孫懷英

（銅陵有色金屬集團(tuán)控股有限公司，安徽 銅陵 244000）

1 工程概況

銅陵某公司在踏勘蒸汽外線項(xiàng)目進(jìn)行選線時(shí)發(fā)現(xiàn)，靠近金昌冶煉廠東側(cè)部位的鐵路邊坡產(chǎn)生了滑坡跡象，安全隱患較大。為了編制出有效的安全施工方案，把邊坡的滑坡隱患消除，讓鐵路能夠運(yùn)行安全，使蒸汽外線能夠安全通氣，保證正常生產(chǎn)。本次需要治理的邊坡大概750m長(zhǎng)，其施工中的基本環(huán)節(jié)有：做好施工準(zhǔn)備→挖方并予以防護(hù)→放線、定位→開挖抗滑樁并做護(hù)壁→按要求吊放鋼筋籠→澆砼。

2 滑坡治理措施

2.1 擋土墻

在產(chǎn)生滑坡問題對(duì)應(yīng)的坡腳處采用毛石混凝土布設(shè)2.0m高擋土墻，墻背需要分層以透水性好的土石進(jìn)行回填，并予以夯實(shí)，設(shè)置擋土墻時(shí)，使其外坡腳貼近鐵路邊溝，讓水流能夠直接從墻體里面預(yù)埋的泄水孔流到鐵路邊溝里面，墻頂對(duì)應(yīng)著25.50m標(biāo)高，墻底對(duì)應(yīng)著23.50m標(biāo)高。擋土墻埋到持力層里面的基礎(chǔ)不至少要有500mm。擋土墻必須跟現(xiàn)擋土墻保持平齊，頂部標(biāo)高也要跟現(xiàn)擋墻一致。

2.2 抗滑樁

Ⅲ#滑坡設(shè)置了兩排抗滑樁，一排在標(biāo)高32米處，另一排在標(biāo)高38米處，共用直徑1.0m抗滑樁ZJ-1，23根，直徑1.2m的抗滑樁ZJ-226根，兩種抗滑樁樁長(zhǎng)均為12.0m，合計(jì)49根，相鄰樁中心距設(shè)計(jì)為2.0m，向深層滑坡體中嵌入至少6.0米深，在樁長(zhǎng)的2/5以上。護(hù)壁鋼筋采用的是?8@150以及?10@125，其搭接長(zhǎng)度均為200，豎向連接時(shí)是250，樁芯采用的是C30鋼筋砼，護(hù)壁采用的也是C3O鋼筋砼，厚度是200，ZJ-1樁中的主筋用的是22根?25跟11根?18，螺旋筋采用的是?12@150，焊接筋采用的是?14@2000，加肋筋采用的是?18@2000；ZJ-2樁主筋采用的是22根?28跟13根?20，螺旋筋采用的是?12@150，焊接筋采用的是?14@2000，加肋筋采用的是?18@2000；樁頂布設(shè)的冠梁也分為兩種：即1.2*1米跟1.4*1米，澆灌用的也是C30砼。

2.3 填挖、整平、護(hù)坡

完成抗滑樁施工后，需要挖除坡面上的松散土體，并展開整平，對(duì)坡度做適當(dāng)調(diào)整。擋土墻頂部的第一級(jí)臺(tái)階起自27.50m處，止于32.0m，在第一級(jí)臺(tái)階上設(shè)2.0m寬平臺(tái)；第二級(jí)臺(tái)階起自32.0m處，止于38.0m處，第二級(jí)臺(tái)階上同樣設(shè)2.0m平臺(tái)，調(diào)整后的坡比為1∶2.50。擋土墻上部挖除原第三級(jí)平臺(tái)中的一部分，讓總下滑力降低，把坡頂位置的標(biāo)高下降到41.0m。坡頂?shù)絿鷫﹂g距至少保持5.0m，不允許破壞圍墻下?lián)鯄ΑＵ狡旅嫫露群?，為人字形毛石護(hù)坡布設(shè)骨架，并用草皮把骨架內(nèi)窗口鋪滿。以漿砌片石制成的等截面護(hù)面墻對(duì)邊坡跟圍墻靠近部分進(jìn)行防護(hù)。

2.4 排水

在坡面眉線邊緣處設(shè)計(jì)一個(gè)反向的3.0m長(zhǎng)5%的坡度，并在3.0m范圍內(nèi)，采用C15素混凝土以鋪砌方式做封閉，同時(shí)在3.0m位置上，采用C20素混凝土現(xiàn)澆出梯形斷面的明溝，布設(shè)一處外圍截水溝，不讓邊坡以外的地表水往坡面方向流。同時(shí)在兩個(gè)臺(tái)階的馬道上，用素混凝土，自坡面西側(cè)高點(diǎn)布設(shè)橫向排水溝，使其向東與原有水溝相接，將水排入鐵路邊溝。

2.5 排滲

該處邊坡出現(xiàn)滑移現(xiàn)象跟此處較高的地下水位有關(guān)，設(shè)計(jì)在邊坡上兩個(gè)不同標(biāo)高位置上布設(shè)排滲管，上部一排排滲管在標(biāo)高38.0m處布設(shè)，主要用于排除標(biāo)高超過38.0m的地下水，還有一排排滲管應(yīng)該在標(biāo)高32.0m 處布設(shè)，負(fù)責(zé)排除邊坡中32.0m 以上、38.0m以下的地下水。上部排滲管施工時(shí)，選擇挖溝槽填埋的方式，下部排滲管的施工方式跟Ⅰ#邊坡排滲管一樣，用的是鉆入安裝式。以規(guī)格Φ159x4.5mm的鋼管通過焊接方式制成排滲管，單根排滲管10.0m長(zhǎng)。在距前端5.0m位置上，以3cm的孔心間距，環(huán)周均勻鉆取1cm直徑的滲水孔；將排滲管向邊坡打入時(shí)，上揚(yáng)角度應(yīng)該在3°以上；接下來，用水把管內(nèi)粘土沖洗干凈，再塞入包裹著500g/m2雙層土工布的碎石反濾體，至少塞入6.0m深，按5.0m間隔布置16根排滲管，把出口砌到臺(tái)階水溝內(nèi)側(cè)的溝壁里面。

3 施工要點(diǎn)

3.1 抗滑樁

3.1.1 挖孔

①以人工方式挖方，必要時(shí)輔以風(fēng)鉆風(fēng)鎬，先從中間開始，后挖周邊，并認(rèn)真檢查每節(jié)護(hù)壁的幾何尺寸，還有中心點(diǎn)，確認(rèn)合格后，下道工序才能展開。為使施工能夠安全進(jìn)行，每次對(duì)下一節(jié)樁孔實(shí)施開挖前，應(yīng)先向土中打入直徑20mm、長(zhǎng)1.2m的鋼筋，測(cè)試有沒有流砂、淤泥產(chǎn)生，每節(jié)挖深在遇到砂層時(shí)可減少0.5m；挖深達(dá)到6m以上后，要通過鼓風(fēng)機(jī)，將風(fēng)管口放至距孔底1m左右，向孔內(nèi)連續(xù)送風(fēng)，在離孔底2.0m處，設(shè)置36V、100W 規(guī)格的防爆燈對(duì)孔內(nèi)照明。②向外運(yùn)輸土方時(shí)，借助配備限速跟自鎖裝置的電動(dòng)提升機(jī)，把吊架安裝到孔口，以人工方式，用吊桶把挖出的土方提升、堆放到預(yù)先指定位置上。

3.1.2 護(hù)壁

①挖孔期間護(hù)壁每次施工前，一定要檢查樁身的平面位置、凈空尺寸，還有垂直度，確保樁身符合質(zhì)量要求；上一節(jié)護(hù)壁完成后，養(yǎng)護(hù)砼1d后，方可展開下一節(jié)的開挖施工。②護(hù)壁施工的具體流程：首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行護(hù)壁鋼筋的安設(shè)，安設(shè)完鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，展開護(hù)壁模板安裝，接下來按樁孔中心點(diǎn)對(duì)模板進(jìn)行校正，確保護(hù)壁厚度、樁孔尺寸還有垂直度能夠符合要求，再展開護(hù)壁澆砼，上下段的護(hù)壁間要求按200mm長(zhǎng)度搭接，以小型振動(dòng)棒展開振搗，來確保護(hù)壁砼達(dá)到密實(shí)度要求，對(duì)于護(hù)壁砼必須四周一齊澆注，使護(hù)壁模板均勻受力，不發(fā)生位移。

3.1.3 制作鋼筋籠并安裝

①具體流程：首先是切割下料，接下來加工螺紋，然后是安裝塑料保護(hù)帽，緊接著是做好標(biāo)識(shí)，分類堆放，再就是制作鋼筋籠了，做好后，把鋼筋籠吊裝好，就結(jié)束了。②切割下料的時(shí)候，如果鋼筋的端部不直，應(yīng)該先把它調(diào)直，需要用無齒鋸進(jìn)行切割，端面切口應(yīng)必須要垂直于軸線，不允許出現(xiàn)撓曲現(xiàn)象。對(duì)下好料的鋼筋，務(wù)必放置妥當(dāng)，防止鋼筋的端部受到任何損壞。③加工螺紋：鋼筋端部加工出來的直螺紋絲頭，其牙形跟螺距等一定要跟連接套上面的牙形、螺距保持一致，且經(jīng)檢測(cè)合格后，方可交給專職質(zhì)檢員，按照隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行檢驗(yàn)。④連接鋼筋：把已擰好套筒的上層鋼筋跟待連接鋼筋擰到一起，接下來通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋，或者是反擰套筒的方式，將其置于預(yù)定位置，再按要求的扭矩值用扭力扳手把這個(gè)接頭給擰緊，把連接套筒給鎖定。

3.1.4 樁芯澆砼

①準(zhǔn)備工作：在樁芯澆砼前4小時(shí)，對(duì)作業(yè)樁的護(hù)壁做好滲水堵截處理，還要檢查施工所用的機(jī)械、電氣工具，把溜槽跟串筒搭設(shè)好。②混凝土材料的運(yùn)輸：本工程的樁芯以商品混凝土材料澆注，用罐車把混凝土材料送到施工現(xiàn)場(chǎng)。③混凝土材料利用串筒下料，在準(zhǔn)備下料前，應(yīng)再次對(duì)孔底積水進(jìn)行處理，用潛水泵把裝水吊桶提出到井面，然后迅速把提前準(zhǔn)備好的干水泥，整包撒到樁內(nèi)，并把孔底掃勻，此時(shí)立即利用在井面等候的砼，實(shí)施快速下料，砼下料時(shí)要求快速而集中，串筒跟砼面的距離保持在2m以內(nèi)。④混凝土材料的振搗：混凝土材料澆入樁內(nèi)后，需要分層振搗，而且要用插入式振動(dòng)器，為方便工人澆砼時(shí)的上下，需要以Φ20的鋼筋做成一個(gè)鋼爬梯，鋼爬梯頂部固定到預(yù)設(shè)在頂部鎖口混凝土中的鋼筋上，自孔底起，第一振搗層應(yīng)該是800mm，別的振搗層都以500mm為統(tǒng)一高度，分層灌注，同時(shí)分層振搗，使其密實(shí)度符合要求，如此澆砼一直到樁頂，以確?；炷敛牧腺|(zhì)量達(dá)標(biāo)。

3.2 護(hù)坡

3.2.1 放樣

人字形骨架需要由測(cè)量人員按滑體部分的坡腳線、坡頂，依據(jù)圖紙尺寸把位置放出來，并灑出相應(yīng)的白灰線作為標(biāo)識(shí)。

3.2.2 挖槽

基槽以人工方式開挖，而且要從上到下展開開挖，并按圖紙修筑臺(tái)階，好讓施工人員能夠順利上下。沿線路方向開挖的基槽長(zhǎng)度，只要能夠兩個(gè)伸縮縫間實(shí)現(xiàn)循環(huán)施工即可，基槽開挖后，若是暴露時(shí)間過長(zhǎng)，可能會(huì)造成邊坡坍塌，因此需要馬上展開毛石砌筑，以保障路基質(zhì)量。

3.2.3 砌筑護(hù)坡

①開工前，把雜物清理干凈，把底夯打好，并檢查基槽標(biāo)高跟尺寸。②砌筑毛石墻時(shí)，其第一皮石塊還有最上一皮石塊，必須用大塊的平毛石，第一皮石塊砌筑時(shí)大面朝下，最后一皮石塊砌筑時(shí)大面朝上。各皮之間都要犬牙相錯(cuò)，以確保其搭接緊密，石塊要內(nèi)外搭接、上下錯(cuò)縫。墻中不允許放鏟口石跟對(duì)合石。③需要結(jié)合應(yīng)砌位置，選取石塊中大小適宜的石塊，以石塊的某一面做毛石墻墻面。若是石塊存在凸起部位，需要用鐵錘將其打掉。④灰縫應(yīng)砂漿飽滿，厚度應(yīng)該保持30mm～40mm，要求飽滿度在80%以上。⑤砌筑的毛石墻中一定要布設(shè)拉結(jié)石。⑥砌高低臺(tái)基礎(chǔ)時(shí)，要求從低處開始，搭接時(shí)，由高向低，搭接長(zhǎng)度要超過臺(tái)階總高。

4 結(jié)語

如今邊坡的種類越來越多、邊坡的高度越來越大，如何保證邊坡的穩(wěn)定成為全行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。本文根據(jù)工程的實(shí)際情況，對(duì)項(xiàng)目邊坡穩(wěn)定性進(jìn)行分析，并提出了邊坡的治理措施，以保證邊坡的穩(wěn)定性。