王健利

摘? 要：加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)，能夠延長(zhǎng)化工機(jī)械的使用壽命。本文對(duì)化工機(jī)械設(shè)備管理及其維修技術(shù)進(jìn)行了探討，文章從闡述設(shè)備管理要點(diǎn)入手，進(jìn)一步分析了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，最后提出了做好機(jī)械設(shè)備管理與維修養(yǎng)護(hù)工作的策略。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備管理;維修技術(shù);策略

前言

做好化工機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)以及一級(jí)、二級(jí)保養(yǎng)，有利于提高化工機(jī)械設(shè)備的工作效率并且提高企業(yè)的利潤(rùn)。在保養(yǎng)過程中，要注意細(xì)化各層級(jí)量化考核指標(biāo)分解，制訂各裝置無(wú)泄漏治理工作計(jì)劃，為各項(xiàng)工作的具體展開提供指導(dǎo)。

1.化工機(jī)械設(shè)備管理要點(diǎn)

1.1機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理

機(jī)械設(shè)備在使用很長(zhǎng)一段時(shí)間后，內(nèi)部組件、齒輪之間會(huì)因?yàn)槿鄙贊?rùn)滑而產(chǎn)生大量的摩擦，使機(jī)械零件產(chǎn)生損壞。因此，要對(duì)機(jī)械進(jìn)行潤(rùn)滑工作，保證機(jī)械組件之間具有一定的靈活性，減少機(jī)械的缺損。具體來說，為使能源消耗降低，應(yīng)在保證設(shè)備運(yùn)行安全的前提下采用黏度相對(duì)較小的潤(rùn)滑油;在低負(fù)荷且高速運(yùn)行狀態(tài)下，采用黏度相對(duì)較小的潤(rùn)滑油;針對(duì)重負(fù)荷且低速運(yùn)行狀態(tài)，采用黏度相對(duì)較大的潤(rùn)滑油對(duì)零件進(jìn)行潤(rùn)滑;針對(duì)低溫運(yùn)行環(huán)境，則應(yīng)采用抗低溫且黏度相對(duì)較小的潤(rùn)滑油對(duì)零件進(jìn)行潤(rùn)滑，與之相反，在高溫運(yùn)行環(huán)境，可采用黏度相對(duì)較大的潤(rùn)滑油對(duì)零件進(jìn)行潤(rùn)滑。

1.2機(jī)械設(shè)備防腐管理

化工產(chǎn)品具有一定的腐蝕性、破壞性，為降低化工機(jī)械設(shè)備被腐蝕的幾率，做好防腐管理是極為關(guān)鍵的?；诖?，企業(yè)首先要保證化工機(jī)械設(shè)備的配置科學(xué)合理、應(yīng)急設(shè)施齊全有效，將設(shè)備本體防護(hù)與安全應(yīng)急有機(jī)融合，有效降低設(shè)備失效風(fēng)險(xiǎn)。除此之外，可推出必要的防腐方法、裝置，按照標(biāo)準(zhǔn)化裝置建設(shè)要求，有針對(duì)性地制定差異化防腐蝕管控方案，一裝置一策略，實(shí)現(xiàn)零腐蝕目標(biāo)，以點(diǎn)帶面逐步推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化提升。

1.3機(jī)械設(shè)備防泄漏管理

根據(jù)煉化板塊“實(shí)現(xiàn)設(shè)備零泄漏，創(chuàng)建零泄漏裝置”要求，防范動(dòng)、靜設(shè)備和腐蝕三大泄漏。因此，企業(yè)要強(qiáng)化“泄漏就是事故”的理念，開展消漏補(bǔ)缺專項(xiàng)行動(dòng)，加大對(duì)“跑冒滴漏”情形的考核處罰力度。設(shè)備管理人員要對(duì)疏水器等進(jìn)行全面排查更新，防止“疏汽不疏水”導(dǎo)致能源浪費(fèi)。前期，要強(qiáng)化預(yù)防性檢修，并將其列為設(shè)備防泄漏管理績(jī)效考核的一項(xiàng)重要指，通過全面檢查設(shè)備集中解決儀表設(shè)備運(yùn)行中的泄露問題，促進(jìn)設(shè)備安穩(wěn)運(yùn)行。

2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

2.1例行保養(yǎng)

首先，相關(guān)技術(shù)人員在每天進(jìn)行作業(yè)之前需要對(duì)其機(jī)械設(shè)備進(jìn)行科學(xué)有效的日常例行檢查，并且在設(shè)備具體運(yùn)行過程中進(jìn)一步檢查裝置情況和運(yùn)行狀況，嚴(yán)格基于操作流程進(jìn)行具體作業(yè)。設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間停用之前或結(jié)束工作之后，應(yīng)該得到科學(xué)有效的清洗和保養(yǎng)。在例行檢查作業(yè)中，要認(rèn)真檢查設(shè)備操作方式和安全保護(hù)裝置，檢查設(shè)備容易脫離或松動(dòng)的部位，要為設(shè)備提供充分的氣、油、電、水，避免突然發(fā)生斷水?dāng)嚯姮F(xiàn)象，要全面檢查配電線路以保證配電線路安全性和可性，如果維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患或問題，要及時(shí)向上級(jí)部門匯報(bào)。

2.2一級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)也可以稱為月保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括：定期進(jìn)行清洗和維修作業(yè);對(duì)設(shè)備連接部位，定期進(jìn)行加固作業(yè);對(duì)結(jié)構(gòu)配合間隙進(jìn)行有效調(diào)試;確保設(shè)備管路通暢;全面檢查關(guān)鍵電器，確保能夠?qū)ζ涫鹿孰[患進(jìn)行及時(shí)排除。一般情況下，一級(jí)保養(yǎng)周期需要保持在三個(gè)月，如果工作模式為單班制則要六個(gè)月進(jìn)行一次養(yǎng)護(hù)作業(yè)，當(dāng)然，可以基于可操作性和實(shí)際情況科學(xué)調(diào)整間隔時(shí)間。在工作人員實(shí)施一級(jí)保養(yǎng)之后，應(yīng)該及時(shí)驗(yàn)收和科學(xué)評(píng)定成果，并且對(duì)相關(guān)情況進(jìn)行記錄存檔。

2.3二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)是指在每年對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)工作，工作人員需要基于一級(jí)保養(yǎng)檢查機(jī)械設(shè)備使用情況;要對(duì)壽命到期貨出現(xiàn)磨損的零部件進(jìn)行合理更換;要徹底清洗和更換水箱與油箱;要對(duì)相關(guān)設(shè)備精確度進(jìn)行認(rèn)真檢查，定期進(jìn)行調(diào)試作業(yè);最后，需要全面檢查設(shè)備配電線路，保障設(shè)備配件安全性和可靠性。

3.做好機(jī)械設(shè)備管理與維修養(yǎng)護(hù)工作的策略

3.1組建專業(yè)的管理與維護(hù)人員隊(duì)伍

機(jī)械設(shè)備管理部門如何對(duì)上負(fù)責(zé)、對(duì)下協(xié)調(diào)，通過有效管理和人員素質(zhì)培訓(xùn)等，發(fā)揮設(shè)備潛力，為企業(yè)創(chuàng)造更好效益，是一個(gè)值得思考的問題。在組建員工隊(duì)伍時(shí)，要求參與設(shè)備管理與養(yǎng)護(hù)的工作人員精通設(shè)備的檢修和維護(hù)規(guī)程，精通管轄設(shè)備的性能、規(guī)格，掌握行業(yè)、企業(yè)相關(guān)設(shè)備管理規(guī)章、制度，這樣才能確保設(shè)備的安全。同時(shí)，要求他們掌握設(shè)備檢修計(jì)劃的編制、年度設(shè)備大修計(jì)劃及所需材料的計(jì)劃編制、相關(guān)備品備件的零購(gòu)計(jì)劃和費(fèi)用掌握，做好在保障設(shè)備安全的前提下，節(jié)約成本。

3.2實(shí)行全方位細(xì)化管理

隨著化工行業(yè)的發(fā)展，各類機(jī)械設(shè)備的復(fù)雜性、精密性更高，因此，與以往相比，設(shè)備管理的范圍也更廣、標(biāo)準(zhǔn)更高、考核更嚴(yán)，與生產(chǎn)調(diào)節(jié)統(tǒng)籌兼顧得更緊密。企業(yè)需要針對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行，確保無(wú)死角管控，可將設(shè)備管理細(xì)化為大檢修全生命周期管理、大檢修準(zhǔn)備和裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行等六個(gè)方面，加強(qiáng)從立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、生產(chǎn)到檢維修的各層級(jí)、全過程、全方位管控。前期，要科學(xué)性擬定目標(biāo)，確保長(zhǎng)周期運(yùn)行，促進(jìn)煉油裝置實(shí)現(xiàn)“四年一修”、化工裝置沖刺“兩年一修”、鍋爐類力保穩(wěn)運(yùn)的目標(biāo)。

3.3創(chuàng)新設(shè)備管理與維護(hù)方法

智能化措施的應(yīng)用，有利于確保預(yù)知性維護(hù)，提升管理維護(hù)效率。企業(yè)要積極推廣動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、腐蝕監(jiān)測(cè)等在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，與人工監(jiān)測(cè)信息有效整合、統(tǒng)一管控;探索設(shè)備異常信息分級(jí)管理即時(shí)推送功能;推行設(shè)備二維碼信息化管理;制定分階段實(shí)施方案，實(shí)現(xiàn)DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)在線遷入中央控制室;形成“一裝置一策”管控工作方案;完善動(dòng)靜儀電各專業(yè)隱患排查及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施;深化動(dòng)設(shè)備精修理念、完善儀表主動(dòng)性維護(hù)策略、強(qiáng)化電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行管理，以此嚴(yán)控作業(yè)，確保設(shè)備的高速穩(wěn)定運(yùn)行。

3.4構(gòu)建設(shè)備完整性管理體系

一個(gè)具有可行性、科學(xué)性的設(shè)備管理體系，將使得管理效率大幅提升，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、表單化、信息化，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和可社會(huì)效益。企業(yè)在充分梳理總結(jié)已有的預(yù)防性維修經(jīng)驗(yàn)成果并借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，搭建起以關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI為引導(dǎo)，以管理、人員和技術(shù)三根主軸為支撐、三根主軸交叉融合三維立體的設(shè)備完整性管理體系，以此確保裝置可靠性指數(shù)、維修費(fèi)用指標(biāo)處于國(guó)際國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，降低設(shè)備故障爆發(fā)幾率、改善設(shè)備健康，實(shí)現(xiàn)裝置長(zhǎng)周期平穩(wěn)生產(chǎn)，為安全提供堅(jiān)實(shí)保障。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，加強(qiáng)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備管理及其維修技術(shù)的探討，意義重大。相關(guān)工作人員需要明確設(shè)備管理要點(diǎn)——包括設(shè)備的潤(rùn)滑管理、防腐管理、防泄漏管理等，在此基礎(chǔ)上提出做好設(shè)備管理與維修養(yǎng)護(hù)工作的策略，組建專業(yè)的管理與維護(hù)人員隊(duì)伍，實(shí)行全方位細(xì)化管理，創(chuàng)新設(shè)備管理與維護(hù)方法，構(gòu)建設(shè)備完整性管理體系。

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