劉炳和

摘 ?要：為保障建筑工程中水泥混凝土工程的施工質(zhì)量，本文通過探析施工前建筑材料的準(zhǔn)備過程、混凝土攪拌技術(shù)、運(yùn)輸質(zhì)量控制、混凝土澆筑振搗以及后期養(yǎng)護(hù)等方面，為施工人員了解混凝土特質(zhì)特性、在施工過程中掌握混凝土加工程序做出技術(shù)借鑒，從而提高水泥混凝土建筑工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑工程;水泥混凝土工程;施工技術(shù)

前言：

在水泥混凝土工程中，具體施工手段分為現(xiàn)澆水泥混凝土工程和預(yù)制水泥混凝土工程。如果無法做好水泥混凝土澆筑工作，將會(huì)對(duì)后續(xù)鋼筋水泥混凝土的強(qiáng)度質(zhì)量、使用壽命和耐久性產(chǎn)生嚴(yán)重影響，威脅工程質(zhì)量。因此在水泥混凝土的準(zhǔn)備、攪拌、澆筑等環(huán)節(jié)要進(jìn)行謹(jǐn)慎的監(jiān)督管理，做好技術(shù)控制與質(zhì)量檢查，避免出現(xiàn)不合格的混凝土施工材料。

1 水泥混凝土工程配料控制

在施工的一般條件下，建筑用水泥混凝土由水、水泥、外加劑、骨料等材料混合而成，混合過程中應(yīng)掌控好相應(yīng)的科學(xué)比例，若比例不達(dá)標(biāo)，將會(huì)嚴(yán)重影響混合料的質(zhì)量，從而對(duì)建筑工程的質(zhì)量產(chǎn)生影響[1]。在進(jìn)行配料準(zhǔn)備過程中，應(yīng)結(jié)合施工工程具體情況，掌握工程施工方式以及施工材料的具體質(zhì)量要求，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)得出合理計(jì)算結(jié)果后，確定科學(xué)合理的配料比控制，隨后進(jìn)行再次檢驗(yàn)合格后，方可投入到施工作業(yè)當(dāng)中去。另外，明確后的配料比調(diào)配出來的水泥混凝土應(yīng)確保達(dá)到了施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中要求的強(qiáng)度等級(jí)，和易性也需要符合施工標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)使用材料和水泥原材料的成本節(jié)約。在確定配合比的過程中，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測驗(yàn)計(jì)算所得出的初步結(jié)果被稱為實(shí)驗(yàn)室配合比，此階段同樣要保證嚴(yán)謹(jǐn)性，提前確認(rèn)實(shí)驗(yàn)室配合比所使用的砂石、骨料都是干燥的。在施工現(xiàn)場的實(shí)際情況中，所使用的砂石等材料往往受季節(jié)氣候氣象所影響，具有一定量的水分，且受氣候變化而隨之發(fā)生變化，這對(duì)實(shí)驗(yàn)室配合比的準(zhǔn)確性帶來了挑戰(zhàn)，若是在施工時(shí)還按照實(shí)驗(yàn)室配合比照本宣科進(jìn)行調(diào)配，忽視現(xiàn)場砂石材料含水情況的話，會(huì)導(dǎo)致各種不合理情況的發(fā)生。所以為了保障水泥混凝土工程的質(zhì)量，應(yīng)在配料階段結(jié)合施工現(xiàn)場的原材料含水量對(duì)比實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行調(diào)整。

2 攪拌水泥混凝土技術(shù)分析

作為整個(gè)施工環(huán)節(jié)的重中之重，混凝土攪拌的成功與否決定了施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。在準(zhǔn)備階段，應(yīng)根據(jù)配合比標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行原材料準(zhǔn)備。同時(shí)對(duì)材料計(jì)量計(jì)算器進(jìn)行科學(xué)檢測，保證不會(huì)出現(xiàn)因計(jì)算器誤差導(dǎo)致的施工問題出現(xiàn)，在攪拌設(shè)備安裝后，要求相關(guān)政府部門進(jìn)行計(jì)量認(rèn)證[2]。實(shí)際攪拌過程中，減少不同材料的投入量誤差，保證其符合配合比要求，同時(shí)在投放過程中，對(duì)投料的投放順序進(jìn)行控制，盡量縮減攪拌時(shí)間。在卸料完成后，對(duì)水泥混凝土溫度進(jìn)行控制，嚴(yán)格檢測確保其和易性和均勻性，和易性比較好的混凝土振實(shí)起來相對(duì)來說更加容易，并且流動(dòng)性和可塑性都很強(qiáng)，有利于接下來進(jìn)行的澆筑振實(shí)工作。若混凝土攪拌出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)情況，不要存在僥幸心理，及時(shí)進(jìn)行返工，只有把好攪拌質(zhì)量關(guān)口，才能提高工程質(zhì)量，有助于企業(yè)繼續(xù)發(fā)展。在攪拌過程中的投料階段，一般采用一次投料法，將水、砂、石、水泥等材料同時(shí)投入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行處理，提前把石子置入料斗中，然后再加入砂和水泥，為保證配合效果，水泥的位置應(yīng)該是砂和石子之間，這樣做的話，還能減少攪拌過程水泥飛揚(yáng)、沙子水泥粘住攪拌筒等棘手問題。另一種手段為二次投料法，先將攪拌機(jī)中的砂石水泥充分?jǐn)嚢柚蟮玫剿嗌皾{，隨后加入石子，使其發(fā)生變化形成水泥混凝土。這種二次投料法多使用在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌水泥混凝土。在進(jìn)行攪拌時(shí)，要結(jié)合施工現(xiàn)場情況計(jì)算單次投料量，根據(jù)重量進(jìn)行投料，保證水泥混凝土攪拌后的成品材料質(zhì)量。

3 有效控制水泥混凝土運(yùn)輸質(zhì)量

在水泥混凝土運(yùn)輸過程中，需要結(jié)合實(shí)際運(yùn)輸方式，來合理選擇運(yùn)輸工具。通常有三種運(yùn)輸方式，其一是水平運(yùn)輸，主要使用運(yùn)輸工具為手握車、攪拌車、機(jī)動(dòng)翻斗車、自卸汽車等，如果運(yùn)輸路線較長，優(yōu)先使用水泥攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸，因?yàn)閿嚢柢嚨臄嚢柰部梢栽谶\(yùn)輸過程中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，并結(jié)合拌合操作，能夠有效避免水泥在運(yùn)輸路途中的分成離析等問題。其二的運(yùn)輸方式是垂直運(yùn)輸，常用設(shè)備為井架、塔式起重機(jī)或龍門架等。龍門架與井架通常利用在多層建筑施工過程中，在使用龍門架時(shí)，施工人員可以將手推車置于龍門架的升降平臺(tái)上，通過龍門架完成垂直方向運(yùn)輸任務(wù)，借助手推車完成水平方向運(yùn)輸任務(wù)，兩種工具相互配合，大大節(jié)省了水泥混凝土運(yùn)輸時(shí)間，提高了施工效率。也可在使用具有升降平臺(tái)的井架時(shí)，將水泥混凝土傾倒在翻斗內(nèi)，隨后利用龍門架進(jìn)行垂直運(yùn)輸。而塔式起重機(jī)往往裝配有料斗，通常料斗容積為0.4m3，上部設(shè)置了可用于混凝土填料的開口，下部安裝了扇形閘門，有利于快速將混凝土卸入模板，從而提升了效率。其三是采用泵送混凝土方式，這種方式運(yùn)輸效果簡單直接，可一次完成從垂直到水平的運(yùn)輸作業(yè)，效率極高，但缺點(diǎn)是成本較高。其運(yùn)輸距離可達(dá)800m左右，垂直運(yùn)輸高度最高能達(dá)到300余米，因其運(yùn)輸效率高、連續(xù)運(yùn)輸能力強(qiáng)、人力損耗小等優(yōu)點(diǎn)，受到施工人員的廣泛好評(píng)。

另外需要注意的點(diǎn)是，在處理運(yùn)輸工具容器時(shí)，要求容器緊實(shí)嚴(yán)密，表面光滑不吸水，防止漏漿問題的出現(xiàn)，并需要對(duì)容器壁表面的水泥混凝土殘?jiān)M(jìn)行頻繁清理，保障運(yùn)輸質(zhì)量，若水泥混凝土在運(yùn)輸過程中處理不當(dāng)，則很容易產(chǎn)生分成離析等問題，若水泥發(fā)生分成離析還需進(jìn)行二次攪拌處理，不利于后續(xù)施工工作的盡快進(jìn)行。所以在運(yùn)輸水泥混凝土的過程中，要盡可能保證水泥混凝土的均勻性，堅(jiān)持遵循運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)最少的原則，結(jié)合實(shí)際路況，將運(yùn)輸路程與時(shí)間縮短至最少，以保障施工材料質(zhì)量。在水泥混凝土運(yùn)抵后，及時(shí)對(duì)其塌落度進(jìn)行觀測，確保符合施工標(biāo)準(zhǔn)后可以投入到施工作業(yè)當(dāng)中。

4 澆筑與振搗混凝土的技術(shù)應(yīng)用

水泥混凝土工程質(zhì)量的前提基礎(chǔ)，就是是否做到了將水泥混凝土澆筑到模板內(nèi)并振搗密實(shí)。在進(jìn)行澆筑前，要做好埋件、支架、鋼筋等材料的檢查工作，并進(jìn)行記錄，當(dāng)符合施工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，及時(shí)對(duì)模板、施工管件、鋼筋等區(qū)域進(jìn)行縝密的清理，堵死所有縫隙和孔洞，才能為振搗質(zhì)量做出保障。為防止出現(xiàn)離析問題，在澆筑過程中水泥混凝土的自由下落高度需要控制在兩米范圍之內(nèi)，若無法有效控制下落高度，需使用串筒或溜槽，防止水泥混凝土離析。工具制作方面，串筒通常使用薄鋼板制作，每節(jié)長度在700mm左右，并在筒內(nèi)安裝有緩沖擋板。溜槽制作材料通常選擇木板包裹上一層薄鋼板，在使用時(shí)保證水平傾斜角小于30°。在選擇施工縫位置時(shí)，應(yīng)優(yōu)選便于施工且結(jié)構(gòu)受剪力較小的位置，單向板可放置在平行位置的短邊處，通?？闪粼诳缰?/3的跨度范圍內(nèi)。在澆筑主、次梁的肋形樓板時(shí)，澆筑方向應(yīng)順著次梁方向，并將施工縫底留在次梁跨度中間1/3的位置。

5 養(yǎng)護(hù)水泥混凝土的應(yīng)用控制

水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)就是指創(chuàng)造一個(gè)溫度和濕度科學(xué)合理的環(huán)境，使水泥混凝土凝結(jié)硬化，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)。其中較為常用的有對(duì)水泥混凝土試塊的標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)，以及對(duì)現(xiàn)澆鋼筋水泥混凝土結(jié)構(gòu)的自然養(yǎng)護(hù)。水泥混凝土的自然養(yǎng)護(hù)是指在平均氣溫不低于5攝氏度的氣溫下，使用合適的材料，例如草簾，覆蓋水泥混凝土，并適當(dāng)澆水，在規(guī)定的時(shí)間下保持水泥混凝土處于濕潤狀態(tài)。并在養(yǎng)護(hù)過程中，遵循以下準(zhǔn)則，其一，在澆筑水泥混凝土工作完成后，覆蓋和澆水工作應(yīng)在十二小時(shí)之內(nèi)完成;其二，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的水泥混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。摻加緩釋性外加劑或有抗?jié)B性要求的水泥混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于十四天;其三，澆水次數(shù)應(yīng)進(jìn)行合理化控制，以保持水泥混凝土保持足夠濕潤性即可，在養(yǎng)護(hù)初始階段，水泥水化作用進(jìn)行較快，需水量較多，澆水次數(shù)要多，在氣溫較高時(shí)，也應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分;最后，養(yǎng)護(hù)水泥混凝土所用水的水質(zhì)應(yīng)與攪拌時(shí)使用的水相統(tǒng)一。

結(jié)論：

影響建筑工程中水泥混凝土質(zhì)量的因素有很多，在施工過程中，建筑人員需要按照相關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行操作，謹(jǐn)慎把好質(zhì)量關(guān)，充分發(fā)揮水泥混凝土剛度大、強(qiáng)度高、耐久性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，做好準(zhǔn)備工作，有效控制各個(gè)環(huán)節(jié)施工質(zhì)：量，以提高工程質(zhì)量為最高目標(biāo)，努力提升自身施工技術(shù)，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持建設(shè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量工程。

參考文獻(xiàn)

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