陳久民
(山東省臨沂市臨沭縣水利局,山東 臨沂 276700)
涂料防腐。用涂料防腐蝕是傳統(tǒng)的防護(hù)措施,正確使用涂料目前全國(guó)腐蝕學(xué)會(huì)論證結(jié)論為5~10年(一般不超過(guò)10年)。近年來(lái),高分子材料也廣泛應(yīng)用于涂料中,高性能防腐涂料的研制并投入市場(chǎng)的日益增多,防腐性能有提高的趨勢(shì),最后結(jié)論還需實(shí)踐的檢驗(yàn)。涂料設(shè)計(jì)必須考慮如下因素:1)腐蝕環(huán)境;2)鋼鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命;3)覆蓋層系統(tǒng);4)涂裝設(shè)施—施工簡(jiǎn)單、可行;5)適應(yīng)性—適應(yīng)的涂料;6)維護(hù)方便;7)安全與保??;8)成本—經(jīng)濟(jì)合理。涂料選擇的幾個(gè)要考慮的因素。1)顏色的耐候性:耐候次序?yàn)殂y、黑、綠、黃、灰,純白色的耐候性較差。2)成膜樹(shù)脂耐候性:耐候次序?yàn)榫郯敝⒙然鹉z、有機(jī)硅、丙稀酸、醇酸樹(shù)脂、油脂。3)大氣用罩面涂料一般不宜選用未經(jīng)改性的環(huán)氧樹(shù)脂,因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂漆受光(紫外線)作用分化:4)經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐,推薦幾種效果較好的涂料:氯化橡膠漆:一般6年左右,水上優(yōu)于水下;環(huán)氧瀝青漆:一般6年左右,水下優(yōu)于水上;氯璜化聚乙烯涂料:一般6年左右,適用于壓力鋼管;船體防銹漆:一般5年左右。
噴金屬與涂料聯(lián)合保護(hù)。噴鎊(鋁)加面漆封閉層是一種優(yōu)良的保護(hù)措施,這種措施不僅保護(hù)周期長(zhǎng),而且耐磨性能也較好。目前在淡水中已有25年的實(shí)例,在大氣中已有30年的實(shí)例。此保護(hù)措施一次投資較大,但運(yùn)行管理費(fèi)用可降低,并可延長(zhǎng)設(shè)備壽命,推遲設(shè)備更新改造資金投入。目前,有關(guān)單位已研究出保護(hù)性能、噴鍍工藝、材料價(jià)格均優(yōu)于鋅(鋁)的材料,閘門(mén)用AC鋁保護(hù)層,即在鋁中摻入1%的稀土成分,運(yùn)行分析證明鍍層性能及經(jīng)濟(jì)性均優(yōu)于噴鋅(鋁)。其它如鋅(鋁)和稀土合金、高分子材料均有可能成為防腐性能好的材料。
外加電流陰極保護(hù)措施與涂料聯(lián)合保護(hù)。外加電流陰極保護(hù)措施是用電化學(xué)防腐蝕的辦法來(lái)解決電化學(xué)腐蝕問(wèn)題。裸露的鋼鐵實(shí)施外加電流陰極保護(hù)需要消耗大量的保護(hù)電能,這對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)是不經(jīng)濟(jì)的。因此,在大型鋼鐵結(jié)構(gòu)上實(shí)施時(shí),常與涂料聯(lián)合保護(hù)。
腐蝕是指物質(zhì)與外部介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象。腐蝕的形式主要有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕是指金屬與接觸到的物質(zhì)直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)而被氧化損耗的過(guò)程;電化學(xué)腐蝕是指不純的金屬與電解質(zhì)溶液接觸時(shí)發(fā)生的原電池反應(yīng),比較活潑的金屬會(huì)因失去電子而被氧化。水工鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕多屬于電化學(xué)腐蝕。
1)鋼結(jié)構(gòu)所處環(huán)境。比如,水工鋼閘門(mén)常處于水下或半水下的干濕交替環(huán)境,易發(fā)生電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象;空氣中的介質(zhì)會(huì)與暴露在外的鋼材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。2)水質(zhì)影響。水中含有一些侵蝕性的介質(zhì),特別是海水中含有較多的氯離子,其對(duì)鋼材的腐蝕影響非常大。此外,水工鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕具有連續(xù)性,水流的流動(dòng)會(huì)加快腐蝕速度。3)鋼結(jié)構(gòu)自身的狀態(tài)。由于鋼材中含有鐵以外的其他元素或雜質(zhì),特別是合金鋼中含有合金元素,其會(huì)引起鋼材腐蝕;鋼材表面的粗糙度、裂紋和機(jī)械損傷等對(duì)腐蝕的影響較大。
物質(zhì)與外部介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象。
1)化學(xué)腐蝕。如2Fe+O2→2FeO(即化學(xué)反應(yīng))。2)電化學(xué)形式。金屬(如鋼鐵)與外部介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),主要通過(guò)得失電子,形成電流來(lái)完成。水工鋼閘門(mén)多為電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕定義:不同金屬在電解質(zhì)中接觸,或同一金屬侵入電介質(zhì)中,在金屬表面局部部位產(chǎn)生電極電位不同,形成電位差,發(fā)生陽(yáng)極反應(yīng)和陰極反應(yīng),并伴有電子轉(zhuǎn)移的腐蝕過(guò)程,陽(yáng)極腐蝕而陰極得到保護(hù)。電化學(xué)腐蝕3要素:①金屬表面存在電極電位差;②陰極與陽(yáng)極間具有良好的接觸;③陰極與陽(yáng)極處在互相連通的介質(zhì)中。
Fe+O2-→FeO
3FeO+4O2-→Fe3O4
2Fe3O4+O2-→3Fe2O3
剛開(kāi)始時(shí)金屬表面發(fā)暗,輕銹呈暗灰色,進(jìn)一步發(fā)展成褐色或棕黃色,嚴(yán)重的呈棕色或褐色疤痕,或出現(xiàn)銹坑,通常三者共存,即FeO+Fe3O4+Fe2O3+H2O
鋼結(jié)構(gòu)的防腐可從腐蝕因素入手,從而抑制腐蝕過(guò)程的發(fā)生,比如控制鋼材表面質(zhì)量、通過(guò)某種途徑將金屬與介質(zhì)隔絕、尋找犧牲品和延緩腐蝕速度等。因此,鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的原理為在考慮經(jīng)濟(jì)成本的前提下,通過(guò)各種途徑抑制腐蝕過(guò)程的某一個(gè)環(huán)節(jié)或整個(gè)過(guò)程。
1)表面預(yù)處理。金屬結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)先將鋼材表面的銹蝕、油漬和污物清除干凈,并做好干燥處理。噴射清理后,金屬表面的清潔度等級(jí)不應(yīng)低于GB8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí);表面粗糙度Rz應(yīng)依據(jù)涂層類(lèi)別確定,通常為40~150μm。2)涂料保護(hù)。防腐涂料的品種很多,主要有油脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆、瀝青漆、氯化橡膠漆和船體防銹漆等。防腐涂層一般由底漆、中間漆和面漆三部分組成。其中,底漆應(yīng)具有良好的附著性、耐蝕性;面漆應(yīng)具有良好的耐侯性、耐干濕交替性;中間漆應(yīng)能提高底漆和面漆的黏合性。實(shí)踐表明,水工鋼結(jié)構(gòu)防腐單采用涂料保護(hù)的效果并不理想,保護(hù)周期多為3~5年。3)金屬熱噴涂與涂料聯(lián)合保護(hù)。金屬熱噴涂保護(hù)系統(tǒng)包括金屬?lài)娡繉雍屯苛戏忾]層。目前,水工鋼結(jié)構(gòu)主要采用熱噴鍍鋅或鋁,它是一種通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備將鋅絲、鋁絲熔融噴射到鋼材表面形成的鍍層。實(shí)踐證明,在淡水環(huán)境中噴鋅(鋅鋁合金)比噴鋁(鋁合金)具有更穩(wěn)定的保護(hù)效果。對(duì)于重要零件,比如閘門(mén)輪軸等可采用鍍鉻,將鋼材表面同周?chē)橘|(zhì)隔絕。在金屬?lài)婂兒蟾采w一層涂料防護(hù)的保護(hù)周期一般為10~15年,在氯鹽侵蝕嚴(yán)重的沿海地區(qū)也可達(dá)10年以上。
選擇水工鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕方案應(yīng)按照“等效防腐”的原則,即水工鋼結(jié)構(gòu)的各個(gè)部位應(yīng)具有相同的保護(hù)年限,同時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、運(yùn)行狀況、維護(hù)管理?xiàng)l件和經(jīng)濟(jì)條件等綜合選定。涂層防腐不受鋼材形狀和環(huán)境的制約,因而被廣泛應(yīng)用,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)及其所處的介質(zhì)選取涂料,其與金屬熱噴涂或犧牲陰極保護(hù)聯(lián)合應(yīng)用的效果更佳。影響水工鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂層壽命的主要因素是表面預(yù)處理質(zhì)量,其影響程度可達(dá)49.5%.因此,在鋼材表面預(yù)處理中,應(yīng)控制好鋼材的表面清潔度、表面粗糙度,表面清潔度較多采用Sa2.5級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)。此外,為了保證防腐蝕的質(zhì)量,施工單位、質(zhì)檢員和操作工人等均應(yīng)具備相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),且應(yīng)持證上崗。
總之,腐蝕是鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用中的一大缺陷,合理的防腐蝕措施是延長(zhǎng)水工鋼結(jié)構(gòu)使用壽命的關(guān)鍵。在選擇防腐蝕方案時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境、材料性能和設(shè)計(jì)要求等綜合比選,從而使鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)和長(zhǎng)效的目標(biāo)。另外,國(guó)內(nèi)仍需繼續(xù)加大對(duì)金屬結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐的研發(fā)力度。