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        超超臨界鍋爐爐底水封破壞影響及處理淺析

        2021-11-18 15:40:04陳喜
        裝備維修技術(shù) 2021年34期
        關(guān)鍵詞:處理措施影響

        陳喜

        摘? 要:采用濕式機(jī)械除渣系統(tǒng)的鍋爐爐底水封破壞時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行,通過分析爐底水封破壞對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響,結(jié)合電廠運(yùn)行實(shí)踐,從計(jì)劃性破壞爐底水封和爐底水封突然破壞兩種工況分別提出了具體處理措施。

        關(guān)鍵詞:鍋爐;撈渣機(jī);爐底水封;影響;處理措施

        1 引言

        某電廠裝機(jī)容量為2臺(tái)1045MW超超臨界凝汽式燃煤發(fā)電機(jī)組,采用東方鍋爐廠生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓直流、一次再熱、單爐膛、前后墻對(duì)沖燃燒、尾部雙煙道、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐,除渣系統(tǒng)采用濕式機(jī)械除渣系統(tǒng)。爐膛排渣連續(xù)進(jìn)入爐底水封槽,經(jīng)水冷卻何淬化后由刮板撈渣機(jī)撈出,輸送至渣倉,爐底水封槽布置于刮板撈渣機(jī)頂端,供作爐膛密封之用,防止冷空氣進(jìn)入,保持爐膛負(fù)壓[1]。

        鍋爐在運(yùn)行過程中,爐底水封破壞有兩種情況,一種是撈渣機(jī)故障導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)無法啟動(dòng)需要破壞爐底水封處理,另外一種是爐底水封突然失去。爐底水封破壞一旦發(fā)生,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

        2? 超超臨界鍋爐爐底水封破壞的影響

        鍋爐在運(yùn)行過程中,爐底水封破壞后,大量冷風(fēng)漏入爐膛,會(huì)造成鍋爐燃燒惡化,爐膛負(fù)壓大幅波動(dòng),運(yùn)行的磨煤機(jī)有可能因火檢保護(hù)而跳閘,甚至造成鍋爐熄火;送風(fēng)機(jī)指令不變的情況下,氧量急劇升高,引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉不正常開大,引風(fēng)機(jī)有可能過流;爐內(nèi)溫度急劇下降,輻射受熱面吸熱減少,對(duì)流受熱面吸熱增加,煙氣量增加,火焰中心上移,再熱汽溫升高,鍋爐受熱面壁溫超限,排煙溫度升高,空預(yù)器電流波動(dòng),煙溫難以控制會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器卡澀而跳閘[2]。

        3? 超超臨界鍋爐計(jì)劃性破壞爐底水封處理措施

        鍋爐在運(yùn)行過程中,針對(duì)爐底水封破壞對(duì)鍋爐安全運(yùn)行的影響,對(duì)于計(jì)劃性破壞爐底水封情況,制定以下處理措施:

        3.1 破壞水封

        確認(rèn)撈渣機(jī)故障需破壞水封處理,立即通知將降負(fù)荷后運(yùn)行磨煤機(jī)調(diào)整為低灰分煤。同時(shí),降負(fù)荷至400M左右,保持中下層 3臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行,并試投對(duì)應(yīng)油槍,確保良好備用。再退出空預(yù)器回收風(fēng)機(jī),投入空預(yù)器連續(xù)吹灰。

        確認(rèn)鍋爐燃燒穩(wěn)定,各項(xiàng)參數(shù)正常,檢修人員已做好準(zhǔn)備。安排專人監(jiān)視撈渣機(jī)水位( 盤前及就地〉,并確保通訊暢通,就地開啟撈渣機(jī)底部放水門開始放水( 放水至水封破壞需 1.5小時(shí)左右),撈渣機(jī)水封接近破壞時(shí)及時(shí)匯報(bào)集控主值做好準(zhǔn)備。撈渣機(jī)水位降至1.5米時(shí),逐步降低主、再熱汽溫至 580℃。

        再投入E層微油槍。逐步提高并保持爐膛壓力在200 300pa,派專人就地檢查爐本體各處人口門、觀火孔等,嚴(yán)防爐本體各處有火焰冒出引燃周圍物品,如有火焰冒出,應(yīng)降低負(fù)壓設(shè)定值,直至無火焰冒出。送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)切手動(dòng)調(diào)整,保持總風(fēng)量及爐膛壓力穩(wěn)定。手動(dòng)增加噴氨量,降低 NOx排放均值,避免水封破壞后NOx升高造成小時(shí)均 值超標(biāo)。水位降至 1.3 米左右時(shí)( 以就地觀察為準(zhǔn)〉爐底水封破壞,鍋爐排煙溫度 、主再熱汽溫開始升高,氧量上升,降低送風(fēng)機(jī)出力控制氧量不變( 控制總風(fēng)量> 1300t/h,避免總風(fēng)量低保護(hù)動(dòng)作〉。水封破壞 時(shí)監(jiān)視鍋爐燃燒情況,火檢波動(dòng)時(shí)及時(shí)投入對(duì)應(yīng)大油槍穩(wěn)燃。

        監(jiān)視主再熱汽溫 、壁溫(尤其是低過、低再)、空預(yù)器電流及排煙溫度變化情況,及時(shí)調(diào)整,必要時(shí)進(jìn)一步降低負(fù)荷。嚴(yán)密監(jiān)視給水流量及頂棚過熱器出口溫度,避免給水流量低或過熱器進(jìn)水。正常情況下鍋爐不需轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行,如需轉(zhuǎn) 態(tài)應(yīng)提前切換小機(jī)汽源、檢查爐水循環(huán)泵良好備用。壁溫不超的前提下提高主、再熱汽溫至595℃左右運(yùn)行。

        待參數(shù)穩(wěn)定后根據(jù)燃燒情況逐步退出油槍運(yùn)行。

        爐底水封失去后,排煙溫度會(huì)持續(xù)上升,此時(shí)應(yīng)采取一切降低火焰中心的辦法,例如:增加下層磨出力、減少上層磨出力;適 當(dāng)開大燃燼風(fēng)擋板:減少鍋爐總風(fēng)量等。必要時(shí)可繼續(xù)降負(fù)荷直至各參數(shù)穩(wěn)定。

        撈渣機(jī)檢修期間保持機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定,加強(qiáng)相關(guān)參數(shù)監(jiān)視及控制,并安排專人全程跟蹤檢修過程,并提前準(zhǔn)備好補(bǔ)水措施 (消防水等),盡量縮短水封失去時(shí)間。1.2 恢復(fù)水封 。

        3.2 恢復(fù)水封

        確認(rèn)撈渣機(jī)檢修結(jié)束,運(yùn)行正常(撈渣機(jī)運(yùn)行初期注意撈渣機(jī)上升段渣量,必要時(shí)用消防水沖散稀釋),具備注水條件。

        技入E 層微油槍。

        撈渣機(jī)開始注水( 通過撈渣機(jī)正常補(bǔ)水、鏈條沖 洗水、渣水泵及消防水等一切可用水源補(bǔ)水〉。 撈渣機(jī)水位接近 1.3 米時(shí)(以就地觀察為準(zhǔn))水封逐步恢復(fù)。

        水封建立后氧量逐步降低,手動(dòng)增加送風(fēng)機(jī)出力,維持氧量穩(wěn)定。及時(shí)調(diào)整主、再熱汽溫穩(wěn)定,加強(qiáng)壁溫 (尤其是低過 、低再)監(jiān)視及控制,避免壁溫超限。逐步調(diào)整爐膛負(fù)壓 至-100pa左右。

        撈渣機(jī)水封建立后,恢復(fù)各系統(tǒng)正常運(yùn)行方式,鍋爐燃燒穩(wěn)定后退出油槍運(yùn)行。

        根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷情況正??刂茩C(jī)組負(fù)荷,撈渣機(jī)繼續(xù)注水至正常水位(2.2米左右〉。嚴(yán)密監(jiān)視撈渣機(jī)運(yùn)行情況,直至上升段渣量正常。

        4? 超超臨界鍋爐爐底水封突然破壞處理措施

        鍋爐在運(yùn)行過程中,針對(duì)爐底水封破壞對(duì)鍋爐安全運(yùn)行的影響,對(duì)于爐底水封突然破壞情況,制定以下處理措施:

        4.1水封失去時(shí),應(yīng)迅速投入E層油槍穩(wěn)燃 (根據(jù)燃燒情況可投入大油槍),依次打跳 A 、B 磨煤機(jī)( 間隔 5s 左右〉,快速降負(fù)荷至 400MW 左右( 給水 1200t/h 左右 、燃料 150t/h 左右、總風(fēng)量 1350t/h左右),根據(jù)排煙溫度及主再熱汽溫情況保 留中、下層 3-4臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行 。

        4.2 引風(fēng)機(jī)切手動(dòng)調(diào)整,控制爐膛壓力在200-300Pa,減小漏入鍋爐冷風(fēng)量。派專人就 地檢查爐本體各處人口門、觀火孔等,嚴(yán)防爐本體各處有火焰冒出引燃周圍物品,如有火焰冒出,應(yīng)降低負(fù)壓設(shè)定值,直至無火焰 冒出。

        4.3 跳閘磨煤機(jī)及時(shí)投入惰化,技入聲光報(bào)警,通冷風(fēng)控制系統(tǒng)溫度,避免磨煤機(jī)爆炸 。

        4.4 送風(fēng)機(jī)切手動(dòng)調(diào)整,適當(dāng)降低總風(fēng)量,控制氧量穩(wěn)定(控制總風(fēng)量>1300t/h,避免 總風(fēng)量低保護(hù)動(dòng)作〉。

        4.5 手動(dòng)增加噴氨量,降低 NOx 排放值,避免 NOx 超標(biāo) 。

        4.6 監(jiān)視主再熱汽溫、壁溫 (尤其是低過 、低再 〉、空預(yù)器電流及排煙溫度變化情況,及 時(shí)通過給水 、減溫水及煙氣擋板調(diào)整,必要時(shí)進(jìn)一步降低負(fù)荷。

        4.7 通知輔控檢查爐底水封破壞原因并加強(qiáng)脫硫入口煙溫監(jiān) 視。

        4.8 通知相關(guān)人員到場(chǎng),設(shè)法盡快恢復(fù)爐底水封。

        4.9 如果受熱面正在吹灰應(yīng) 立即停止,投入空預(yù)器連續(xù)吹灰。

        4.10 通知燃料控制運(yùn)行磨煤機(jī)倉位,根據(jù)處理時(shí)間決定是否調(diào)整為低灰分煤 。

        4.11 爐底水封失去后,排煙溫度會(huì)持續(xù)上升,此時(shí)應(yīng) 采取一切降低火焰中心的辦法,例如 :增加下層磨出力 、減少上層磨出力;適當(dāng)開大燃燼風(fēng)擋板;減少鍋爐總 風(fēng)量等 。 必要時(shí)可繼續(xù)降負(fù)荷直至各參數(shù)穩(wěn)定 。

        4.12 處理過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視給水流量及頂棚過熱器出口溫度,避免給水流量低或過熱器 進(jìn)水 。

        4.13 正常情況下鍋爐不需轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行,如需轉(zhuǎn)態(tài)應(yīng)提前切換小機(jī)汽源、檢查爐水循環(huán)泵良好備用。

        4.14 恢復(fù)水封參照3.2項(xiàng)執(zhí)行。

        5 超超臨界鍋爐爐底水封破壞處理措施應(yīng)用

        2021年01月31日,#2爐撈渣機(jī)北側(cè)上升段內(nèi)導(dǎo)輪漏水,計(jì)劃性破壞鍋爐爐底水封更換撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪,整個(gè)處理過程中,嚴(yán)格執(zhí)行制定的處理措施,#2鍋爐參數(shù)平穩(wěn),燃燒穩(wěn)定,保證了消缺順利進(jìn)行。

        6結(jié)論

        根據(jù)上述實(shí)踐,針對(duì)鍋爐爐底水封破壞的異常工況,只要執(zhí)行處理措施到位,抓住相關(guān)要點(diǎn),精準(zhǔn)操作,鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行是沒有問題的。

        參考文獻(xiàn)

        [1]華潤(rùn)電力(賀州)有限公司 2×1045MW 輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程.華潤(rùn)電力賀州公司.2020.

        [2]超臨界600MW直流爐不停爐破壞爐底水封運(yùn)行策略的探討.劉崗.熱電技術(shù).2010.

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