā)展的過程中，為能夠滿企業(yè)的不同需要，可以通過融入到智能化控制技術(shù)，從而有效提升到企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)性水平[1]。

1 智能數(shù)控技術(shù)的基本概況

1.1 智能數(shù)控技術(shù)

技術(shù)人員是智能數(shù)控技術(shù)中的主要核心內(nèi)容。通過模擬相應的計算機系統(tǒng)控制整個操作步驟，實現(xiàn)操作的系統(tǒng)化、自動化操作，這是當前智能數(shù)控制造技術(shù)在應用過程中最明顯的性能特點。該仿真系統(tǒng)可以最大限度地減少人力物力的消耗。對于技術(shù)人員來說，數(shù)據(jù)內(nèi)容主要通過計算機分析實現(xiàn)，無需人工分析計算，大大減少了人工操作的誤差。

1.2 智能數(shù)控制造系統(tǒng)

通過智能NC運行機器人和程序員，形成特殊的運營商內(nèi)容。智能NC的實際應用。制造系統(tǒng)，通過使用大腦分析能力取代機器的制造步驟，主要是通過使用智能數(shù)值控制技術(shù)，計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和自動化技術(shù)，智能控制制造系統(tǒng)的整合程度相對較高，但它也是通過多樣化遺傳的智能制造的主要核心載體。智能數(shù)字控制過程主要基于計算機控制裝置，管理和實現(xiàn)整個設(shè)計過程，加工過程，生產(chǎn)過程和的產(chǎn)品控制過程。在開發(fā)過程中，智能制造系統(tǒng)的環(huán)境相對較強，整個系統(tǒng)的建設(shè)也是一個監(jiān)管體系，這是未來發(fā)展過程中不可避免的發(fā)展趨勢。

2 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 功能復合化

功能組合是集中多種功能，以提高NC設(shè)備的工作效率。功能復合技術(shù)可以完全降低NC設(shè)備的非加工輔助時間，提高其工作效率。此外，功能組合使得NC設(shè)備的應用范圍更寬，有效提高了NC設(shè)備的運行效率，使企業(yè)能夠減少數(shù)控制造設(shè)備的數(shù)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。功能復合已成為世界上的主流NC技術(shù)。通過CAD / CAM技術(shù)的整合，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和可靠性大大得到提高。我國自行設(shè)計的Jd50數(shù)控系統(tǒng)是一種功能復合型數(shù)控系統(tǒng)。它可以解決產(chǎn)品生產(chǎn)中的變形和安裝偏移問題，并使用該系統(tǒng)在雞蛋表面執(zhí)行圖案[2]。

2.2 網(wǎng)絡(luò)化與智能化

隨著網(wǎng)絡(luò)信息和人工智能的到來，我國的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和人工智能技術(shù)水平不斷提高，在發(fā)展數(shù)字技術(shù)的過程中，通過其不斷的集成，數(shù)控技術(shù)的智能化水平也在快速、網(wǎng)絡(luò)化，CNC設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)操作是否可以在網(wǎng)絡(luò)條件下實現(xiàn)對CNC設(shè)備的遠程控制，以便操作員在執(zhí)行某些危險操作時不必在現(xiàn)場?？梢詧?zhí)行設(shè)備操作，網(wǎng)絡(luò)化使企業(yè)能夠?qū)λ袛?shù)控設(shè)備進行在線監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決這些設(shè)備運行中存在的問題，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，通過智能化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等技術(shù)的聯(lián)合應用，實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備的無人化運行，大數(shù)據(jù)和人工智能[3]。

2.3 開放性

開放性也是中國數(shù)字控制技術(shù)發(fā)展的重要特征。雖然封閉式數(shù)控系統(tǒng)仍然占據(jù)了中國數(shù)控市場的相對重要的地位，但開放的數(shù)控系統(tǒng)已成為數(shù)控行業(yè)的公認發(fā)展方向。CNC設(shè)備具有開放特性不僅是工業(yè)生產(chǎn)自動化和信息化的前提，還有一個問題，即工業(yè)制造業(yè)必須在開發(fā)數(shù)控技術(shù)時要注意。開放數(shù)量的控制設(shè)備易于擴展和有效地與外部設(shè)備連接，這樣才可以為設(shè)備功能創(chuàng)造了一個非常有利的條件。CNC設(shè)備具有可升級的開放功能，可以隨著工業(yè)開發(fā)的要求而升級，這降低了更新數(shù)控設(shè)備的頻率，并降低了企業(yè)在設(shè)備更新中的投資，這促進了公司的生產(chǎn)成本減少了公司的生產(chǎn)成本和減少了公司的生產(chǎn)成本。實現(xiàn)公司的生產(chǎn)成本。它有利于降低公司的生產(chǎn)成本[4]。

3 智能數(shù)控技術(shù)的發(fā)展特點及運用

3.1 區(qū)別

智能數(shù)值控制技術(shù)主要使用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)模擬人類節(jié)目和步驟。在無人看管的環(huán)境中，智能機器人被驅(qū)動以完成相對復雜的控制任務(wù)。在內(nèi)容方面，智能控制的主要工作核心是采用特殊控制方法來實現(xiàn)多元化的實施目標?；趥鹘y(tǒng)控制理論的智能數(shù)值控制技術(shù)基于持續(xù)開發(fā)和擴展手段的現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)集成為現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以便更有效地建立和運營控制技術(shù)，在智能數(shù)控控制系統(tǒng)中，主要采用分布式和開放式兩種不同的結(jié)構(gòu)，通過系統(tǒng)和對整個信息的綜合處理，對整個系統(tǒng)進行完善和設(shè)置，使整個系統(tǒng)能夠在前一個初始步驟的基礎(chǔ)上，集成多個專業(yè)的理論和規(guī)則方法，即精度，智能控制技術(shù)集成了許多專業(yè)理論，通過自動控制理論和人工智能理論作為操作和控制技術(shù)的主要基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的CNC系統(tǒng)只能在開發(fā)過程中以相對單一的形式解決線性控制問題。智能數(shù)值控制技術(shù)可以采取如此多級，不確定的模型，載位和其他復雜對象作為整個控制對象，并將環(huán)境作為整個操作和操作的焦點。符號識別和稍后的計算機數(shù)據(jù)庫設(shè)計可以更有效地利用控制技術(shù)來執(zhí)行和模擬相關(guān)程序并執(zhí)行相應的制造工作。

3.2 優(yōu)勢

在當前的智能化的數(shù)控系統(tǒng)中，它們大多已經(jīng)系統(tǒng)化地用于模塊化設(shè)計，也將顯示出功能的多樣化，具有較好的切割性能，可以優(yōu)化整個產(chǎn)品的生產(chǎn)和實施，在現(xiàn)代和當代社會發(fā)展的過程中，很多產(chǎn)品采用集中控制系統(tǒng)設(shè)計，為了進一步保證系統(tǒng)在后期運行中能夠滿足相關(guān)規(guī)范和要求，進一步提高產(chǎn)品的整體性能，相應的群控系統(tǒng)可以通過特定的操作流程達到相應的目的。智能數(shù)值控制技術(shù)在機械電力集成系統(tǒng)中的科學應用簡化了其運行過程，進一步縮短了整個工作時間，提高了工作效率。例如，在控制人造機器中，整個工作中都有一個大的危險因素過程，運營商必須進一步實施全面工作過程中的安全保護措施。當相關(guān)人員進一步實施時，他們也需要高度集中。所以，將有很多安全問題，這需要很多時間，這在一定程度上影響了整體工作效率。智能NC機床的外觀可以在很大程度上解決此問題。操作是通過智能控制系統(tǒng)進行的，而不會在過程中花費太多時間。時間將由計算機控制。意味著實現(xiàn)多軸和多控制的產(chǎn)品處理要求的方法和智能手段，并優(yōu)化整個施工過程[5]。

4 智能數(shù)控技術(shù)的應用

4.1 在系統(tǒng)中的應用

智能控制是機械電子技術(shù)系統(tǒng)中重要的組成部分。其主要是在機械制造過程中使用現(xiàn)代計算機，并使用先進的計算機技術(shù)來模擬人類制造機械?；顒咏K于更換了一些精神力量的勞動力。通過應用智能控制技術(shù)，計算神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法可以動態(tài)模擬機械制造狀態(tài)，可以合理地處理，并在控制模式下進行修改數(shù)據(jù)和參數(shù)。它可以在機械制造過程中對機械制造系統(tǒng)進行有效的監(jiān)控和檢測，實現(xiàn)機械故障的智能診斷、智能傳感器和智能學習。

4.2 在機器人相關(guān)領(lǐng)域中的應用

在這個階段，越來越多的科學和技術(shù)應用于機器人。其中，與智能控制系統(tǒng)相關(guān)的技術(shù)也不例外。機器人具有幾個重要的特征，例如時間可變性，非線性和強耦合，基本上反映在動態(tài)系統(tǒng)中。智能控制的合理應用可以實現(xiàn)科學，高效，智能，有效，合理地控制機器人參數(shù)系統(tǒng)中的多邊變化和多任務(wù)特性，并實現(xiàn)機器人行走軌跡和路徑跟蹤的智能控制。視覺處理和多傳感器信息融合需要智能控制；機器人的手臂姿態(tài)和運動也需要盡可能實現(xiàn)智能控制；還可以幫助相關(guān)專家研究機器人運動環(huán)境的定位、監(jiān)控、建模、規(guī)劃和控制[6]。

4.3 在數(shù)控生產(chǎn)當中的運用

數(shù)值控制技術(shù)是智能技術(shù)的一個非常重要的部分。該技術(shù)對智能制造自動化和智能發(fā)展的整體運行效果產(chǎn)生了非常重要的影響。在智能制造過程中，通過機電一體化技術(shù)的組合，它可以分為兩種不同的內(nèi)容。通過數(shù)字和模擬數(shù)據(jù)的組合，可以進一步處理相關(guān)信息?？梢赃M一步模擬數(shù)據(jù)技術(shù)。在使用模擬數(shù)據(jù)到處理信息時，可以分析和處理在智能制造過程中形成的基于數(shù)據(jù)的信息，以便有效地提高相關(guān)部件的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)準確性。在智能制造的管理和控制中，數(shù)控技術(shù)得到了廣泛的應用。其中，數(shù)控生產(chǎn)過程中顯示的加工工藝分為加工信息、感應控制數(shù)據(jù)和仿真分析數(shù)據(jù)。該技術(shù)可以應用于生產(chǎn)加工過程中，找出產(chǎn)生誤差的原因，科學地分析一些誤差信息，智能制造的工作是有效的[7]。有效地結(jié)合計算機技術(shù)，相關(guān)統(tǒng)計軟件，掃描儀，繪圖軟件等，實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量和安全生產(chǎn)的智能化。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的飛速發(fā)展，人們對機電技術(shù)系統(tǒng)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提出了更高的要求和目標。在現(xiàn)有智能技術(shù)的基礎(chǔ)上，越來越多的測試人員將研究目標聚焦于仿真、擴展和擴展，以及新的智能功能，以實現(xiàn)數(shù)控領(lǐng)域的智能監(jiān)控目標，以及智能編程和建立智能數(shù)據(jù)庫的目標，并實現(xiàn)對存在的一些問題和不足的合理處理和評價，最終才可以達到了數(shù)控故障信息研究和推理的最終目的。

4.4 在機械制造過程的運用

智能數(shù)控技術(shù)廣泛應用于機電一體化系統(tǒng)中。其中，它在機械制造過程中也得到了有效的應用。它不僅可以提高自身的智能化和專業(yè)化水平，還可以通過智能數(shù)控技術(shù)不斷提高機械制造的整體水平和質(zhì)量，這對其未來的發(fā)展有著非常重要的影響。在機電一體化系統(tǒng)中，智能控制技術(shù)的科學應用主要是通過利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進一步模擬人類思維，是科學使用計算機來取代人類的大腦并進行不同的工作，它可以進一步降低機器操作中員工的復雜工作量和工作壓力，以使相關(guān)員工在其他工作過程中更好地表現(xiàn)更好[8]。從目前的角度來看，在中國機械制造領(lǐng)域，自動控制技術(shù)科學應用，它不僅完全不同的現(xiàn)代生產(chǎn)和運作階段，還可以進行實時監(jiān)控。它還可以通過傳感器完成相應的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的批量生產(chǎn)。信息數(shù)據(jù)通過信號傳輸裝置進一步傳輸?shù)胶竺娴腃PU，并在控制模式下以不同方式調(diào)整數(shù)據(jù)和相關(guān)參數(shù)，最終形成機械制造和自動控制的實現(xiàn)。由此可見，智能數(shù)控技術(shù)是機械制造過程中整體工作效率的極大提高，可以進一步提高我國機械制造水平。

5 結(jié)語

由上可知，當前計算機信息技術(shù)的不斷發(fā)展，機電一體化系統(tǒng)已被廣泛應用，智能化數(shù)控技術(shù)是在能夠滿足一體化系統(tǒng)的前提下有效提升到運行系統(tǒng)的穩(wěn)定性，且可以通過應用智能化數(shù)控技術(shù)，有效減少人工操作中存在的失誤，提升人們的生活質(zhì)量。